本实用新型专利技术涉及长焦镜头生产技术领域，且公开了一种高像素长焦镜头注塑成型机用定位装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体正面的上方开设有出料口，所述注塑机本体左侧的上方固定有控制面板；本实用新型专利技术通过第一定位板、连接板、第二定位板、固定槽和固定螺栓的设置，使得该装置能够根据所加工的镜头长度不同，对自身的定位长度进行调节适应，有效提高了该装置的实用性，而且通过透气孔、安装架和风扇的设置，使得该装置具备降温功能，能够对生产出的镜头表面进行降温处理，以便工作人员进行下料操作，不仅解决了现有的定位装置不方便对自身的定位长度进行调节的问题，还解决了现有的定位装置大多不具备降温功能的问题。定位装置大多不具备降温功能的问题。定位装置大多不具备降温功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高像素长焦镜头注塑成型机用定位装置
[0001]本技术涉及长焦镜头生产
，具体为一种高像素长焦镜头注塑成型机用定位装置。
技术介绍
[0002]长焦距镜头是指比标准镜头的焦距长的摄影镜头。长焦距镜头分为普通远摄镜头和超远摄镜头两类。普通远摄镜头的焦距长度接近标准镜头，而超远摄镜头的焦距却远远大于标准镜头；在长焦镜头生产过程中，常常需要使用注塑成型机来对其个别部件进行生产加工操作。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种高像素长焦镜头注塑成型机用定位装置【申请号：CN202121265965.5；公开号：CN214872238U】。这种高像素长焦镜头注塑成型机用定位装置，包括注塑机和出料口，出料口开设在注塑机的前侧壁面与注塑机的内部连通，注塑机的前侧设置有固定块，注塑机的前侧壁面对应固定块的位置固定安装有安装块，安装块的前侧壁面开设有与安装块内部连通的位移槽，安装块内部安装有可在安装块内部移动的滑块，滑块上设置有弹片。
[0004]该专利中公开的定位装置也存在一定的问题，其不能够根据所加工的镜头长度大小，对自身的定位长度进行调节，该装置的定位长度是固定的，导致在对较长的镜头进行加工生产时，则会使该装置对较长镜头的定位效果大打折扣，而且该装置不具备降温功能，注塑完成后的镜头表面温度较高，不方便工作人员进行后续的下料操作。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高像素长焦镜头注塑成型机用定位装置，其能够根据所加工的镜头长度不同，对自身的定位长度进行调节适应，有效提高了该装置的实用性，而且该装置具备降温功能，能够对生产出的镜头表面进行降温处理，以便工作人员进行下料操作。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高像素长焦镜头注塑成型机用定位装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体正面的上方开设有出料口，所述注塑机本体左侧的上方固定有控制面板，所述出料口前侧的上下方均设置有第一定位板，所述第一定位板的正面栓接有连接板，所述连接板的前侧设置有第二定位板，所述第二定位板的背面开设有固定槽，且连接板的前侧延伸至固定槽的内部并与固定槽的内壁滑动连接，所述第二定位板一侧的表面开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述第一定位板、连接板以及第二定位板的表面均开设有透气孔，所述注塑机本体正面的右侧栓接有动力盒，所述动力盒的内部转动连接有螺纹杆，所述动力盒的顶部栓接有电机，且电机的输出轴贯穿至动力盒的内部并与螺纹杆栓接，所述螺纹杆的表面设置有螺纹套，所述动力盒的左侧开设有通槽，且通槽的内部滑动连接有连接杆，且连接杆的左端与第一定位板固定连接，所述动力盒左侧的上下方均栓接有安装架，且安装架的内部固定有风扇。
[0007]优选的，所述连接板表面的两侧均栓接有限位块，所述固定槽内壁的两侧均开设有限位槽，且限位块位于限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆表面上下两侧的螺纹方向呈相反设置，所述螺纹套的数量为两个，且它们分别螺纹连接在螺纹杆表面的上下两侧，所述连接杆的右端延伸至动力盒的内部并与螺纹套固定连接。
[0009]优选的，所述螺纹套远离连接杆的一侧栓接有导向杆，所述动力盒内壁的右侧开设有导向槽，所述导向杆的右端延伸至导向槽的内部并栓接有导向块，且导向块与导向槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述安装架左侧的表面栓接有引导板，且引导板呈倾斜设置。
[0011]优选的，所述透气孔的数量为若干个，且它们均匀分布在第一定位板、连接板以及第二定位板表面的左右两侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过第一定位板、连接板、第二定位板、固定槽和固定螺栓的设置，使得该装置能够根据所加工的镜头长度不同，对自身的定位长度进行调节适应，有效提高了该装置的实用性，而且通过透气孔、安装架和风扇的设置，使得该装置具备降温功能，能够对生产出的镜头表面进行降温处理，以便工作人员进行下料操作，不仅解决了现有的定位装置不方便对自身的定位长度进行调节的问题，还解决了现有的定位装置大多不具备降温功能的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0016]图3为本技术中动力盒的剖面图；
[0017]图4为本技术图2中A处的局部放大图。
[0018]图中：1、注塑机本体；2、出料口；3、控制面板；4、第一定位板；5、连接板；6、第二定位板；7、固定槽；8、螺孔；9、固定螺栓；10、透气孔；11、动力盒；12、电机；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、通槽；16、连接杆；17、安装架；18、风扇；19、限位块；20、限位槽；21、导向槽；22、导向杆；23、导向块；24、引导板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，一种高像素长焦镜头注塑成型机用定位装置，包括注塑机本体1，注塑机本体1正面的上方开设有出料口2，注塑机本体1左侧的上方固定有控制面板3，出料口2前侧的上下方均设置有第一定位板4，第一定位板4的正面栓接有连接板5，连接板5的前侧设置有第二定位板6，第二定位板6的背面开设有固定槽7，且连接板5的前侧延伸至固定槽7的内部并与固定槽7的内壁滑动连接，第二定位板6一侧的表面开设有螺孔8，且螺孔8
的内部螺纹连接有固定螺栓9，第一定位板4、连接板5以及第二定位板6的表面均开设有透气孔10，透气孔10的数量为若干个，且它们均匀分布在第一定位板4、连接板5以及第二定位板6表面的左右两侧，能够进一步提高对镜头的冷却效果，使风能够与加工出的镜头存放接触，以便工作人员进行后续的下料操作，注塑机本体1正面的右侧栓接有动力盒11，动力盒11的内部转动连接有螺纹杆13，动力盒11的顶部栓接有电机12，且电机12的输出轴贯穿至动力盒11的内部并与螺纹杆13栓接，螺纹杆13的表面设置有螺纹套14，螺纹杆13表面上下两侧的螺纹方向呈相反设置，螺纹套14的数量为两个，且它们分别螺纹连接在螺纹杆13表面的上下两侧，连接杆16的右端延伸至动力盒11的内部并与螺纹套14固定连接，在螺纹杆13发生旋转后，则会使螺纹杆13表面上下两侧的螺纹套14同时进行相向或者相反方向的移动，进而对不同大小的加工镜头进行适应调节，动力盒11的左侧开设有通槽15，且通槽15的内部滑动连接有连接杆16，且连接杆16的左端与第一定位板4固定连接，动力盒11左侧的上下方均栓接有安装架17，且安装架17的内部固定有风扇18，本技术通过第一定位板4、连接板5、第二定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高像素长焦镜头注塑成型机用定位装置，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)正面的上方开设有出料口(2)，所述注塑机本体(1)左侧的上方固定有控制面板(3)，所述出料口(2)前侧的上下方均设置有第一定位板(4)，所述第一定位板(4)的正面栓接有连接板(5)，所述连接板(5)的前侧设置有第二定位板(6)，所述第二定位板(6)的背面开设有固定槽(7)，且连接板(5)的前侧延伸至固定槽(7)的内部并与固定槽(7)的内壁滑动连接，所述第二定位板(6)一侧的表面开设有螺孔(8)，且螺孔(8)的内部螺纹连接有固定螺栓(9)，所述第一定位板(4)、连接板(5)以及第二定位板(6)的表面均开设有透气孔(10)，所述注塑机本体(1)正面的右侧栓接有动力盒(11)，所述动力盒(11)的内部转动连接有螺纹杆(13)，所述动力盒(11)的顶部栓接有电机(12)，且电机(12)的输出轴贯穿至动力盒(11)的内部并与螺纹杆(13)栓接，所述螺纹杆(13)的表面设置有螺纹套(14)，所述动力盒(11)的左侧开设有通槽(15)，且通槽(15)的内部滑动连接有连接杆(16)，且连接杆(16)的左端与第一定位板(4)固定连接，所述动力盒(11)左侧的上下方均栓接有安装架(17)，且安装架(17)的内部固定有风扇(18)。2.根据权利要求1所述的一种高像素长焦镜头...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东，毛伟，翁建华，邱飞波，王科，
申请(专利权)人：深圳银星精工科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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