注塑机中具有过滤及混炼作用的喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机中具有过滤及混炼作用的喷嘴，包括：喷嘴轴及喷嘴端，喷嘴端连接在喷嘴轴的左端，在喷嘴轴中设置有第一流道，在喷嘴端中设置有相连的第二流道及连接孔，在连接孔中设置有混炼过滤芯，所述混炼过滤芯包括：芯座，在芯座中设置有若干贯穿芯座左右侧壁的过滤孔，过滤孔与连接孔及第一流道相连通，在芯座的右侧壁上设置有右锥形螺杆，右锥形螺杆的小径端向右伸入到第一流道中，在芯座的左侧壁上设置有左锥形螺杆，左锥形螺杆的小径端向左伸入到连接孔中。本实用新型专利技术可以实现不更换混炼螺杆就能进行换色混炼，配合混炼螺杆提高塑胶的混炼质量，并且能够过滤掉塑胶中的杂质。胶中的杂质。胶中的杂质。

【技术实现步骤摘要】
注塑机中具有过滤及混炼作用的喷嘴


[0001]本技术公开了一种注塑机中具有过滤及混炼作用的喷嘴。

技术介绍

[0002]在注塑行业中，生产过程中经常会遇到客户临时换色的情况，原先是通过更换混炼螺杆来实现，但是更换混炼螺杆的成本太高，而且更换效率太低；而且在塑化过程中，添加剂、色粉、色母需要混合在塑胶中，但是有些添加剂在混合过程中会形成颗粒装杂物，这些颗粒状杂物就会影响到注塑产品的质量，或者堵塞住喷嘴，使注塑机无法进行注塑工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种注塑机中具有过滤及混炼作用的喷嘴，既能实现不需要更换混炼螺杆就能对塑胶进行换色，还能有效过滤掉塑胶中的杂质。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：注塑机中具有过滤及混炼作用的喷嘴，包括：喷嘴轴及喷嘴端，喷嘴端连接在喷嘴轴的左端，在喷嘴轴中设置有第一流道，在喷嘴端中设置有相连的第二流道及连接孔，在连接孔中设置有混炼过滤芯，所述混炼过滤芯包括：芯座，在芯座中设置有若干贯穿芯座左右侧壁的过滤孔，过滤孔与连接孔及第一流道相连通，在芯座的右侧壁上设置有右锥形螺杆，右锥形螺杆的小径端向右伸入到第一流道中，在芯座的左侧壁上设置有左锥形螺杆，左锥形螺杆的小径端向左伸入到连接孔中。
[0005]进一步的，前述的注塑机中具有过滤及混炼作用的喷嘴，其中，所述第一流道包括：从右往左依次设置的第一锥形孔和第二锥形孔，第一锥形孔的大径端向右贯穿喷嘴轴的右侧壁，第一锥形孔的小径端与第二锥形孔的小径端相连通，第二锥形孔的大径端贯穿喷嘴轴的左侧壁，芯座上的右锥形螺杆的小径端伸入到第二锥形孔中。
[0006]进一步的，前述的注塑机中具有过滤及混炼作用的喷嘴，其中，在第二锥形孔的大径端上设置有内螺纹孔，在喷嘴端的右端外侧壁上设置有外螺纹，喷嘴端与喷嘴轴之间通过螺纹连接。
[0007]进一步的，前述的注塑机中具有过滤及混炼作用的喷嘴，其中，在喷嘴端与喷嘴轴之间设置有环形密封垫。
[0008]进一步的，前述的注塑机中具有过滤及混炼作用的喷嘴，其中，所述连接孔包括：锥形段及内螺纹段，锥形段的小径端与第二流道相连，锥形段的大径端与内螺纹段相连，在芯座的外侧壁上设置有外螺纹，芯座与内螺纹段之间通过螺纹连接，芯座上的左锥形螺杆的小径端伸入到锥形段中。
[0009]进一步的，前述的注塑机中具有过滤及混炼作用的喷嘴，其中，在靠近喷嘴端的喷嘴轴的外侧壁上设置有环形热电偶。
[0010]本技术的优点在于：在进行换色时可以不用更换混炼螺杆，只需更换混炼过滤芯就能实现换色混炼，而且在喷嘴中设置混炼过滤芯能够配合螺杆进一步提高塑胶的混
炼效果，混炼过滤芯能够有效过滤掉塑胶中的杂质，从而能够保证从喷嘴端的第二流道喷出的塑胶的纯度较高；当塑胶中的杂质堵塞在混炼过滤芯的过滤孔中时，只需将喷嘴轴和喷嘴端拆卸下来，再将混炼过滤芯从喷嘴端中拆卸下来就能快速而方便得清洗掉过滤孔中的杂物。
附图说明
[0011]图1是本技术所述的注塑机中具有过滤及混炼作用的喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图及优选实施例对本技术所述的技术方案作进一步说明。
[0013]如图1所示，本技术所述的注塑机中具有过滤及混炼作用的喷嘴，包括：喷嘴轴1及喷嘴端2，喷嘴端2连接在喷嘴轴1的左端，在喷嘴轴1中设置有第一流道，所述第一流道包括：从右往左依次设置的第一锥形孔11和第二锥形孔12，第一锥形孔11的大径端向右贯穿喷嘴轴1的右侧壁，第一锥形孔11的小径端与第二锥形孔12的小径端相连通，第二锥形孔12的大径端贯穿喷嘴轴1的左侧壁，在第二锥形孔12的大径端上设置有内螺纹孔121，在喷嘴端2的右端外侧壁上设置有外螺纹，喷嘴端2与喷嘴轴1之间通过螺纹连接，在喷嘴端2与喷嘴轴1之间设置有环形密封垫3，在靠近喷嘴端2的喷嘴轴1的外侧壁上设置有环形热电偶4。在喷嘴端2中设置有相连的第二流道21及连接孔，所述连接孔包括：锥形段22及内螺纹段23，锥形段22的小径端与第二流道21相连，锥形段22的大径端与内螺纹段23相连，在连接孔中设置有混炼过滤芯，所述混炼过滤芯包括：芯座5，在芯座5的外侧壁上设置有外螺纹，芯座5与连接孔中的内螺纹段23之间通过螺纹连接，在芯座5中设置有若干贯穿芯座5左右侧壁的过滤孔51，过滤孔51与连接孔及第一流道相连通，在芯座5的右侧壁上设置有右锥形螺杆52，右锥形螺杆52的小径端向右伸入到第一流道的第二锥形孔12中，在芯座5的左侧壁上设置有左锥形螺杆53，左锥形螺杆53的小径端向左伸入到连接孔的锥形段22中。
[0014]本技术的工作原理如下：当塑胶从第一流道的第一锥形孔11进入到第二锥形孔12中后，塑胶就会在第二锥形孔12中的右锥形螺杆52的螺旋槽中边流动边混炼，然后右锥形螺杆52上的塑胶会经过芯座5上的过滤孔51后流动到左锥形螺杆53上的螺旋槽中，塑胶中的杂质会被过滤孔51过滤掉，过滤干净的塑胶在左锥形螺杆53的螺旋槽中边流动边混炼，直至进入到第二流道21中往外排出，在此过程中，喷嘴轴1上的环形热电偶4对喷嘴轴1及喷嘴端2进行加热，使经过喷嘴轴1和喷嘴端2的塑胶的温度保持在最佳混炼温度，从而提高混炼质量。
[0015]本技术的优点在于：在进行换色时可以不用更换混炼螺杆，只需更换混炼过滤芯就能实现换色混炼，而且在喷嘴中设置混炼过滤芯能够配合螺杆进一步提高塑胶的混炼效果，混炼过滤芯能够有效过滤掉塑胶中的杂质，从而能够保证从喷嘴端的第二流道喷出的塑胶的纯度较高；当塑胶中的杂质堵塞在混炼过滤芯的过滤孔中时，只需将喷嘴轴和喷嘴端拆卸下来，再将混炼过滤芯从喷嘴端中拆卸下来就能快速而方便得清洗掉过滤孔中的杂物。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注塑机中具有过滤及混炼作用的喷嘴，其特征在于：包括：喷嘴轴及喷嘴端，喷嘴端连接在喷嘴轴的左端，在喷嘴轴中设置有第一流道，在喷嘴端中设置有相连的第二流道及连接孔，在连接孔中设置有混炼过滤芯，所述混炼过滤芯包括：芯座，在芯座中设置有若干贯穿芯座左右侧壁的过滤孔，过滤孔与连接孔及第一流道相连通，在芯座的右侧壁上设置有右锥形螺杆，右锥形螺杆的小径端向右伸入到第一流道中，在芯座的左侧壁上设置有左锥形螺杆，左锥形螺杆的小径端向左伸入到连接孔中。2.根据权利要求1所述的注塑机中具有过滤及混炼作用的喷嘴，其特征在于：所述第一流道包括：从右往左依次设置的第一锥形孔和第二锥形孔，第一锥形孔的大径端向右贯穿喷嘴轴的右侧壁，第一锥形孔的小径端与第二锥形孔的小径端相连通，第二锥形孔的大径端贯穿喷嘴轴的左侧壁，芯座上的右锥形螺杆的小径端伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：严定春，陈昌宏，谢道喜，高传领，从瑶家，
申请(专利权)人：张家港市神舟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：