应用于提取N-甲基吡咯烷酮的精馏设备制造技术

本实用新型专利技术涉及提取N

【技术实现步骤摘要】
应用于提取N
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甲基吡咯烷酮的精馏设备


[0001]本技术涉及提取N
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甲基吡咯烷酮
，尤其涉及一种应用于提取N
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甲基吡咯烷酮的精馏设备。

技术介绍

[0002]N
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甲基吡咯烷酮作为锂离子电池制造过程中主要原材料之一，直接影响锂离子电池拉浆涂布质量和环境保护的要求。目前，在提取N
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甲基吡咯烷酮时，大多通过精馏设备对原液进行处理。但由于精馏过程中会产生大量的泡沫，并且，生成的泡沫会混合在精馏液内，进而导致制备处的精馏液品质较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在提取N
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甲基吡咯烷酮时，大多通过精馏设备对原液进行处理，但由于精馏过程中会产生大量的泡沫，并且，生成的泡沫会混合在精馏液内，进而导致制备处的精馏液品质较低，而提出的一种应用于提取N
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甲基吡咯烷酮的精馏设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]应用于提取N
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甲基吡咯烷酮的精馏设备，包括设备主体，所述设备主体的右侧固定连接有支撑框架，所述支撑框架的左侧和设备主体的右侧均开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内壁贴合设置有连接支架，所述连接支架的左侧固定连接有第一空心筒，所述第一空心筒的表面与设备主体的内壁接触，所述第一空心筒的内壁固定连接有栅板，所述支撑框架内壁的前后两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面套接有滑筒，所述滑筒的前后两侧和支撑框架内壁的前后两侧均固定连接有弹簧，所述滑筒的表面和连接支架的右侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有振动电机。
[0006]优选的，所述连接支架包括连接柱，所述连接柱的左侧与第一空心筒的右侧固定连接，所述第一滑孔的内壁与连接柱的表面接触，所述连接柱的表面套接有第二空心筒，所述第二空心筒位于支撑框架的内部，所述第二空心筒的上下两侧均固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有轴承，所述轴承的表面和支撑板的左侧均固定连接有U形板。
[0007]优选的，所述设备主体的正面开设有第二滑孔，所述第二滑孔的内壁贴合设置有滑块，所述滑块的背面与第一空心筒的正面固定连接，所述滑块的上表面固定连接有指示块，所述指示块的上表面贴合设置有刻度尺，所述刻度尺的背面与设备主体的正面固定连接。
[0008]优选的，所述支撑框架的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底端和设备主体的右侧均固定连接有固定块。
[0009]优选的，所述支撑柱的数量为两个，且两个支撑柱以振动电机为中心呈对称分布。
[0010]优选的，所述U形板的中心与支撑板的中心在同一水平线上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置支撑框架、第一滑孔、连接支架、第一空心筒、栅板、支撑柱、滑筒、弹簧、支撑板和振动电机，其中，当振动电机打开时，通过振动电机、滑筒、支撑柱和弹簧的配合，使支撑板前后往复移动，并通过连接支架、第一滑孔和第一空心筒的配合，栅板左右往复转动，此时，通过左右往复转动的栅板将泡沫击破，进而使精馏后的液体中不存在泡沫。
[0013](2)本技术通过设置第二滑孔、滑块、指示块和刻度尺，其中，当栅板左右往复转动时，通过第一空心筒和滑块的配合，使指示块左右往复移动，并通过刻度尺，使使用者能直观的判断指示块左右摆动的幅度，进而通过第二滑孔、滑块、指示块和刻度尺的配合，使使用者能直观的判断振动电机是否正常工作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术结构的正视图；
[0017]图4为本技术支撑框架的俯视图。
[0018]图中：1、设备主体；2、支撑框架；3、第一滑孔；4、连接支架；41、连接柱；42、第二空心筒；43、转轴；44、轴承；45、U形板；5、第一空心筒；6、栅板；7、支撑柱；8、滑筒；9、弹簧；10、支撑板；11、振动电机；12、第二滑孔；13、滑块；14、指示块；15、刻度尺；16、固定柱；17、固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例一：
[0022]参照图1
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4，应用于提取N
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甲基吡咯烷酮的精馏设备，包括设备主体1，设备主体1的右侧固定连接有支撑框架2，支撑框架2的左侧和设备主体1的右侧均开设有第一滑孔3，第一滑孔3的内壁贴合设置有连接支架4，连接支架4的左侧固定连接有第一空心筒5，第一空心筒5的表面与设备主体1的内壁接触，第一空心筒5能在设备主体1内自由转动，第一空心筒5的内壁固定连接有栅板6，支撑框架2内壁的前后两侧均固定连接有支撑柱7，支撑柱7的表面套接有滑筒8，滑筒8的前后两侧和支撑框架2内壁的前后两侧均固定连接有弹簧9，滑筒8的表面和连接支架4的右侧均固定连接有支撑板10，支撑板10的上表面固定连接有振动电机11，支撑柱7的数量为两个，且两个支撑柱7以振动电机11为中心呈对称分布，当振动电机11打开时，通过振动电机11、滑筒8、支撑柱7和弹簧9的配合，使支撑板10前后往复移动，支撑框架2的底部固定连接有固定柱16，固定柱16的底端和设备主体1的右侧均固定连
接有固定块17，通过固定柱16和固定块17的配合使支撑框架2与设备主体1之间固定更加牢固。
[0023]连接支架4包括连接柱41，连接柱41的左侧与第一空心筒5的右侧固定连接，第一滑孔3的内壁与连接柱41的表面接触，连接柱41的表面套接有第二空心筒42，第二空心筒42位于支撑框架2的内部，第二空心筒42的上下两侧均固定连接有转轴43，转轴43的表面固定连接有轴承44，轴承44的表面和支撑板10的左侧均固定连接有U形板45，U形板45的中心与支撑板10的中心在同一水平线上，U形板45能以转轴43为中心转动，并且，当U形板45前后移动时，通过U形板45、轴承44、转轴43、连接柱41和第二空心筒42的配合，使第一空心筒5转动，并使第二空心筒42与第一空心筒5之间距离发生改变。
[0024]实施例二：
[0025]参照图3，设备主体1的正面开设有第二滑孔12，第二滑孔12的内壁贴合设置有滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于提取N
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甲基吡咯烷酮的精馏设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的右侧固定连接有支撑框架(2)，所述支撑框架(2)的左侧和设备主体(1)的右侧均开设有第一滑孔(3)，所述第一滑孔(3)的内壁贴合设置有连接支架(4)，所述连接支架(4)的左侧固定连接有第一空心筒(5)，所述第一空心筒(5)的表面与设备主体(1)的内壁接触，所述第一空心筒(5)的内壁固定连接有栅板(6)，所述支撑框架(2)内壁的前后两侧均固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的表面套接有滑筒(8)，所述滑筒(8)的前后两侧和支撑框架(2)内壁的前后两侧均固定连接有弹簧(9)，所述滑筒(8)的表面和连接支架(4)的右侧均固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上表面固定连接有振动电机(11)。2.根据权利要求1所述的应用于提取N
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甲基吡咯烷酮的精馏设备，其特征在于，所述连接支架(4)包括连接柱(41)，所述连接柱(41)的左侧与第一空心筒(5)的右侧固定连接，所述第一滑孔(3)的内壁与连接柱(41)的表面接触，所述连接柱(41)的表面套接有第二空心筒(42)，所述第二空心筒(42)位于支撑框架(2)的内部，所述第二空心筒(42)的上下两侧均固定连接有转轴(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾德华，李亚东，高艳华，
申请(专利权)人：镇江新纳环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：