一种应用于提取N-甲基吡咯烷酮的负压精馏塔制造技术

技术编号:35246670 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-19 09:54
本实用新型专利技术涉及化工生产技术领域,且公开了一种应用于提取N

【技术实现步骤摘要】
一种应用于提取N

甲基吡咯烷酮的负压精馏塔


[0001]本技术涉及化工生产
,尤其涉及一种应用于提取N

甲基吡咯烷酮的负压精馏塔。

技术介绍

[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。
[0003]在对N

甲基吡咯烷酮进行提取的精馏塔,无法对其内部的温度进行控制,并且在精馏过后,无法从精馏塔的中段提取部分N

甲基吡咯烷酮进行检测,从而不方便精馏塔的使用,针对以上情况提出一种应用于提取N

甲基吡咯烷酮的负压精馏塔来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:在对N

甲基吡咯烷酮进行提取的精馏塔,无法对其内部的温度进行控制,并且在精馏过后,无法从精馏塔的中段提取部分N

甲基吡咯烷酮进行检测,从而不方便精馏塔的使用,而提出的一种应用于提取N

甲基吡咯烷酮的负压精馏塔。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种应用于提取N

甲基吡咯烷酮的负压精馏塔,包括底座,所述底座的顶端安装有精馏塔体,所述精馏塔体的内部均横向安装有等距离排列的塔板,所述精馏塔体的底部套装有加热机构,所述塔板的顶端安装有均匀分布的泡罩机构,所述塔板的内部开设有与泡罩机构相对应的导通孔,所述塔板的一侧安装有降液管,所述降液管的上下两侧分别与两个塔板相连通,所述精馏塔体的左侧连通有进料管,所述精馏塔体右侧的底部连通有导气管,所述导气管的右侧连通有再沸器,所述精馏塔体的底端连通有出液管,所述出液管的右侧与再沸器的顶部相连通,所述精馏塔体的顶端连通有出气管,所述出气管的右侧连通有冷凝器,所述精馏塔体右侧的顶部连通有回流管,所述回流管的右侧与冷凝器相连通,所述出液管的中部连通有取样机构。
[0007]优选的,所述加热机构包括套装在精馏塔体底部的支撑架,所述支撑架的上下两侧均安装有固定环,两个固定环相对的一侧共同安装有电热棒,所述支撑架的内侧安装有隔热棉。
[0008]优选的,所述泡罩机构包括安装在塔板顶端的支撑套,所述支撑套的外侧套装有泡罩架,所述泡罩架的外侧开设有均匀分布的导流孔。
[0009]优选的,所述支撑套的两侧均竖向开设有限位槽,所述泡罩架左右两内壁的底部均安装有限位块,所述限位块分别活动穿插在限位槽的内部。
[0010]优选的,所述取样机构包括连通在出液管右侧的固定套,所述固定套的内部活动
安装有活塞块,所述活塞块的右侧安装有调节杆,所述活塞块的右侧安装有复位弹簧,所述复位弹簧套装在调节杆的外侧,所述固定套底端的中部连通有导出管。
[0011]优选的,所述塔板顶端的两侧均安装有溢流堰。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)本技术通过进料管向精馏塔体的内部添加原料,通过塔板和降液管的作用,能够将原料导入到精馏塔体的底部,通过出液管的虹吸作用,将精馏塔体底部的原料导入到再沸器的内部,再沸器对原料进行汽化,经过导气管将蒸汽导入到精馏塔体的内部,其中再沸器能够将一部分精馏提取出的N

甲基吡咯烷酮导出,汽化后的N

甲基吡咯烷酮经过支撑套对泡罩架向上推动,通过导流孔向上浮动,经过出气管进入到冷凝器的内部进行凝结,并将一部分N

甲基吡咯烷酮导出,一部分含水的N

甲基吡咯烷酮液体经过回流管进入到精馏塔体再次进行精馏处理。
[0014](2)本技术通过电热棒通电发热,能够将热量导入到精馏塔体的内部,能够维持精馏塔体内部的温度保持平衡,避免温度降低造成气体液化的情况,并且通过向右侧拉动调节杆带动活塞块向右侧移动,并将活塞块移动到导出管的右侧,使出液管内部的液体流出,方便对其中的液体进行检测,并且通过复位弹簧的推动,能够带动活塞块对导出管进行封堵,能够维持整体内部的压力平衡,防止出现泄漏的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的内部结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例一的结构示意图;
[0017]图3为本技术实施例二的结构示意图;
[0018]图4为本技术实施例三的结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、出液管;3、精馏塔体;4、加热机构;41、支撑架;42、固定环;43、电热棒;44、隔热棉;5、塔板;6、进料管;7、降液管;8、泡罩机构;81、支撑套;82、泡罩架;83、导流孔;84、限位槽;85、限位块;9、取样机构;91、固定套;92、活塞块;93、复位弹簧;94、调节杆;95、导出管;10、溢流堰;11、出气管;12、冷凝器;13、回流管;14、导气管;15、再沸器;16、导通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

4,一种应用于提取N

甲基吡咯烷酮的负压精馏塔,包括底座1,底座1的顶端安装有精馏塔体3,精馏塔体3的内部均横向安装有等距离排列的塔板5,塔板5顶端的两侧均安装有溢流堰10,通过溢流堰10能够保持塔板5两侧液相的高液面,从而能够保持高
度差,方便液体向下流动,精馏塔体3的底部套装有加热机构4,塔板5的顶端安装有均匀分布的泡罩机构8,塔板5的内部开设有与泡罩机构8相对应的导通孔16,塔板5的一侧安装有降液管7,通过塔板5和降液管7的作用,能够将原料导入到精馏塔体3的底部,降液管7的上下两侧分别与两个塔板5相连通,精馏塔体3的左侧连通有进料管6,通过进料管6向精馏塔体3的内部添加原料,精馏塔体3右侧的底部连通有导气管14,导气管14的右侧连通有再沸器15,精馏塔体3的底端连通有出液管2,出液管2的右侧与再沸器15的顶部相连通,通过出液管2的虹吸作用,将精馏塔体3底部的原料导入到再沸器15的内部,再沸器15对原料进行汽化,经过导气管14将蒸汽导入到精馏塔体3的内部,其中再沸器15能够将一部分精馏提取出的N

甲基吡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于提取N

甲基吡咯烷酮的负压精馏塔,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端安装有精馏塔体(3),所述精馏塔体(3)的内部均横向安装有等距离排列的塔板(5),所述精馏塔体(3)的底部套装有加热机构(4),所述塔板(5)的顶端安装有均匀分布的泡罩机构(8),所述塔板(5)的内部开设有与泡罩机构(8)相对应的导通孔(16),所述塔板(5)的一侧安装有降液管(7),所述降液管(7)的上下两侧分别与两个塔板(5)相连通,所述精馏塔体(3)的左侧连通有进料管(6),所述精馏塔体(3)右侧的底部连通有导气管(14),所述导气管(14)的右侧连通有再沸器(15),所述精馏塔体(3)的底端连通有出液管(2),所述出液管(2)的右侧与再沸器(15)的顶部相连通,所述精馏塔体(3)的顶端连通有出气管(11),所述出气管(11)的右侧连通有冷凝器(12),所述精馏塔体(3)右侧的顶部连通有回流管(13),所述回流管(13)的右侧与冷凝器(12)相连通,所述出液管(2)的中部连通有取样机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种应用于提取N

甲基吡咯烷酮的负压精馏塔,其特征在于,所述加热机构(4)包括套装在精馏塔体(3)底部的支撑架(41),所述支撑架(41)的上下两侧均安装有固定环(42),两个固定环(42)相对的一侧共同...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾德华李亚东高艳华
申请(专利权)人:镇江新纳环保材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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