本实用新型专利技术提供的一种玉米秸秆膨化装置，包括支撑底座，粉碎桶和膨化桶，所述粉碎桶一侧通过送料管与膨化桶连通，所述粉碎桶一端通过送料支架设置有多个托辊，所述膨化桶位于送料支架的一侧设置有进料口，所述膨化桶的内部设置有第一转动轴，所述第一转动轴上设置有多个第一粉碎刀片、多个第二粉碎刀片、第一绞龙送料带和第一传动轮，所述膨化桶内部设置有与第二转动轴，所述第二转动轴上设置有与第一转动轴结构相同的第二绞龙送料带和第二传动轮，所述膨化桶位于远离第二传动轮的一端设置有成型板，所述成型板上设置有多个挤出孔，所述粉碎桶的下方通过驱动电机连接有第三传动轮，所述第三传动轮通过多根传动带与第一传动轮和第二传动轮连接。和第二传动轮连接。和第二传动轮连接。
【技术实现步骤摘要】
一种玉米秸秆膨化装置
[0001]本技术属于玉米秸秆处理
，具体涉及一种玉米秸秆膨化装置。
技术介绍
[0002]秸秆膨化是利用热效应和机械效应在高温高压下处理秸秆的一种新兴饲料加工技术。经过膨化处理的秸秆饲料，不但可提高秸秆的采食量和利用率，同时可克服秸秆体积大、不宜长期保存的缺点，对于减少秸秆浪费、提高秸秆利用价值有重要的意义。但目前的秸秆膨化装置体积较大，不方便移动，而且膨化的效果不佳，并且在处理玉米秸秆时，由于玉米秸秆较大、需要预先进行粉碎后再搬运至膨化装置处进行膨化，操作繁琐，不易于使用。
技术实现思路
[0003]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种玉米秸秆膨化装置。
[0004]本技术提供的一种玉米秸秆膨化装置，其特征在于：包括支撑底座，粉碎桶和膨化桶，所述支撑底座底部连接有多个移动轮，所述支撑底座上通过第一支架固定有粉碎桶，所述粉碎桶一侧通过送料管与膨化桶连通，所述膨化桶底部设置有第二支架，所述粉碎桶一端设置有送料支架，所述送料支架上设置有多个托辊，所述膨化桶位于送料支架的一侧设置有进料口，所述膨化桶的内部设置有第一转动轴，所述第一转动轴的顶端设置有交错设置的多个第一粉碎刀片和多个第二粉碎刀片，所述第一转动轴上设置有第一绞龙送料带，所述第一转动轴的另一端设置有第一传动轮，所述粉碎桶的内壁设置有第一加热层，所述膨化桶内部设置有与第二转动轴，所述第二转动轴上设置有与第一转动轴结构相同的第二绞龙送料带和第二传动轮，所述膨化桶的内壁设置有第二加热层，所述膨化桶位于远离第二传动轮的一端设置有成型板，所述成型板上设置有多个挤出孔，所述膨化桶位于成型板的外侧设置有收集槽，所述粉碎桶的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的一端设置有第三传动轮，所述第三传动轮通过多根传动带与第一传动轮和第二传动轮连接，所述驱动电机的下方设置有第三支架。
[0005]所述支撑底座底部四角通过支撑腿与多个移动轮固定连接，所述多个移动轮为带有刹车的万向轮。
[0006]所述送料管位于粉碎桶与膨化桶的尾部，所述送料管倾斜设置，所述送料管与粉碎桶连接的一端较高。
[0007]所述送料支架与多个托辊转动连接，所述送料支架底部固定在支撑底座上，所述送料支架的一侧与进料口相抵。
[0008]所述进料口与多个托辊的上表面的高度相同。
[0009]所述多个第一粉碎刀片与多个第二粉碎刀片位于第一转动轴的顶端依次设置。
[0010]所述第一绞龙送料带与第一加热层的内壁形状相匹配，所述第二绞龙送料带与第二加热层的内壁形状相匹配，所述第一绞龙送料带与第二绞龙送料带的方向相反。
[0011]所述第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮上设置有多个限位槽，所述多个限位槽与多根传动带的形状相匹配，所述多根传动带位于多个限位槽内。
[0012]本技术的有益效果：本膨化装置体积较小，方便移动，通过粉碎桶内设置的粉碎刀能够对玉米秸秆进行粉碎，并通过粉碎桶内的第一加热层能够对粉碎后的玉米秸秆进行预加热，并通过第一绞龙送料带及送料管送入膨化桶内，通过膨化桶内的第二加热层对预加热后的秸秆粉末进行膨化，使粉碎后的秸秆在膨化桶内能够短时间内完全膨化，增强膨化的效果；通过第二绞龙送料带将膨化桶内膨化后的秸秆通过成型板上的多个挤出孔挤出，变为成型的饲料进入收集槽内。
附图说明
[0013]图1为本技术一种玉米秸秆膨化装置的结构图1。
[0014]图2为本技术一种玉米秸秆膨化装置的结构图2。
[0015]图3为本技术一种玉米秸秆膨化装置的粉碎桶处剖面图。
[0016]图4为本技术一种玉米秸秆膨化装置的膨化桶处剖面图。
[0017](1、支撑底座；2、粉碎桶；3、膨化桶；4、多个移动轮；5、第一支架；6、送料管；7、第二支架；8、送料支架；9、多个托辊；10、进料口；11、第一转动轴；12、多个第一粉碎刀片；13、多个第二粉碎刀片；14、第一绞龙送料带；15、第一传动轮；16、第一加热层；17、第二转动轴；18、第二绞龙送料带；19、第二传动轮；20、第二加热层；21、成型板；22、挤出孔；23、驱动电机；24、第三传动轮；25、多根传动带；26、第三支架；27、支撑腿；28、多个限位槽；29、收集槽)
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图4，包括支撑底座1，粉碎桶2和膨化桶3，所述支撑底座1底部连接有多个移动轮4，所述支撑底座1上通过第一支架5固定有粉碎桶2，所述粉碎桶2一侧通过送料管6与膨化桶3连通，所述膨化桶3底部设置有第二支架7，所述粉碎桶2一端设置有送料支架8，所述送料支架8上设置有多个托辊9，所述膨化桶3位于送料支架8的一侧设置有进料口10，所述膨化桶3的内部设置有第一转动轴11，所述第一转动轴11的顶端设置有交错设置的多个第一粉碎刀片12和多个第二粉碎刀片13，所述第一转动轴11上设置有第一绞龙送料带14，所述第一转动轴11的另一端设置有第一传动轮15，所述粉碎桶2的内壁设置有第一加热层16，所述膨化桶3内部设置有与第二转动轴17，所述第二转动轴17上设置有与第一转动轴11结构相同的第二绞龙送料带18和第二传动轮19，所述膨化桶3的内壁设置有第二加热层
20，所述膨化桶3位于远离第二传动轮19的一端设置有成型板21，所述成型板21上设置有多个挤出孔22，所述膨化桶3位于成型板21的外侧设置有收集槽29，所述粉碎桶2的下方设置有驱动电机23，所述驱动电机23的一端设置有第三传动轮24，所述第三传动轮24通过多根传动带25与第一传动轮15和第二传动轮19连接，所述驱动电机23的下方设置有第三支架26。
[0021]所述支撑底座1底部四角通过支撑腿27与多个移动轮4固定连接，所述多个移动轮4为带有刹车的万向轮。
[0022]所述送料管6位于粉碎桶2与膨化桶3的尾部，所述送料管6倾斜设置，所述送料管6与粉碎桶2连接的一端较高。
[0023]所述送料支架8与多个托辊9转动连接，所述送料支架8底部固定在支撑底座1上，所述送料支架8的一侧与进料口10相抵。
[0024]所述进料口10与多个托辊9的上表面的高度相同。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玉米秸秆膨化装置，其特征在于：包括支撑底座(1)，粉碎桶(2)和膨化桶(3)，所述支撑底座(1)底部连接有多个移动轮(4)，所述支撑底座(1)上通过第一支架(5)固定有粉碎桶(2)，所述粉碎桶(2)一侧通过送料管(6)与膨化桶(3)连通，所述膨化桶(3)底部设置有第二支架(7)，所述粉碎桶(2)一端设置有送料支架(8)，所述送料支架(8)上设置有多个托辊(9)，所述膨化桶(3)位于送料支架(8)的一侧设置有进料口(10)，所述膨化桶(3)的内部设置有第一转动轴(11)，所述第一转动轴(11)的顶端设置有交错设置的多个第一粉碎刀片(12)和多个第二粉碎刀片(13)，所述第一转动轴(11)上设置有第一绞龙送料带(14)，所述第一转动轴(11)的另一端设置有第一传动轮(15)，所述粉碎桶(2)的内壁设置有第一加热层(16)，所述膨化桶(3)内部设置有与第二转动轴(17)，所述第二转动轴(17)上设置有与第一转动轴(11)结构相同的第二绞龙送料带(18)和第二传动轮(19)，所述膨化桶(3)的内壁设置有第二加热层(20)，所述膨化桶(3)位于远离第二传动轮(19)的一端设置有成型板(21)，所述成型板(21)上设置有多个挤出孔(22)，所述膨化桶(3)位于成型板(21)的外侧设置有收集槽(29)，所述粉碎桶(2)的下方设置有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的一端设置有第三传动轮(24)，所述第三传动轮(24)通过多根传动带(25)与第一传动轮(15)和第二传动轮(19)连接，所述驱动电机(23)的下方设置有第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：王征，郑春艳，
申请(专利权)人：中矿棋盘生物科技吉林有限公司，
类型：新型
国别省市：
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