一种高密封性耐磨损衬套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性耐磨损衬套，包括衬套，还包括耐磨机构，所述衬套表面安装有耐磨机构，所述耐磨机构包括插接槽A、外护套、插接条A、插接槽B、内护套和插接条B，所述衬套外侧壁开设有插接槽A且插接槽A为多个，所述衬套外壁套接有外护套，所述外护套内壁安装有插入至插接槽A内部的插接条A，将外护套内壁的插接条A对齐插接槽A并插入，将内护套外壁的插接条B对齐插接槽B并插入，进而分别将外护套和内护套安装在衬套的外表面和内表面，外护套和内护套可以起到连接和防护的作用，具有较高的耐磨性，使用时间长，且发生磨损后衬套无需更换，只需更换对应的外护套和内护套即可，减少了使用维护的成本。了使用维护的成本。了使用维护的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性耐磨损衬套


[0001]本技术涉及衬套
，特别涉及一种高密封性耐磨损衬套。

技术介绍

[0002]衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套，衬套的使用灵活性比较高，它能起到的作用也很多，概括来说衬套是对设备进行保护的一类部件，衬套的使用能减少设备的磨损、振动和噪音，并有防腐蚀的效果，衬套的使用还能方便机械设备的维修、简化设备的结构和制造工艺。
[0003]专利号为CN 214465608 U的专利公布了一种衬套，实现了安装结构合理可靠的技术效果，从而提高其减震缓冲的效果，最大限度减少传动部件之间的磨损。
[0004]该一种衬套在使用时存在以下弊端：1、传统的衬套一般为普通的环套结构，其耐磨性和整体强度一般，在磨损时需要对整体进行更换，使用维护成本较大；2、传统的衬套安装完成后两边为敞口结构，没有进行密封，导致衬套与连接件之间连接处易进入灰尘杂质等，为此，我们提出一种高密封性耐磨损衬套。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种高密封性耐磨损衬套，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种高密封性耐磨损衬套，包括衬套，还包括耐磨机构，所述衬套表面安装有耐磨机构，所述耐磨机构包括插接槽A、外护套、插接条A、插接槽B、内护套和插接条B，所述衬套外侧壁开设有插接槽A且插接槽A为多个，所述衬套外壁套接有外护套，所述外护套内壁安装有插入至插接槽A内部的插接条A，所述衬套内侧壁开设有插接槽B且插接槽B为多个，所述衬套内壁安装有内护套，所述内护套外侧壁安装有插入至插接槽B内部的插接条B。
[0008]进一步地，还包括密封机构，所述衬套两端均安装有密封机构，所述密封机构包括胶套、安装环槽和喉箍，所述衬套两端均安装有胶套，所述胶套外表面远离衬套一端均开设有安装环槽，所述安装环槽内部安装有喉箍；衬套的端部安装有胶套，在进行组装时，连接件穿过胶套内部再插入至衬套内部，当连接件安装完成后，拧动调整喉箍，使得喉箍缩紧进而挤压胶套，使得胶套的一端紧密贴合在连接件的外部，通过胶套起到密封作用，避免灰尘杂质等从连接位置进入衬套内部，有效保护衬套的正常使用，在胶套外壁的安装环槽可以对喉箍的位置起到限定作用。
[0009]进一步地，所述衬套材质为合金钢；采用合金钢作为衬套材质，具有较高的强度和硬度，耐用性较好。
[0010]进一步地，所述外护套和内护套材质均为丁腈橡胶；丁腈橡胶是由丙烯腈与丁二烯单体聚合而成的共聚物，主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，使得内护套和外护套具有较好的耐磨性。
[0011]进一步地，所述插接条A位置与插接槽A位置相对应，所述插接条B位置与插接槽B位置相对应；通过各连接件之间配合，方便安装固定外护套和内护套的位置。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：衬套的外壁和内壁分别开设有插接槽A和插接槽B，在进行使用前，将外护套内壁的插接条A对齐插接槽A并插入，将内护套外壁的插接条B对齐插接槽B并插入，进而分别将外护套和内护套安装在衬套的外表面和内表面，外护套和内护套可以起到连接和防护的作用，具有较高的耐磨性，使用时间长，且发生磨损后衬套无需更换，只需更换对应的外护套和内护套即可，减少了使用维护的成本；衬套的端部安装有胶套，在进行组装时，连接件穿过胶套内部再插入至衬套内部，当连接件安装完成后，拧动调整喉箍，使得喉箍缩紧进而挤压胶套，使得胶套的一端紧密贴合在连接件的外部，通过胶套起到密封作用，避免灰尘杂质等从连接位置进入衬套内部，有效保护衬套的正常使用，在胶套外壁的安装环槽可以对喉箍的位置起到限定作用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种高密封性耐磨损衬套的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种高密封性耐磨损衬套的衬套截面结构示意图。
[0015]图3为本技术一种高密封性耐磨损衬套的胶套结构示意图。
[0016]图中：1、衬套；2、耐磨机构；201、插接槽A；202、外护套；203、插接条A；204、插接槽B；205、内护套；206、插接条B；3、密封机构；301、胶套；302、安装环槽；303、喉箍。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种高密封性耐磨损衬套，包括衬套1，还包括耐磨机构2，所述衬套1表面安装有耐磨机构2，所述耐磨机构2包括插接槽A201、外护套202、插接条A203、插接槽B204、内护套205和插接条B206，所述衬套1外侧壁开设有插接槽A201且插接槽A201为多个，所述衬套1外壁套接有外护套202，所述外护套202内壁安装有插入至插接槽A201内部的插接条A203，所述衬套1内侧壁开设有插接槽B204且插接槽B204为多个，所述衬套1内壁安装有内护套205，所述内护套205外侧壁安装有插入至插接槽B204内部的插接条B206。
[0019]其中，还包括密封机构3，所述衬套1两端均安装有密封机构3，所述密封机构3包括胶套301、安装环槽302和喉箍303，所述衬套1两端均安装有胶套301，所述胶套301外表面远离衬套1一端均开设有安装环槽302，所述安装环槽302内部安装有喉箍303；衬套1的端部安装有胶套301，在进行组装时，连接件穿过胶套301内部再插入至衬套1内部，当连接件安装完成后，拧动调整喉箍303，使得喉箍303缩紧进而挤压胶套301，使得胶套301的一端紧密贴合在连接件的外部，通过胶套301起到密封作用，避免灰尘杂质等从连接位置进入衬套1内部，有效保护衬套1的正常使用，在胶套301外壁的安装环槽302可以对喉箍303的位置起到限定作用。
[0020]其中，所述衬套1材质为合金钢；采用合金钢作为衬套1材质，具有较高的强度和硬度，耐用性较好。
[0021]其中，所述外护套202和内护套205材质均为丁腈橡胶；丁腈橡胶是由丙烯腈与丁
二烯单体聚合而成的共聚物，主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，使得内护套205和外护套202具有较好的耐磨性。
[0022]其中，所述插接条A203位置与插接槽A201位置相对应，所述插接条B206位置与插接槽B204位置相对应；通过各连接件之间配合，方便安装固定外护套202和内护套205的位置。
[0023]需要说明的是，本技术为一种高密封性耐磨损衬套，使用时，衬套1的外壁和内壁分别开设有插接槽A201和插接槽B204，在进行使用前，将外护套202内壁的插接条A203对齐插接槽A201并插入，将内护套205外壁的插接条B206对齐插接槽B204并插入，进而分别将外护套202和内护套205安装在衬套1的外表面和内表面，外护套202和内护套205本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性耐磨损衬套，包括衬套(1)，其特征在于，还包括耐磨机构(2)，所述衬套(1)表面安装有耐磨机构(2)，所述耐磨机构(2)包括插接槽A(201)、外护套(202)、插接条A(203)、插接槽B(204)、内护套(205)和插接条B(206)，所述衬套(1)外侧壁开设有插接槽A(201)且插接槽A(201)为多个，所述衬套(1)外壁套接有外护套(202)，所述外护套(202)内壁安装有插入至插接槽A(201)内部的插接条A(203)，所述衬套(1)内侧壁开设有插接槽B(204)且插接槽B(204)为多个，所述衬套(1)内壁安装有内护套(205)，所述内护套(205)外侧壁安装有插入至插接槽B(204)内部的插接条B(206)。2.根据权利要求1所述的一种高密封性耐磨损衬套，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈忠源，
申请(专利权)人：平湖市涛强机械有限公司，
类型：新型
国别省市：