本实用新型专利技术提供一种秸秆制作燃料的装置，属于秸秆相关设备技术领域。包括装置外壳，所述装置外壳内一次设有初处理区域、粉碎烘干区域和挤压成型区域。本实用新型专利技术通过对秸秆的两次粉碎打磨，能将秸秆更好的进行压缩成型，同时进行烘干，能将内部水分大部分的进行挥发，更加利于后期的使用，燃烧的效果会更加充分，运输的重量也会减轻。运输的重量也会减轻。运输的重量也会减轻。
【技术实现步骤摘要】
一种秸秆制作燃料的装置
[0001]本技术提供一种秸秆制作燃料的装置，属于秸秆相关设备
技术介绍
[0002]秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，所以秸秆具有很大的利用价值，在农民的日常生产中，大部分会将秸秆运用在加热方面，主要用于烧水做饭，没有加工过的秸秆体积较大，而且不利于搬运，燃烧也不能特别充分，需要将秸秆进行精细加工，更利于农村生活的日常使用。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述问题，提供的一种秸秆制作燃料的装置。为了解决上述问题，提供的技术方案为：一种秸秆制作燃料的装置，包括装置外壳，所述装置外壳内一次设有初处理区域、粉碎烘干区域和挤压成型区域，所述初处理区域包括设置在装置外壳外的电机和进料口，所述电机输出端延伸进装置外壳内设有固定杆，所述固定杆上设有粉碎辊，所述固定杆延伸出装置外壳外的一端设有转盘一，所述转盘一上缠绕设有皮带，所述装置外壳内位于初处理区域与粉碎烘干区域内设有开口一，所述初处理区域内底面设有传送带一，所述传送带一的一端通过开口一延伸进粉碎烘干区域内，所述粉碎烘干区域内转动设有横杆，所述横杆上设有转盘二，所述皮带延伸进粉碎烘干区域内的一端与转盘二缠绕连接，所述横杆上设有锥齿轮一，所述粉碎烘干区域内位于传送带一下方设有粉碎桶，所述粉碎桶外设有加热装置，所述粉碎桶内设有支撑杆，所述支撑杆延伸出粉碎桶的一端设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相互啮合，所述支撑杆位于粉碎桶内的一端设有若干切割刀，所述粉碎桶下设有一圈过滤网，所述粉碎烘干区域内底面设有传送带二，所述装置外壳上位于粉碎烘干区域与挤压成型区域之间设有开口二，所述传送带二一端通过开口二延伸进挤压成型区域内，所述挤压成型区域内底面设有压力传感器，所述压力传感器上设有挤压桶，所述挤压桶内滑动设有传输箱，所述挤压成型区域内顶面设有电动液压杆，所述电动液压杆活动端对应传输箱设有压力板，所述压力板与传输箱相互契合，所述装置外壳外设有控制面板，所述控制面板与电动液压杆、电机和加热装置电性连接。
[0004]进一步地，所述进料口上设有漏斗，方便将没有加工过的秸秆放入机器内。
[0005]进一步地，所述电机外设有外壳，保护电机，避免杂质进入。
[0006]进一步地，所述粉碎烘干区域上设有若干通孔，加入烘干的时候会产生一定的气压变化，通过通孔进行内外气压调节平衡。
[0007]进一步地，所述粉碎烘干区域设有排风机，方便吸出在第二次打磨粉碎烘干时候的粉尘。
[0008]进一步地，所述压力板上靠近开口二的一端设有斜坡，方便落入压力板上方的秸
秆碎片回到传输箱内。
[0009]进一步地，所述挤压成型区域一侧配合传输箱铰接设有门板。
[0010]本技术的优点在于：
[0011]本技术通过对秸秆的两次粉碎打磨，能将秸秆更好的进行压缩成型，同时进行烘干，能将内部水分大部分的进行挥发，更加利于后期的使用，燃烧的效果会更加充分，运输的重量也会减轻。
附图说明
[0012]图1是本技术一种秸秆制作燃料的装置的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种秸秆制作燃料的装置的粉碎烘干区域的示意图。
[0014]图3是本技术一种秸秆制作燃料的装置的挤压成型区域的示意图。
[0015]如图所示：
[0016]1、装置外壳，2、初处理区域，3、粉碎烘干区域，4、挤压成型区域，5、电机，6、进料口，7、固定杆，8、粉碎辊，9、转盘一，10、皮带，11、开口一，12、传送带一，13、横杆，14、转盘二，15、锥齿轮一，16、粉碎桶，17、加热装置，18、支撑杆，19、锥齿轮二， 20、切割刀，21、过滤网，22、传送带二，23、开口二，24、压力传感器，25、挤压桶，26、传输箱，27、电动液压杆，28、压力板，29、控制面板，30、漏斗，31、外壳，32、通孔， 33、排风机，34、斜坡。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]根据所有附图所示：
[0019]一种秸秆制作燃料的装置，包括装置外壳1，所述装置外壳1内一次设有初处理区域2、粉碎烘干区域3和挤压成型区域4，所述初处理区域2包括设置在装置外壳1外的电机5和进料口6，所述电机5输出端延伸进装置外壳1内设有固定杆7，所述固定杆7上设有粉碎辊 8，所述固定杆7延伸出装置外壳1外的一端设有转盘一9，所述转盘一9上缠绕设有皮带 10，所述装置外壳1内位于初处理区域2与粉碎烘干区域3内设有开口一11，所述初处理区域2内底面设有传送带一12，所述传送带一12的一端通过开口一11延伸进粉碎烘干区域3 内，所述粉碎烘干区域3内转动设有横杆13，所述横杆13上设有转盘二14，所述皮带10延伸进粉碎烘干区域3内的一端与转盘二14缠绕连接，所述横杆13上设有锥齿轮一15，所述粉碎烘干区域3内位于传送带一12下方设有粉碎桶16，所述粉碎桶16外设有加热装置17，所述粉碎桶16内设有支撑杆18，所述支撑杆18延伸出粉碎桶16的一端设有锥齿轮二19，所述锥齿轮二19与锥齿轮一15相互啮合，所述支撑杆18位于粉碎桶16内的一端设有若干切割刀20，所述粉碎桶16下设有一圈过滤网21，所述粉碎烘干区域3内底面设有传送带二22，所述装置外壳1上位于粉碎烘干区域3与挤压成型区域4之间设有开口二23，所述传送带二 22一端通过开口二23延伸进挤压成型区域4内，所述挤压成型区域4内底面设有压力传感器24，所述压力传感器24上设有挤压桶25，所述挤压桶25内滑动设有传输箱26，所述挤压成型区域4内顶面设有电动液压杆27，所述电动液压杆27活动端对应传输箱26设有压力板28，所述压力板28与传输箱26相互契合，所述装置外壳1外设有控制面板29，所述控制面板29与电动液压杆27、电机5和加热装置17电性连接。
[0020]进一步地，所述进料口6上设有漏斗30，方便将没有加工过的秸秆放入机器内。
[0021]进一步地，所述电机5外设有外壳31，保护电机5，避免杂质进入。
[0022]进一步地，所述粉碎烘干区域3上设有若干通孔32，加入烘干的时候会产生一定的气压变化，通过通孔32进行内外气压调节平衡。
[0023]进一步地，所述粉碎烘干区域3设有排风机33，方便吸出在第二次打磨粉碎烘干时候的粉尘。
[0024]进一步地，所述压力板28上靠近开口二23的一端设有斜坡34，方便落入压力板28上方的秸秆碎片回到传输箱26内。
[0025]进一步地，所述挤压成型区域4一侧配合传输箱26铰接设有门板。
[0026]本技术在具体实施时：
[0027]将秸秆原料从漏斗30放入，进入装置外壳1内，先进入初处理区域2内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种秸秆制作燃料的装置，其特征在于：包括装置外壳，所述装置外壳内依次设有初处理区域、粉碎烘干区域和挤压成型区域，所述初处理区域包括设置在装置外壳外的电机和进料口，所述电机输出端延伸进装置外壳内设有固定杆，所述固定杆上设有粉碎辊，所述固定杆延伸出装置外壳外的一端设有转盘一，所述转盘一上缠绕设有皮带，所述装置外壳内位于初处理区域与粉碎烘干区域内设有开口一，所述初处理区域内底面设有传送带一，所述传送带一的一端通过开口一延伸进粉碎烘干区域内，所述粉碎烘干区域内转动设有横杆，所述横杆上设有转盘二，所述皮带延伸进粉碎烘干区域内的一端与转盘二缠绕连接，所述横杆上设有锥齿轮一，所述粉碎烘干区域内位于传送带一下方设有粉碎桶，所述粉碎桶外设有加热装置，所述粉碎桶内设有支撑杆，所述支撑杆延伸出粉碎桶的一端设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相互啮合，所述支撑杆位于粉碎桶内的一端设有若干切割刀，所述粉碎桶下设有一圈过滤网，所述粉碎烘干区域内底面设有传送带二，所述装置外壳上位于粉碎烘干区域与挤压成型区域之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：王征，郑春艳，
申请(专利权)人：中矿棋盘生物科技吉林有限公司，
类型：新型
国别省市：
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