一种机械基础件生产用冲压下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机械基础件生产用冲压下料装置，涉及冲压设备领域，现有的下料装置结构复杂，需要人工进行控制，无法实现工件的自动下料，无法满足正常的使用需求。该装置包括支撑部，所述支撑部内部设置有固定件和升降件，所述固定件中心位置设置有导向件，所述固定件侧壁设置有进料板，所述进料板上设置有进料辊，所述导向件外部滑动套设有套筒，所述套筒顶部固定设置有支撑件，所述支撑件上设置有多个用于板材冲压的下模；支撑件通过转动的方式将工件从加工位置移出，顶杆通过顶出工件的方式实现了工件的自动下料，进料辊通过带动板材移动的方式实现了板材的自动上料，无需人工控制上下料，提高了机械基础件的冲压效率。提高了机械基础件的冲压效率。提高了机械基础件的冲压效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械基础件生产用冲压下料装置


[0001]本专利技术涉及冲压设备领域，具体是一种机械基础件生产用冲压下料装置。

技术介绍

[0002]机械基础件是装备制造业不可或缺的重要组成部分，主要包括轴承、齿轮、模具、液压件、气动元件、密封件和紧固件等，机械基础件进行生产时，冲压是常用的手段之一，因此需要使用下料装置将已加工的工件从加工位置取下。
[0003]现有的下料装置结构复杂，通常使用电动推杆控制工件的移动，将工件从加工位置推出，仍然需要人工进行控制，无法实现工件的自动下料，下料后需要将未冲压的板材重新放入加工位置，导致工件的生产效率较低，无法满足正常的使用需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种机械基础件生产用冲压下料装置，以解决现有的冲压下料装置使用不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械基础件生产用冲压下料装置，包括支撑部，还包括：固定件，所述支撑部内部设置有固定件和升降件，所述固定件中心位置设置有导向件，所述固定件侧壁设置有进料板，所述进料板上设置有多个用于放置板材的进料辊，所述导向件外部滑动套设有套筒；支撑件，所述套筒顶部固定设置有支撑件，所述支撑件上设置有多个用于板材冲压的下模，所述升降件底部设置有上模，所述升降件与套筒之间设置有牵引绳，所述支撑部底部设置有顶杆，所述套筒外部设置有导向套筒，所述套筒外部设置有传动件，所述导向套筒顶部开设有导向槽；传动机构，设置在所述牵引绳与进料辊之间；升降机构，安装在所述支撑部内部，升降机构带动升降件和上模向下运动，升降件通过拉动牵引绳的方式带动套筒向上滑动，上模通过与下模相配合的方式对板材进行冲压，冲压完成后，升降件通过与牵引绳的配合带动套筒向下运动，传动件通过与导向槽相配合的方式带动支撑件转动，支撑件通过转动的方式将工件从加工位置移出，顶杆通过顶出工件的方式实现了工件的自动下料，牵引绳通过与传动机构配合的方式带动进料辊转动，进料辊通过带动板材移动的方式实现了板材的自动上料。
[0006]在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述传动机构包括设置在进料辊外部的转动件，以及设置在转动件外部并与牵引绳相接触的传动轮，以及设置在传动轮与转动件之间的单向轴承。
[0007]在一种可选方案中：所述升降机构包括设置在支撑部顶部并与升降件相连接的驱动件，以及设置在支撑部内部的第一导向轮和第二导向轮。
[0008]在一种可选方案中：所述支撑部底部设置有支撑套筒，所述支撑套筒一端滑动设
置有伸缩杆，所述伸缩杆顶部与导向套筒固定连接，两个所述伸缩杆外部固定连接有传动板，所述传动板与套筒转动连接，所述牵引绳一端与传动板相连接。
[0009]在一种可选方案中：所述传动板靠近套筒的一侧开设有多个传动槽，所述套筒外侧壁上滑动设置有活动杆，所述活动杆一端设置有斜槽，所述活动杆另一端设置有复位弹簧。
[0010]在一种可选方案中：所述升降件上滑动设置有滑动杆，三个所述滑动杆底部均设置有固定块，所述滑动杆外部套设有弹簧，所述支撑部内部设置有翻转板。
[0011]在一种可选方案中：所述支撑件上开设有安装槽，所述下模转动设置在安装槽内部，所述顶杆侧壁设置有收集箱。
[0012]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：冲压下料装置通过升降件通过拉动牵引绳的方式带动套筒向上滑动，上模通过与下模相配合的方式对板材进行冲压，冲压完成后，升降件通过与牵引绳的配合带动套筒向下运动，传动件通过与传动槽相配合的方式带动支撑件转动，支撑件通过转动的方式将工件从加工位置移出，顶杆通过顶出工件的方式实现了工件的自动下料，牵引绳通过与传动机构配合的方式带动进料辊转动，进料辊通过带动板材移动的方式实现了板材的自动上料，无需人工控制上下料，提高了机械基础件的冲压效率。
附图说明
[0013]图1为机械基础件生产用冲压下料装置的结构示意图。
[0014]图2为机械基础件生产用冲压下料装置中支撑箱的剖视图。
[0015]图3为机械基础件生产用冲压下料装置中传动板的结构示意图。
[0016]图4为机械基础件生产用冲压下料装置中翻转板的结构示意图。
[0017]图5为机械基础件生产用冲压下料装置中支撑板的俯视图。
[0018]图6为机械基础件生产用冲压下料装置中活动杆的结构示意图。
[0019]附图标记注释：1
‑
支撑箱、2
‑
固定板、201
‑
冲压槽、3
‑
支撑板、301
‑
安装槽、4
‑
进料板、5
‑
转动杆、6
‑
进料辊、7
‑
传动轮、8
‑
牵引绳、9
‑
导向杆、10
‑
套筒、11
‑
导向套筒、111
‑
导向槽、12
‑
传动杆、13
‑
下模、14
‑
传动板、141
‑
传动槽、15
‑
伸缩杆、16
‑
支撑弹簧、17
‑
第二导向轮、18
‑
侧板、19
‑
第一导向轮、20
‑
升降板、21
‑
上模、22
‑
固定块、23
‑
滑动杆、24
‑
弹簧、25
‑
驱动杆、26
‑
气缸、27
‑
活动杆、271
‑
斜槽、28
‑
限位板、29
‑
复位弹簧、30
‑
球头、31
‑
顶杆、32
‑
收集箱、33
‑
支撑套筒、34
‑
翻转板。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0022]如图1
‑
5所示，为本专利技术一个实施例提供的一种机械基础件生产用冲压下料装置，包括支撑部，还包括：固定件，支撑部为设置在装置外部的支撑箱1，所述支撑箱1内部设置有固定件和
升降件，固定件和升降件分别为固定板2和升降板20，固定板2上开设有多个冲压槽201，所述固定板2中心位置设置有导向件，导向件为导向杆9，导向杆9底部固定设置在支撑箱1内部，所述固定板2侧壁设置有进料板4，进料板4底部与支撑箱1固定连接，所述进料板4上设置有多个用于放置板材的进料辊6，支撑箱1外侧壁设置有侧板18，用于冲压的板材放置在进料板4与侧板18之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械基础件生产用冲压下料装置，包括支撑部，其特征在于，还包括：固定件，所述支撑部内部设置有固定件和升降件，所述固定件中心位置设置有导向件，所述固定件侧壁设置有进料板，所述进料板上设置有多个用于放置板材的进料辊，所述导向件外部滑动套设有套筒；支撑件，所述套筒顶部固定设置有支撑件，所述支撑件上设置有多个用于板材冲压的下模，所述升降件底部设置有上模，所述升降件与套筒之间设置有牵引绳，所述支撑部底部设置有顶杆，所述套筒外部设置有导向套筒，所述套筒外部设置有传动件，所述导向套筒顶部开设有导向槽；传动机构，设置在所述牵引绳与进料辊之间；升降机构，安装在所述支撑部内部，升降机构带动升降件和上模向下运动，升降件通过拉动牵引绳的方式带动套筒向上滑动，上模通过与下模相配合的方式对板材进行冲压，升降件通过与牵引绳的配合带动套筒向下运动，传动件通过与导向槽相配合的方式带动支撑件转动，支撑件通过转动的方式将工件从加工位置移出，顶杆通过顶出工件的方式实现了工件的自动下料，牵引绳通过与传动机构配合的方式带动进料辊转动，进料辊通过带动板材移动的方式实现了板材的自动上料。2.根据权利要求1所述的机械基础件生产用冲压下料装置，其特征在于，所述传动机构包括设置在进料辊外部的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长青，张钰淇，邓承峰，战磊，夏洪林，王洪波，
申请(专利权)人：哈尔滨晋奥航空钣金零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：