一种方便更换的传送带衬套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便更换的传送带衬套，包括衬套本体，所述衬套本体的两侧均设置有插入固定块，所述衬套本体的表面设置有防护层，所述防护层包括增强层，所述增强层的表面设置有隔热层，所述隔热层的表面设置有耐候层，所述耐候层的表面设置有防锈层，所述防锈层的表面设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的表面设置有耐磨层，所述插入固定块的材料为橡胶，所述插入固定块的表面开设有穿过通孔。本实用新型专利技术通过衬套本体、插入固定块、防护层、增强层、隔热层、耐候层、防锈层、耐腐蚀层与耐磨层的配合使用，能够快速拆装衬套本体，并且提高了衬套本体的耐候、防锈蚀、耐腐蚀与耐磨损性能，延长衬套本体的使用寿命。延长衬套本体的使用寿命。延长衬套本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换的传送带衬套


[0001]本技术涉及衬套
，具体为一种方便更换的传送带衬套。

技术介绍

[0002]衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套，在传送带使用时容易因长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此需要选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本，一般来说，衬套与座采用过盈配合，但是现有的衬套在使用时防护性能较差，导致衬套使用寿命降低，导致需要频繁更换。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方便更换的传送带衬套，具备防护性能好的优点，解决了现有的衬套在使用时防护性能较差，导致衬套使用寿命降低，导致需要频繁更换的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便更换的传送带衬套，包括衬套本体，所述衬套本体的两侧均设置有插入固定块，所述衬套本体的表面设置有防护层，所述防护层包括增强层，所述增强层的表面设置有隔热层，所述隔热层的表面设置有耐候层，所述耐候层的表面设置有防锈层，所述防锈层的表面设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的表面设置有耐磨层。
[0005]优选的，所述插入固定块的材料为橡胶，所述插入固定块的表面开设有穿过通孔。
[0006]优选的，所述插入固定块的外表面与衬套本体的内表面为过盈贴合，所述插入固定块的内表面与传送带的外表面为过盈贴合。
[0007]优选的，所述增强层的材料为高铬铸铁，所述隔热层的材料为隔热涂料。
[0008]优选的，所述耐候层的材料为高分子防腐涂料，所述防锈层的材料为灰色防锈漆。
[0009]优选的，所述耐腐蚀层的材料为环氧树脂涂料，所述耐磨层的材料为热塑性聚氨酯弹性体。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过衬套本体、插入固定块、防护层、增强层、隔热层、耐候层、防锈层、耐腐蚀层与耐磨层的配合使用，能够快速拆装衬套本体，并且提高了衬套本体的耐候、防锈蚀、耐腐蚀与耐磨损性能，延长衬套本体的使用寿命，解决了现有的衬套在使用时防护性能较差，导致衬套使用寿命降低，导致需要频繁更换的问题。
[0012]2、本技术通过设置两个插入固定块，能够快速的对衬套本体进行限位，通过设置增强层，高铬铸铁具有高强度韧性、高温强度、耐热性和耐磨性好等性能，能够提高衬套本体的结构强度，通过设置隔热层，隔热涂料具有隔热、防水、防锈和防腐蚀的优点，能够防止外部摩擦的热量向内传递，避免出现热胀冷缩情况，通过设置耐候层，高分子防腐涂料
具有良好的耐酸、碱、盐腐蚀，耐水、耐油、耐候性能优良的特点，通过设置防锈层，灰色防锈漆具有附着力好，防锈性能高和耐水性强的优点，避免衬套本体出现锈蚀，通过设置耐腐蚀层，环氧树脂涂料具有极强附着力、机械性能优良和优异耐腐蚀性能，通过设置耐磨层，热塑性聚氨酯弹性体具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能，延长衬套本体的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术结构剖视示意图；
[0015]图3为本技术防护层的组成结构示意图。
[0016]图中：1、衬套本体；2、插入固定块；3、防护层；31、增强层；32、隔热层；33、耐候层；34、防锈层；35、耐腐蚀层；36、耐磨层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，一种方便更换的传送带衬套，包括衬套本体1，衬套本体1的两侧均设置有插入固定块2，插入固定块2的材料为橡胶，插入固定块2的表面开设有穿过通孔，插入固定块2的外表面与衬套本体1的内表面为过盈贴合，插入固定块2的内表面与传送带的外表面为过盈贴合，通过设置两个插入固定块2，能够快速的对衬套本体1进行限位，通过设置增强层31，高铬铸铁具有高强度韧性、高温强度、耐热性和耐磨性好等性能，能够提高衬套本体1的结构强度，通过设置隔热层32，隔热涂料具有隔热、防水、防锈和防腐蚀的优点，能够防止外部摩擦的热量向内传递，避免出现热胀冷缩情况，通过设置耐候层33，高分子防腐涂料具有良好的耐酸、碱、盐腐蚀，耐水、耐油、耐候性能优良的特点，通过设置防锈层34，灰色防锈漆具有附着力好，防锈性能高和耐水性强的优点，避免衬套本体1出现锈蚀，通过设置耐腐蚀层35，环氧树脂涂料具有极强附着力、机械性能优良和优异耐腐蚀性能，通过设置耐磨层36，热塑性聚氨酯弹性体具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能，延长衬套本体1的使用寿命，衬套本体1的表面设置有防护层3，防护层3包括增强层31，增强层31的材料为高铬铸铁，隔热层32的材料为隔热涂料，增强层31的表面设置有隔热层32，隔热层32的表面设置有耐候层33，耐候层33的材料为高分子防腐涂料，防锈层34的材料为灰色防锈漆，耐候层33的表面设置有防锈层34，防锈层34的表面设置有耐腐蚀层35，耐腐蚀层35的材料为环氧树脂涂料，耐磨层36的材料为热塑性聚氨酯弹性体，耐腐蚀层35的表面设置有耐磨层36，通过衬套本体1、插入固定块2、防护层3、增强层31、隔热层32、耐候层33、防锈层34、耐腐蚀层35与耐磨层36的配合使用，能够快速拆装衬套本体1，并且提高了衬套本体1的耐候、防锈蚀、耐腐蚀与耐磨损性能，延长衬套本体1的使用寿命，解决了现有的衬套在使用时防护性能较差，导致衬套使用寿命降低，导致需要频繁更换的问题。
[0019]使用时，将衬套本体1套设在传送带需要保护处，将插入固定块2分别从衬套本体1
的两端插入，由于插入固定块2与衬套本体1为过盈配合，同时插入固定块2与传送带保护处为过盈配合，将插入固定块2插入衬套本体1后，即可将衬套本体1固定在传送带上，需要拆卸时只需要将两个插入固定块2向外取出即可完成拆卸，同时通过增强层31，高铬铸铁具有高强度韧性、高温强度、耐热性和耐磨性好等性能，能够提高衬套本体1的结构强度，通过隔热层32，隔热涂料具有隔热、防水、防锈和防腐蚀的优点，能够防止外部摩擦的热量向内传递，避免出现热胀冷缩情况，通过耐候层33，高分子防腐涂料具有良好的耐酸、碱、盐腐蚀，耐水、耐油、耐候性能优良的特点，通过防锈层34，灰色防锈漆具有附着力好，防锈性能高和耐水性强的优点，避免衬套本体1出现锈蚀，通过耐腐蚀层35，环氧树脂涂料具有极强附着力、机械性能优良和优异耐腐蚀性能，通过耐磨层36，热塑性聚氨酯弹性体具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能，延长衬套本体1的使用寿命。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便更换的传送带衬套，包括衬套本体（1），其特征在于：所述衬套本体（1）的两侧均设置有插入固定块（2），所述衬套本体（1）的表面设置有防护层（3），所述防护层（3）包括增强层（31），所述增强层（31）的表面设置有隔热层（32），所述隔热层（32）的表面设置有耐候层（33），所述耐候层（33）的表面设置有防锈层（34），所述防锈层（34）的表面设置有耐腐蚀层（35），所述耐腐蚀层（35）的表面设置有耐磨层（36）。2.根据权利要求1所述的一种方便更换的传送带衬套，其特征在于：所述插入固定块（2）的材料为橡胶，所述插入固定块（2）的表面开设有穿过通孔。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锁华，刘汉忠，钱国庆，刘娜，
申请(专利权)人：常州华中机械有限公司，
类型：新型
国别省市：