一种塑料生产加工用加热挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料生产加工用加热挤压机，包括加工台，加工台底端的两侧均固定安装有支座，加工台的背面活动安装有挤压板，加工台顶端的一侧开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有固定柱，固定柱的一端部活动套设有辅助套，辅助套的一侧设有转动柱，转动柱的一端穿插连接有连接块，连接块的一侧设有两个夹持块，本实用新型专利技术一种塑料生产加工用加热挤压机，通过设置了辅助套、夹持块、检测板、支撑板、支撑轴和薄膜，由于辅助套活动套设在固定柱的一端部，因此可以翻转辅助套到合适的角度，避免了检测板在对塑料贴合后表面附着了粘液，而需要大量的时间进行清理，通过查看薄膜与粘稠状液体的拉丝情况来判断凝固的状态。状液体的拉丝情况来判断凝固的状态。状液体的拉丝情况来判断凝固的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产加工用加热挤压机


[0001]本技术涉及加热挤压机
，特别涉及一种塑料生产加工用加热挤压机。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂约占塑料总重量的40％～100％，在塑料生产加工后，需要使用加热挤压机对其表面进行预处理。
[0003]但现有的加热挤压机仍然有一些不足之处：
[0004]在对塑料两侧加热处理后，塑料会产生一定的形变，有较多的粘稠状液体产生，不能有效的将变形处的塑料进行按压，且在塑料加热后，表面的温度较高，人为触摸塑料时，会导致手部烫伤，现有的挤压机不能很好的检测塑料加热后液体凝固的情况，降低了挤压机的安全性，同时塑料顶部所承受的力较小，顶部加工的质量较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料生产加工用加热挤压机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的挤压机不能很好的检测塑料加热后液体凝固的情况，降低了挤压机的安全性，同时塑料顶部所承受的力较小的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料生产加工用加热挤压机，包括加工台，所述加工台底端的两侧均固定安装有支座，所述加工台的背面活动安装有挤压板，所述加工台顶端的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有固定柱，所述固定柱的一端部活动套设有辅助套，所述辅助套的一侧设有转动柱，所述转动柱的一端穿插连接有连接块，所述连接块的一侧设有两个夹持块，两个所述夹持块的底端固定安装有检测板，所述检测板顶端的两侧均设有支撑板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助套的一侧与转动柱的一端卡合连接，所述连接块的一侧与两个夹持块的一侧卡合连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述检测板顶端的两侧分别与两个支撑板的底端固定连接，两个所述支撑板的内壁之间穿插连接有支撑轴。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支撑板设置的位置相对应，所述支撑轴的外部缠绕有薄膜。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压板的两侧均固定安装有两个卡块，所述挤压板的两侧均设有滚筒，两个所述滚筒的一侧均开设有两个卡槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述卡块分别与四个卡槽卡合连接，所述挤压板的两侧均固定安装有两个弹簧，相邻的两个所述弹簧的一端分别与两个滚筒的
顶端固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述卡槽的开口直径均大于四个卡块的开口直径，两个所述滚筒设置的位置相对应。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术一种塑料生产加工用加热挤压机，通过设置了辅助套、夹持块、检测板、支撑板、支撑轴和薄膜，由于辅助套活动套设在固定柱的一端部，因此可以翻转辅助套到合适的角度，辅助套转动时也会带动着转动柱转动，检测板的一侧与塑料的表面相接触，向外拉扯薄膜，将薄膜覆盖包裹到检测板的表面，对检测板进行防护，避免了检测板在对塑料贴合后表面附着了粘液，而需要大量的时间进行清理，通过查看薄膜与粘稠状液体的拉丝情况来判断凝固的状态。
[0015]2、本技术一种塑料生产加工用加热挤压机，通过设置了挤压板、卡块、弹簧和滚筒，向外拉动滚筒，将两个卡块从对应的两个卡槽的内部脱离，滚筒的一侧是依靠着两个弹簧支撑着的，且弹簧的一端与挤压板的一侧相固定，将滚筒从挤压板的一侧短暂性分离后，将滚筒的表面与塑料的顶端相接触，随后转动滚筒，可以有效的对塑料的表面进行挤压。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处的放大图；
[0018]图3为本技术的局部正视结构示意图；
[0019]图4为本技术的局部仰视结构示意图。
[0020]图中：1、加工台；2、支座；3、挤压板；4、固定柱；5、辅助套；6、转动柱；7、连接块；8、夹持块；9、检测板；10、支撑板；11、支撑轴；12、薄膜；13、卡块；14、弹簧；15、滚筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种塑料生产加工用加热挤压机的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
3所示，一种塑料生产加工用加热挤压机，包括加工台1，加工台1底端的两侧均固定安装有支座2，加工台1的背面活动安装有挤压板3，加工台1顶端的一侧开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有固定柱4，固定柱4的一端部活动套设有辅助套5，辅助套5的一侧设有转动柱6，转动柱6的一端穿插连接有连接块7，连接块7的一侧设有两个夹持块8，两个夹持块8的底端固定安装有检测板9，检测板9顶端的两侧均设有支撑板10，检测板9顶端的两侧分别与两个支撑板10的底端固定连接，两个支撑板10的内壁之间穿插连接有支撑轴11，检测板9的一侧与塑料的表面相接触，向外拉扯薄膜12，将薄膜12覆盖包裹到检测板9的表面，对检测板9进行防护，避免了检测板9在对塑料贴合后表面附着了粘液，而需要大量的
时间进行清理。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1和图4所示，两个支撑板10设置的位置相对应，支撑轴11的外部缠绕有薄膜12，挤压板3的两侧均固定安装有两个卡块13，挤压板3的两侧均设有滚筒15，两个滚筒15的一侧均开设有两个卡槽，四个卡块13分别与四个卡槽卡合连接，挤压板3的两侧均固定安装有两个弹簧14，相邻的两个弹簧14的一端分别与两个滚筒15的顶端固定连接，本技术一种塑料生产加工用加热挤压机，通过设置了挤压板3、卡块13、弹簧14和滚筒15，向外拉动滚筒15，将两个卡块13从对应的两个卡槽的内部脱离，滚筒15的一侧是依靠着两个弹簧14支撑着的，且弹簧14的一端与挤压板3的一侧相固定。
[0027]工作原理：将塑料搁置到加工台1的顶部后，挤压板3通过连接件与设备连接，挤压板3向下活动，对塑料进行挤压，且挤压板3的底面设有加热电阻丝，加热电阻丝通过电源开关与外接电源电性连接，因此启动电源开关后，加热电阻丝能够对塑料进行加热，塑料在加热时，表面及两侧会产生一些粘稠状液体，此时为了检测液体凝固的情况，工作人员向靠近塑料的一侧转动辅助套5，带动转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产加工用加热挤压机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)底端的两侧均固定安装有支座(2)，所述加工台(1)的背面活动安装有挤压板(3)，所述加工台(1)顶端的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有固定柱(4)，所述固定柱(4)的一端部活动套设有辅助套(5)，所述辅助套(5)的一侧设有转动柱(6)，所述转动柱(6)的一端穿插连接有连接块(7)，所述连接块(7)的一侧设有两个夹持块(8)，两个所述夹持块(8)的底端固定安装有检测板(9)，所述检测板(9)顶端的两侧均设有支撑板(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料生产加工用加热挤压机，其特征在于：所述辅助套(5)的一侧与转动柱(6)的一端卡合连接，所述连接块(7)的一侧与两个夹持块(8)的一侧卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料生产加工用加热挤压机，其特征在于：所述检测板(9)顶端的两侧分别与两个支撑板(10)的底端固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘逸飞，丁而立，陈国锋，
申请(专利权)人：晖朗盐城电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：