一种应用于导电浆料制备中的NMP回收提纯系统技术方案

技术编号:34604450 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-20 09:08
本发明专利技术涉及导电浆料制备技术领域,且公开了一种应用于导电浆料制备中的NMP回收提纯系统,包括圆形箱体,所述圆形箱体的内壁固定连接有驱动机构,所述驱动机构的左右两侧固定连接有限位板,所述限位板的内部开设有凹槽,所述凹槽的内壁和驱动机构的表面均贴合设置有过滤筒,所述过滤筒的内壁固定连接有挡板。本发明专利技术通过设置圆形箱体、驱动机构、限位板、凹槽、过滤筒、挡板、第一U形柱、固定块和固定孔,其中,当驱动机构中的步进电机打开时,通过步进电机使使用过的过滤筒移至箱门处,并使未使用的过滤筒移至进气管的下方,此时,即可使该NMP回收提纯系统能继续对废气进行过滤,从而降低该NMP回收提纯系统停机时间。降低该NMP回收提纯系统停机时间。降低该NMP回收提纯系统停机时间。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于导电浆料制备中的NMP回收提纯系统


[0001]本专利技术涉及导电浆料制备
,尤其涉及一种应用于导电浆料制备中的NMP回收提纯系统。

技术介绍

[0002]导电浆料是电子元器件封装、电极和互联的关键材料,主要包括烧渗型导电浆料和固化型导电胶(导电油墨)两大类。目前,导电浆料在制备过程中,大多通过回收提纯系统对废气进行过滤并对废气中的N

甲基吡咯烷酮回收。回收提纯系统中的过滤网在对废气中的杂质进行去除时,由于杂质容易吸附在过滤网上,进而需要工人定时的对过滤网进行清洁,但由于过滤网在拆装时较为麻烦,进而使工人无法快速的对过滤筒进行清洁,从而导致回收提纯系统停机时间较长。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:回收提纯系统中的过滤网在对废气中的杂质进行去除时,由于杂质容易吸附在过滤网上,进而需要工人定时的对过滤网进行清洁,但由于过滤网在拆装时较为麻烦,进而使工人无法快速的对过滤筒进行清洁,从而导致回收提纯系统停机时间较长,而提出的一种应用于导电浆料制备中的NMP回收提纯系统。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0005]一种应用于导电浆料制备中的NMP回收提纯系统,包括圆形箱体,所述圆形箱体的内壁固定连接有驱动机构,所述驱动机构的左右两侧固定连接有限位板,所述限位板的内部开设有凹槽,所述凹槽的内壁和驱动机构的表面均贴合设置有过滤筒,所述过滤筒的内壁固定连接有挡板,所述过滤筒的表面贴合设置有第一U形柱,所述第一U形柱的底部固定连接有固定块,所述限位板的内部开设有固定孔,所述固定孔的内壁与固定块的表面接触,所述圆形箱体的左侧开设有通孔,所述圆形箱体的左侧通过合页铰接有箱门,所述圆形箱体的上表面固定连通有进气管,所述进气管的底部与驱动机构的上表面接触,所述圆形箱体的右侧固定连通有出气管,所述出气管的右端固定连通有提纯设备。
[0006]优选的,所述驱动机构包括安装架,所述安装架的底部与圆形箱体内壁的底部固定连接,所述安装架的内壁固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的表面和圆形箱体内壁的顶部均固定连接有轴承,所述转轴的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面和转轴的前后两侧均固定连接有隔板,所述隔板的上表面和转轴的表面均固定连接有密封板,所述隔板的左右两侧和转轴的左右两侧均与限位板的表面固定连接,所述密封板的内部开设有气孔,所述气孔位于过滤筒的上方,所述支撑板的表面、隔板的表面和密封板的表面均与圆形箱体的内壁接触,所述过滤筒的上下两侧分别与支撑板的上表面和密封板的底部接触,所述进气管的底部与密封板的上表面接触。
[0007]优选的,所述提纯设备包括喷淋设备和蒸馏设备,所述蒸馏设备的进液端通过管
道与喷淋设备的出液端固定连通,所述喷淋设备的进气端通过管道与出气管的右端固定连通。
[0008]优选的,所述进气管位于隔板的右侧,所述出气管位于支撑板与密封板之间。
[0009]优选的,所述圆形箱体的左侧贴合设置有移动板,所述移动板的底部固定连接有万向轮。
[0010]优选的,所述移动板的上表面固定连接有连接环,所述圆形箱体的前后两侧均固定连接有空心块,所述连接环的内壁和空心块的内壁均贴合设置有第二U形柱。
[0011]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0012](1)本专利技术通过设置圆形箱体、驱动机构、限位板、凹槽、过滤筒、挡板、第一U形柱、固定块和固定孔,其中,当驱动机构中的步进电机打开时,通过步进电机使使用过的过滤筒移至箱门处,并使未使用的过滤筒移至进气管的下方,此时,即可使该NMP回收提纯系统能继续对废气进行过滤,从而降低该NMP回收提纯系统停机时间,同时,通过限位板、凹槽、过滤筒、挡板、第一U形柱、固定块和固定孔的配合,使过滤筒与驱动机构之间拆装较为方便。
[0013](2)本专利技术通过在箱门处设置移动板和万向轮,其中,当过滤筒移动至移动板上时,通过万向轮使过滤筒在移动时较为方便,进而使用者将拆卸下来的过滤筒移动至指定位置处,同时,通过设置连接环、空心块和第二U形柱,其中,当第二U形柱插入至连接环和空心块内时,通过连接环、空心块和第二U形柱的配合,将移动板固定在圆形箱体上,进而防止使用者在将过滤筒移动至移动板上时,因移动板乱动,而导致使用者无法快速的将过滤筒移动至移动板上。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构的示意图;
[0015]图2为本专利技术图1中A

A处剖视图;
[0016]图3为本专利技术结构的正视图;
[0017]图4为本专利技术驱动机构的示意图;
[0018]图5为本专利技术限位板的俯视图;
[0019]图6为本专利技术第一U形柱的俯视图。
[0020]图中:1、圆形箱体;2、驱动机构;21、安装架;22、步进电机;23、转轴;24、轴承;25、支撑板;26、隔板;27、密封板;28、气孔;3、限位板;4、凹槽;5、过滤筒;6、挡板;7、第一U形柱;8、固定块;9、固定孔;10、通孔;11、箱门;12、进气管;13、出气管;14、提纯设备;141、喷淋设备;142、蒸馏设备;15、移动板;16、万向轮;17、连接环;18、空心块;19、第二U形柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]实施例一:
[0024]参照图1

6,一种应用于导电浆料制备中的NMP回收提纯系统,包括圆形箱体1,圆形箱体1的内壁固定连接有驱动机构2,驱动机构2的左右两侧固定连接有限位板3,限位板3的内部开设有凹槽4,凹槽4的内壁和驱动机构2的表面均贴合设置有过滤筒5,过滤筒5的内壁固定连接有挡板6,过滤筒5的表面贴合设置有第一U形柱7,第一U形柱7的底部固定连接有固定块8,限位板3的内部开设有固定孔9,固定孔9的内壁与固定块8的表面接触,当固定块8插入至固定孔9内时,通过固定块8和固定孔9的配合,使第一U形柱7卡在限位板3上,并通过第一U形柱7和凹槽4的配合,使过滤筒5固定在驱动机构2上,圆形箱体1的左侧开设有通孔10,圆形箱体1的左侧通过合页铰接有箱门11,圆形箱体1的上表面固定连通有进气管12,进气管12的底部与驱动机构2的上表面接触,圆形箱体1的右侧固定连通有出气管13,出气管13的右端固定连通有提纯设备14。
[0025]驱动机构2包括安装架21,安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于导电浆料制备中的NMP回收提纯系统,包括圆形箱体(1),其特征在于,所述圆形箱体(1)的内壁固定连接有驱动机构(2),所述驱动机构(2)的左右两侧固定连接有限位板(3),所述限位板(3)的内部开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内壁和驱动机构(2)的表面均贴合设置有过滤筒(5),所述过滤筒(5)的内壁固定连接有挡板(6),所述过滤筒(5)的表面贴合设置有第一U形柱(7),所述第一U形柱(7)的底部固定连接有固定块(8),所述限位板(3)的内部开设有固定孔(9),所述固定孔(9)的内壁与固定块(8)的表面接触,所述圆形箱体(1)的左侧开设有通孔(10),所述圆形箱体(1)的左侧通过合页铰接有箱门(11),所述圆形箱体(1)的上表面固定连通有进气管(12),所述进气管(12)的底部与驱动机构(2)的上表面接触,所述圆形箱体(1)的右侧固定连通有出气管(13),所述出气管(13)的右端固定连通有提纯设备(14)。2.根据权利要求1所述的一种应用于导电浆料制备中的NMP回收提纯系统,其特征在于,所述驱动机构(2)包括安装架(21),所述安装架(21)的底部与圆形箱体(1)内壁的底部固定连接,所述安装架(21)的内壁固定连接有步进电机(22),所述步进电机(22)的输出端固定连接有转轴(23),所述转轴(23)的表面和圆形箱体(1)内壁的顶部均固定连接有轴承(24),所述转轴(23)的表面固定连接有支撑板(25),所述支撑板(25)的上表面和转轴(23)的前后两侧均固定连接有隔板(26),所述隔板(26)的上表面和转轴(23)的表面均固...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾德华李亚东高艳华
申请(专利权)人:镇江新纳环保材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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