一种用于球阀球芯的打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及磨削球面工件技术领域，具体涉及一种用于球阀球芯的打磨设备。包括固定筒、锥台、活动筒和磨削装置，锥台上转动安装有转轴，磨削装置包括定位结构、磨削片、调节结构和贴紧结构，定位结构包括撑架、磨削座、同步杆、紧固件和自转轮，使用时通过紧固件将待加工球芯固定在磨削座上，然后通过调节结构根据球芯直径调节撑架的高度，以调节磨削座与活动筒之间的间距，直至使得球芯与磨削片抵接时，贴紧结构驱使磨削片弯曲以贴合球芯，驱动转轴带动撑架转动，以使待加工球芯绕转轴进行公转，同时，锥台驱动自转轮转动，以驱使待加工球芯进行自转，以实现能适应不同直径的球芯进行磨削。削。削。

【技术实现步骤摘要】
一种用于球阀球芯的打磨设备


[0001]本专利技术涉及磨削球面工件
，具体涉及一种用于球阀球芯的打磨设备。

技术介绍

[0002]金属切削是金属成形工艺中的材料去除并加工成形的手段，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是将待加工工件上的多余的金属切除的过程。磨削为金属切削的一种，主要对工件进行精加工。对于具有球面或部分球面的工件，则需应用具有球面或弧形面的砂轮的去适配工件上的球面或部分球面，以对工件上的球面进行磨削加工。
[0003]球阀是应用较为广泛的阀门之一，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球体常在闭合状态，不易被介质冲蚀，因而在石油、化工、冶金等行业广泛使用。球芯为球阀重要结构，加工球芯时往往需要进行磨削工艺。当磨削球芯时，选择具有合适圆弧直径的工作面的砂轮对球芯的球面进行磨削。公布号为CN111113198B的中国专利文献公开了一种球阀球芯的球面磨削装置，该现有技术能够对多个球芯进行打磨，但是不能适应球芯的直径和大小，并且不能根据球芯的大小进行磨削速度调节，影响加工效率，也不符合当下节能环保的主题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种用于球阀球芯的打磨设备，以解决不能适应不同直径的球芯进行磨削的问题。
[0005]本专利技术的一种用于球阀球芯的打磨设备采用如下技术方案：一种用于球阀球芯的打磨设备，包括固定筒、锥台、活动筒和磨削装置。固定筒竖直设置。锥台大端朝下设置。锥台同轴地固定在固定筒内。锥台上端设有竖直设置地转轴。转轴转动安装在锥台上。活动筒同轴地设在固定筒内，且设在锥台外侧。活动筒上下滑动地安装在固定筒上。磨削装置设在锥台和活动筒之间，包括定位结构、磨削片、调节结构和贴紧结构。
[0006]定位结构包括撑架、磨削座、同步杆、紧固件和自转轮。撑架沿锥台锥面可上下滑动地设在转轴上。磨削座设在锥台和活动筒之间，磨削座为圆柱状，转动安装在撑架上。同步杆为伸缩杆，一端固定在撑架上，另一端沿活动筒周向可滑动地安装在活动筒上。紧固件设在磨削座上，用于将球芯紧固在磨削座上。
[0007]自转轮为小端朝下的锥轮，设在安装板下侧，且固定连接在磨削座中心处。自转轮锥面和锥台锥面摩擦配合。磨削片设有多个，沿活动筒周向均布。磨削片为弹性的弧形板。磨削片中部固定在活动筒内壁上。调节结构用于根据球芯直径调节磨削座与活动筒之间的间距，以使球芯与磨削片抵接。贴紧结构设在磨削片和活动筒之间，用于在球芯与磨削片抵接时驱使磨削片弯曲以贴合球芯。
[0008]进一步地，转轴上设有滑槽和限位杆。滑槽内滑动安装有滑块。滑块和滑槽内壁之间连接有压紧弹簧。滑块上设有滑杆。滑杆沿转轴径向设置，一端固定安装在滑块上，另一端穿过转轴设置。限位杆沿转轴径向设置地设在锥台和滑杆之间。限位杆固定安装在转轴
下端。撑架包括配合板和安装板。配合板沿锥台锥面上下设置，且限位杆远离转轴一端滑动安装在配合板上。配合板上端滑动安装在滑杆上。安装板水平地设置在锥台和磨削片之间，一端和配合板下端固定连接，另一端和同步杆固定连接。
[0009]进一步地，调节结构设在转轴上，包括调节螺纹和调节螺母。调节螺纹设在转轴外周壁上。调节螺母设在滑块上方。调节螺母套设在转轴上，且和调节螺纹之间为螺纹配合，调节螺母下端抵压在滑杆上。
[0010]进一步地，紧固件包括顶块和第一电磁铁。顶块设有多个，环形均布在磨削座上。顶块沿磨削座径向滑动安装在磨削座上。顶块上固定有第一磁极。第一电磁铁固定在磨削座上。
[0011]进一步地，贴紧结构设有两个，上下对称地设在磨削片上下两端处，包括第二电磁铁和第二磁极。第二电磁铁设在活动筒和磨削片之间。第二电磁铁固定在活动筒上。第二磁极固定在磨削片靠近活动筒的一侧。
[0012]进一步地，滑杆设有多个，沿转轴周向均布。定位结构设有多个，且和滑杆一一对应。
[0013]进一步地，配合板上转动安装有滚珠。滚珠设在配合板和锥台之间。
[0014]进一步地，活动筒内周壁上设有T形槽。同步杆靠近活动筒的一端固定安装有T形块。T形块滑动安装在T形槽内。
[0015]进一步地，锥台通过连接环固定安装在固定筒下端。连接环上设有排屑口。活动筒上设有出风管。
[0016]进一步地，转轴下端设有电机。电机固定在锥台上，电机输出轴和转轴固定连接。
[0017]本专利技术的有益效果是：通过紧固件将待加工球芯固定在磨削座上，然后通过调节结构根据球芯直径调节撑架的高度，以调节磨削座与活动筒之间的间距，直至使得球芯与磨削片抵接时，贴紧结构驱使磨削片弯曲以贴合球芯，驱动转轴带动撑架转动，以使待加工球芯绕转轴进行公转，同时，锥台驱动自转轮转动，以驱使待加工球芯进行自转，以实现能适应不同直径的球芯进行磨削。
[0018]进一步地，当球芯直径越大时，自转相同角度所需磨削的球面面积越大，则在转轴驱动球芯以相同速度进行公转情况下，当球芯直径越大时，锥台驱使自转轮转动速度越慢，使得在自转相同角度下所需磨削的球面进行更充分的磨削，避免因自转过快而使在自转相同角度下所需磨削的球面磨削不彻底，减少球芯整体的磨削时间，实现根据球芯的直径大小进行磨削速度的调节，提高加工效率，更加节能环保。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的一种用于球阀球芯的打磨设备的实施例的结构示意图；图2为本专利技术的实施例的活动筒和调节结构的结构示意图；图3为本专利技术的实施例的撑架、同步杆和紧固件的结构示意图；
图4为本专利技术的实施例的部分剖视图；图5为本专利技术的实施例的剖视图；图6为图5中A处的放大图。
[0021]图中：100、固定筒；110、电机；200、锥台；210、排屑口；300、转轴；310、滑槽；320、限位杆；330、滑杆；340、压紧弹簧；500、活动筒；510、出风管；600、定位结构；610、撑架；611、配合板；612、安装板；620、磨削座；630、同步杆；640、顶块；650、自转轮；660、磨削片；710、调节螺母；810、第二电磁铁；820、第二磁极；900、球芯。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]本专利技术的一种用于球阀球芯的打磨设备的实施例，如图1至图6所示：一种用于球阀球芯的打磨设备，包括固定筒100、锥台200、活动筒500和磨削装置。固定筒100竖直设置，下端固定安装有支脚。锥台200大端朝下设置。锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于球阀球芯的打磨设备，其特征在于：包括固定筒、锥台、活动筒和磨削装置；固定筒竖直设置；锥台大端朝下设置；锥台同轴地固定在固定筒内；锥台上端设有竖直设置地转轴；转轴转动安装在锥台上；活动筒同轴地设在固定筒内，且设在锥台外侧；活动筒上下滑动地安装在固定筒上；磨削装置设在锥台和活动筒之间，包括定位结构、磨削片、调节结构和贴紧结构；定位结构包括撑架、磨削座、同步杆、紧固件和自转轮；撑架沿锥台锥面可上下滑动地设在转轴上；磨削座设在锥台和活动筒之间，磨削座为圆柱状，转动安装在撑架上；同步杆为伸缩杆，一端固定在撑架上，另一端沿活动筒周向可滑动地安装在活动筒上；紧固件设在磨削座上，用于将球芯紧固在磨削座上；自转轮为小端朝下的锥轮，设在安装板下侧，且固定连接在磨削座中心处；自转轮的锥面和锥台的锥面摩擦配合；磨削片设有多个，沿活动筒周向均布；磨削片为弹性的弧形板；磨削片中部固定在活动筒内壁上；调节结构用于根据球芯直径调节磨削座与活动筒之间的间距，以使球芯与磨削片抵接；贴紧结构设在磨削片和活动筒之间，用于在球芯与磨削片抵接时驱使磨削片弯曲以贴合球芯。2.根据权利要求1所述的一种用于球阀球芯的打磨设备，其特征在于：转轴上设有滑槽和限位杆；滑槽内滑动安装有滑块；滑块和滑槽内壁之间连接有压紧弹簧；滑块上设有滑杆；滑杆沿转轴径向设置，一端固定安装在滑块上，另一端穿过转轴设置；限位杆沿转轴径向设置地设在锥台和滑杆之间；限位杆固定安装在转轴下端；撑架包括配合板和安装板；配合板沿锥台锥面上下设置，且限位杆远离转轴一端滑动安装在配合板上；配合板上端滑动安装在滑杆上；安装板水平地设置在锥台和磨削片之间，一端和配合板下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王君波，
申请(专利权)人：泗洪星耀制造有限公司，
类型：发明
国别省市：