本申请是关于一种具有内部空腔的产品的成型装置。本具有内部空腔的产品的成型装置应用于具有内部空腔产品的一体成型，包括热压成型模具，气囊，基座和充气装置，热压成型模具依据具有内部空腔的产品制作，将具有内部空腔的产品的预成型产品放置于热压成型模具的模穴内，将气囊放置于预成型产品构成的空腔内，充气装置对气囊进行充气，充气后的气囊膨胀为预成型产品构成的空腔的形状，并将预成型产品挤压贴合热压成型模具，热压成型模具进行加热，将温度升至产品材料的熔点，使产品在高温高压下完成融合进而成型。下完成融合进而成型。下完成融合进而成型。
【技术实现步骤摘要】
具有内部空腔的产品的成型装置
[0001]本申请涉及复合材料产品加工
，尤其涉及具有内部空腔的产品的成型装置。
技术介绍
[0002]复合材料成型工艺是复合材料工业的发展基础和条件。随着复合材料应用领域的拓宽，复合材料工业得到迅速发展，一些成型工艺日臻完善，新的成型方法不断涌现，现有产品的成型技术只能用于结构简单的零件，对于结构复杂的零件例如具有内部空腔的产品只能将零件拆分为多个，然后通过装配或者粘接的方式将其组合在一起，或者目前在复合材料产品的内部具有空间的情况下，大多数现有的复合材料成型工艺为了取出成品均需对芯模有所破坏，或者对成品的内表面有所磨损。以上方式均不利于复合材料结构件的轻量化和强度提升。
[0003]基于以上背景，本申请提出了一种具有内部空腔的产品的成型装置，使具有内部空腔的产品得以成型且不会对成品内表面造成磨损也不需要破坏芯模。
技术实现思路
[0004]为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种具有内部空腔的产品的成型装置，该成型装置能够实现具有内部空腔的产品一体成型且不会对成品内表面造成磨损。
[0005]本申请第一方面提供一种具有内部空腔的产品的成型装置，具有内部空腔产品包括N个预成型产品，包括
[0006]所述具有内部空腔的产品的成型装置包括热压成型模具，气囊，基座和充气装置；
[0007]所述热压成型模具包括N块成型模板；
[0008]所述N块成型模板设有与所述N个预成型产品一一相匹配的模穴；
[0009]所述成型模板和所述充气装置设置于所述基座上；
[0010]所述充气装置设置于所述模穴的穴口的一侧；
[0011]所述气囊设于所述N个预成型产品放置于所述热压成型模具后形成的空腔内。
[0012]在一种实施方式中，所述充气装置的充气口与所述穴口相对，所述气囊的气囊口部放置于所述穴口处。
[0013]在一种实施方式中，所述充气装置包括充气气缸和充气滑块，所述充气气缸包括缸体和气杆，所述充气滑块内部设有充气通道，所述充气通道一端连接所述气杆；另一端为所述充气口。
[0014]在一种实施方式中，所述充气滑块还设有螺牙和电磁阀，所述螺牙连接于所述充气通道，所述电磁阀设于所述充气通道用于控制气体的充入与排放。
[0015]在一种实施方式中，所述充气装置还包括滑轨，所述充气滑块能够沿所述滑轨滑行。
[0016]在一种实施方式中，所述具有内部空腔的产品的成型装置还包括预成型模具和加
热装置，所述预成型模具包括上模板，下模板和下模仁；
[0017]所述下模仁的上模面与所述预成型产品相匹配
[0018]所述上模板设有与所述下模仁相匹配的模槽；
[0019]所述下模板设有所述下模仁的放置槽。
[0020]在一种实施方式中，所述下模仁设有定位孔，所述下模板还设有弹性定位针，所述弹性定位针依据所述定位孔的位置与形状而设置，所述弹性定位针能够穿过所述定位孔。
[0021]在一种实施方式中，所述下模仁设有支撑柱通孔，所述下模板还设有弹性支撑柱，所述弹性支撑柱依据所述支撑柱通孔的位置与形状而设置，所述弹性支撑柱能够穿过所述支撑柱通孔。
[0022]在一种实施方式中，所述定位孔设置于所述下模仁的预留部。
[0023]在一种实施方式中，所述下模板还包括成型气缸，所述成型气缸设置于所述下模仁的侧边，所述成型气缸包括弧形滑块，所述弧形滑块滑向所述下模仁时，与所述下模仁形成空隙。
[0024]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请的具有内部空腔的产品的成型装置应用于具有内部空腔产品的一体成型，包括热压成型模具，气囊，基座和充气装置，热压成型模具依据具有内部空腔的产品制作，将具有内部空腔的产品的预成型产品放置于热压成型模具的模穴内，放置于模穴后，将气囊放置于预成型产品构成的空腔内，充气装置对气囊进行充气，充气后的气囊膨胀为预成型产品构成的空腔的形状，并将预成型产品挤压贴合热压成型模具，热压成型模具进行加热，将温度升至产品材料的熔点，使成型产品在高温高压下完成融合进而成型，成型冷却后，对气囊放气，开模即得到具有内部空腔的产品，由于气囊泄气后与产品内表面脱离，因此不会对产品内表面造成磨损。
[0025]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0026]通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0027]图1是本申请实施例示出的具有内部空腔的产品的成型装置的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例示出的充气滑块的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例示出的充气滑块的另一结构示意图；
[0030]图4是本申请实施例示出的具有内部空腔的产品的成型装置的预成型模具结构示意图；
[0031]图5是本申请实施例示出的下模仁的结构示意图；
[0032]图6是本申请实施例示出的弹性定位针与弹性支撑柱的状态1示意图；
[0033]图7是本申请实施例示出的弹性定位针与弹性支撑柱的状态2示意图。
具体实施方式
[0034]下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请
的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0035]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0036]应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0037]实施例一
[0038]复合材料成型工艺是复合材料工业的发展基础和条件。随着复合材料应用领域的拓宽，复合材料工业得到迅速发展，一些成型工艺日臻完善，新的成型方法不断涌现，现有产品的成型技术只能用于结构简单的零件，对于结构复杂的零件例如具有内部空腔的产品只能将零件拆分为多个，然后通过装配或者粘接的方式将其组合在一起，或者目前在复合材料产品的内部具有空间的情况下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有内部空腔的产品的成型装置，具有内部空腔产品包括N个预成型产品(1)，其特征在于：所述具有内部空腔的产品的成型装置包括热压成型模具(2)，气囊(3)，基座(4)和充气装置(5)；所述热压成型模具(2)包括N块成型模板；所述N块成型模板设有与所述N个预成型产品(1)一一相匹配的模穴(21)；所述成型模板和所述充气装置(5)设置于所述基座(4)上；所述充气装置(5)设置于所述模穴(21)的穴口(211)的一侧；所述气囊(3)设于所述N个预成型产品(1)放置于所述热压成型模具(2)后形成的空腔内。2.根据权利要求1所述的具有内部空腔的产品的成型装置，其特征在于：所述充气装置(5)的充气口(521)与所述穴口(211)相对，所述气囊(3)的气囊口部(31)放置于所述穴口(211)处。3.根据权利要求2所述的具有内部空腔的产品的成型装置，其特征在于：所述充气装置(5)包括充气气缸(51)和充气滑块(52)，所述充气气缸(51)包括缸体和气杆，所述充气滑块(52)内部设有充气通道(523)，所述充气通道(523)一端连接所述气杆；另一端为所述充气口(521)。4.根据权利要求3所述的具有内部空腔的产品的成型装置，其特征在于：所述充气滑块(52)还设有螺牙(522)和电磁阀，所述螺牙(522)连接于所述充气通道(523)，所述电磁阀设于所述充气通道(523)用于控制气体的充入与排放。5.根据权利要求3所述的具有内部空腔的产品的成型装置，其特征在于：所述充气装置(5)还包括滑轨(53)，所述充气滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，陈文，李遂杰，杨尚辉，邱忠磊，
申请(专利权)人：珠海格力精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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