本实用新型专利技术实施例公开了一种便于安装的用于注塑机的注塑缸导轨座，具体涉及注塑机领域，包括导轨座，所述导轨座的内壁两侧固定安装有滑块，所述导轨座的内部设置有滑台，所述滑台通过滑块与导轨座滑动连接，所述导轨座的内部设置有螺杆。本实用新型专利技术通过设置滑杆、挡块、挡板和导杆，在对导轨座进行安装时，然后将导轨座移动到安装位置，将安装座与底端的安装块对应，在将安装座放下的过程中，滑杆会沿着滑槽向上移动，直到到达滑槽的顶端，然后将滑杆转回原位，使挡板两侧凹槽与挡块对应，弹簧会将滑杆向内拉动，将一端的限位块插入对应的限位槽内，从而对安装座与安装块进行限位，完成对导轨座的安装，较为方便。较为方便。较为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的用于注塑机的注塑缸导轨座
[0001]本技术实施例涉及注塑机领域，具体涉及一种便于安装的用于注塑机的注塑缸导轨座。
技术介绍
[0002]注塑机的注塑缸导轨座用于承载注塑缸及注塑缸主体座，注塑缸导轨座上安装导轨，导轨便于注塑缸移动。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的导轨座在进行安装时，通常采用螺栓进行固定，安装与拆卸时较为麻烦，花费的人力与时间较多。
技术实现思路
[0004]为此，本技术实施例提供一种便于安装的用于注塑机的注塑缸导轨座，通过滑杆、挡块、挡板和导杆，在对导轨座进行安装时，然后将导轨座移动到安装位置，将安装座与底端的安装块对应，在将安装座放下的过程中，滑杆会沿着滑槽向上移动，直到到达滑槽的顶端，然后将滑杆转回原位，使挡板两侧凹槽与挡块对应，弹簧会将滑杆向内拉动，将一端的限位块插入对应的限位槽内，从而对安装座与安装块进行限位，完成对导轨座的安装，较为方便，以解决现有技术中由于安装导轨座麻烦导致的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种便于安装的用于注塑机的注塑缸导轨座，包括导轨座，所述导轨座的内壁两侧固定安装有滑块，所述导轨座的内部设置有滑台，所述滑台通过滑块与导轨座滑动连接，所述导轨座的内部设置有螺杆，所述螺杆与导轨座转动连接，所述导轨座的一端固定安装有电机，所述电机的输出轴一端与螺杆固定连接，所述螺杆与滑台螺纹连接，所述导轨座的底端两侧固定安装有安装座，所述安装座的内部设置有安装块，所述安装座与安装块相匹配，所述安装座的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁顶端开设有限位槽，所述安装块的内部两侧开设有内槽。
[0006]进一步地，所述内槽的内壁两侧固定安装有挡块，所述内槽的内部设置有滑杆。
[0007]进一步地，所述滑杆的一端固定安装有挡板，所述挡板的两侧外表面开设有凹槽，所述挡块与凹槽相匹配。
[0008]进一步地，所述滑杆的另一端固定安装有限位块，所述限位块与限位槽相匹配。
[0009]进一步地，所述内槽的内部一端固定安装有第一挡环，所述第一挡环套设在滑杆一端。
[0010]进一步地，所述滑杆的内部设置有导杆，所述导杆的一端与内槽的内壁固定连接，所述导杆的另一端固定安装有顶板。
[0011]进一步地，所述导杆的外表面套设有弹簧，所述滑杆的内部一端固定安装有第二挡环，所述第二挡环位于弹簧的一端套设在导杆的外表面。
[0012]本技术实施例具有如下优点：
[0013]通过设置滑杆、挡块、挡板和导杆，在对导轨座进行安装时，然后将导轨座移动到
安装位置，将安装座与底端的安装块对应，在将安装座放下的过程中，滑杆会沿着滑槽向上移动，直到到达滑槽的顶端，然后将滑杆转回原位，使挡板两侧凹槽与挡块对应，弹簧会将滑杆向内拉动，将一端的限位块插入对应的限位槽内，从而对安装座与安装块进行限位，完成对导轨座的安装，较为方便。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体结构爆炸图；
[0016]图3为本技术安装座与安装块爆炸图；
[0017]图4为本技术安装块的剖视图；
[0018]图5为本技术滑杆的剖视图。
[0019]图中：1、导轨座；2、滑块；3、滑台；4、螺杆；5、电机；6、安装座；7、安装块；8、滑槽；9、限位槽；10、内槽；11、挡块；12、滑杆；13、挡板；14、凹槽；15、限位块；16、第一挡环；17、导杆；18、顶板；19、弹簧；20、第二挡环。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种便于安装的用于注塑机的注塑缸导轨座，包括导轨座1，所述导轨座1的内壁两侧固定安装有滑块2，所述导轨座1的内部设置有滑台3，所述滑台3通过滑块2与导轨座1滑动连接，所述导轨座1的内部设置有螺杆4，所述螺杆4与导轨座1转动连接，所述导轨座1的一端固定安装有电机5，所述电机5的输出轴一端与螺杆4固定连接，所述螺杆4与滑台3螺纹连接，所述导轨座1的底端两侧固定安装有安装座6，所述安装座6的内部设置有安装块7，所述安装座6与安装块7相匹配，所述安装座6的两侧开设有滑槽8，所述滑槽8的内壁顶端开设有限位槽9，所述安装块7的内部两侧开设有内槽10。
[0022]进一步地，所述内槽10的内壁两侧固定安装有挡块11，所述内槽10的内部设置有滑杆12，通过限位块15向外拉动滑杆12，滑杆12沿着导杆17向外移动，所述滑杆12的一端固定安装有挡板13，所述挡板13的两侧外表面开设有凹槽14，所述挡块11与凹槽14相匹配，内槽10内壁两侧挡块11从挡板13两侧凹槽14穿过，接着转动滑杆12，带动挡板13转动，使凹槽14与挡块11错开，卡住滑杆12的位置。
[0023]进一步地，所述滑杆12的另一端固定安装有限位块15，所述限位块15与限位槽9相匹配，在将安装座6放下的过程中，滑杆12会沿着滑槽8向上移动，直到到达滑槽8的顶端，然后将滑杆12转回原位，使挡板13两侧凹槽14与挡块11对应，弹簧19会将滑杆12向内拉动，将一端的限位块15插入对应的限位槽9内，从而对安装座6与安装块7进行限位。
[0024]进一步地，所述内槽10的内部一端固定安装有第一挡环16，所述第一挡环16套设在滑杆12一端，所述滑杆12的内部设置有导杆17，所述导杆17的一端与内槽10的内壁固定
连接，所述导杆17的另一端固定安装有顶板18，所述导杆17的外表面套设有弹簧19，所述滑杆12的内部一端固定安装有第二挡环20，所述第二挡环20位于弹簧19的一端套设在导杆17的外表面，滑杆12在向外拉动的过程中，第二挡环20会对表面的弹簧19进行挤压。
[0025]工作原理：参照说明书附图1
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5，在对导轨座1进行安装时，需要先将安装块7固定在导轨座1的安装位置，然后通过限位块15向外拉动滑杆12，滑杆12沿着导杆17向外移动，直到内槽10内壁两侧挡块11从挡板13两侧凹槽14穿过，接着转动滑杆12，带动挡板13转动，使凹槽14与挡块11错开，卡住滑杆12的位置，滑杆12在向外拉动的过程中，第二挡环20会对表面的弹簧19进行挤压，然后将导轨座1移动到安装位置，将安装座6与底端的安装块7对应，在将安装座6放下的过程中，滑杆12会沿着滑槽8向上移动，直到到达滑槽8的顶端，然后将滑杆12转回原位，使挡板13两侧凹槽14与挡块11对应，弹簧19会将滑杆12向内拉动，将一端的限位块15插入对应的限位槽9内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于安装的用于注塑机的注塑缸导轨座，包括导轨座(1)，其特征在于：所述导轨座(1)的内壁两侧固定安装有滑块(2)，所述导轨座(1)的内部设置有滑台(3)，所述滑台(3)通过滑块(2)与导轨座(1)滑动连接，所述导轨座(1)的内部设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)与导轨座(1)转动连接，所述导轨座(1)的一端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴一端与螺杆(4)固定连接，所述螺杆(4)与滑台(3)螺纹连接，所述导轨座(1)的底端两侧固定安装有安装座(6)，所述安装座(6)的内部设置有安装块(7)，所述安装座(6)与安装块(7)相匹配，所述安装座(6)的两侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁顶端开设有限位槽(9)，所述安装块(7)的内部两侧开设有内槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的用于注塑机的注塑缸导轨座，其特征在于：所述内槽(10)的内壁两侧固定安装有挡块(11)，所述内槽(10)的内部设置有滑杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的用于注塑机的注塑缸导轨座，其特征在于：所述滑杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：严定春，陈昌宏，谢道喜，高传领，从瑶家，
申请(专利权)人：张家港市神舟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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