本实用新型专利技术公开了叠片机中转装置，属于叠片机外用设备领域，包括四个相互分离的底座，四个所述底座的顶端共同水平固定连接有日型框，所述日型框的顶部设置有两个放置板，所述日型框上开设有通槽，所述通槽内径向设置有传动带，所述传动带的两侧均横向固定连接有横杆，两个所述横杆相互远离的一端安装有滚轮，两个所述横杆的顶部分别与两个放置板的底部固定连接，电机带动螺纹杆，让一个横杆在螺纹杆和滑槽的作用下进行前后移动，一个横杆在移动时会带着另一个横杆反向运动，从而带动放置板，通过放置板将已放置好的硅钢片，运输到靠近工作人员的一侧，而另一侧的放置板可以继续储料，加快中转装置储料速度。加快中转装置储料速度。加快中转装置储料速度。
【技术实现步骤摘要】
叠片机中转装置
[0001]本技术属于叠片机外用设备
，具体涉及叠片机中转装置。
技术介绍
[0002]叠片机由隔膜开卷送进装置、多工位复合取料摆纸机械手、模块化升降工作台装置、模块化压纸机构、平板式专用真空吸附装置、电气控制与操作面板(含触摸屏)组成。
[0003]硅钢片通过叠片机叠片后再进行组装，然而大多数叠片机中转装置在靠近工作人员的一侧容易进行安卸物料，而远离工作人员的一侧操作起来非常不便，同时对中转装置上的硅钢片进行卸取组装时，需要让叠片机停止工作，浪费时间，让叠片机工作效率下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供叠片机中转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：叠片机中转装置，包括四个相互分离的底座，四个所述底座的顶端共同水平固定连接有日型框，所述日型框的顶部设置有两个放置板，所述日型框上开设有通槽，所述通槽内径向设置有传动带，所述传动带的两侧均横向固定连接有横杆，两个所述横杆相互远离的一端安装有滚轮，两个所述横杆的顶部分别与两个放置板的底部固定连接，所述日型框的前面安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，一个所述横杆螺纹套接在螺纹杆上。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆远离电机的一端活动套接在日型框上，且螺纹杆的端部与日型框的正面相互垂直。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述日型框的内部上开设有两个凹槽，所述日型框通过两个凹槽与横杆滑动连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述放置板设置有两个限位杆，两个所述限位杆之间相互平行。
[0009]作为一种优选的实施方式，两个所述横杆在同一水平面上。
[0010]作为一种优选的实施方式，两个所述放置板的顶部均横向开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个弹性块，所述弹性块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部与限位杆的底端固定连接。
[0011]作为一种优选的实施方式，两个所述放置板的底部均与日型框的顶部留有缝隙，所述两个放置板大小形状相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该叠片机中转装置，通过设置电机，电机带动螺纹杆，让一个横杆在螺纹杆和滑槽的作用下进行前后移动，一个横杆在移动时会带着另一个横杆反向运动，从而带动放置板，通过放置板将已放置好的硅钢片，运输到靠近工作人员的一侧，而另一侧的放置板可以继续储料，加快中转装置储料速度；
[0014]该叠片机中转装置，通过设置连接板，移动连接板控制限位杆之间的间距，从而可以将不同的物料套接在限位杆上，弹性块在自身的弹力下，增加自身与滑槽之间的摩擦力，提高限位杆的稳定性，进而提高该装置的适用性。
附图说明
[0015]图1为叠片机中转装置的立体图；
[0016]图2为叠片机中转装置的局部立体图。
[0017]图中：10、底座；11、日型框；12、放置板；13、传动带；14、横杆；15、滚轮；16、电机；17、螺纹杆；18、限位杆；19、弹性块；20、连接板；111、通槽；112、凹槽；121、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供叠片机中转装置，包括四个相互分离的底座10，四个底座10的顶端共同水平固定连接有日型框11，日型框11的顶部设置有两个放置板12，日型框11上开设有通槽111，通槽111内径向设置有传动带13，传动带13的两侧均横向固定连接有横杆14，两个横杆14相互远离的一端安装有滚轮15，两个横杆14的顶部分别与两个放置板12的底部固定连接，日型框11的前面安装有电机16，电机16的输出轴上固定连接有螺纹杆17，一个横杆14螺纹套接在螺纹杆17上，两个横杆14在同一水平面上，通过设置电机16，电机16带动螺纹杆17，让一个横杆14在螺纹杆17和滑槽121的作用下进行前后移动，一个横杆14在移动时通过传动带13会带着另一个横杆14做反向运动，让两个放置板12前后位置进行换位，通过放置板12将已放置好的硅钢片，运输到靠近工作人员的一侧进行取料，另一个放置板12则通过叠片机可进行储料，进而加快叠片机工作速率。
[0021]其中，螺纹杆17远离电机16的一端活动套接在日型框11上，且螺纹杆17的端部与日型框11的正面相互垂直，避免螺纹杆17远离电机16的一端出现晃动的问题，通过日型框11的套接提高螺纹杆17的稳定性。
[0022]其中，日型框11的内部上开设有两个凹槽112，日型框11通过两个凹槽112与横杆14滑动连接，凹槽112和滚轮15对横杆14限位的同时，减少二者之间的摩擦力，从而减轻电机16的负载力。
[0023]其中，放置板12设置有两个限位杆18，两个限位杆18之间相互平行，将物料套放在限位杆18上，对物料起到一个限位作用。
[0024]其中，两个放置板12的顶部均横向开设有两个滑槽121，两个滑槽121的内部均滑动连接有两个弹性块19，弹性块19的顶部固定连接有连接板20，连接板20的顶部与限位杆18的底端固定连接，移动连接板20控制限位杆18之间的间距，从而可以将不同大小的物料套接在限位杆18上，弹性块19在自身的弹力下，增加自身与滑槽121之间的摩擦力，避免限位杆18无法固定出现移动的问题，从而提高限位杆18的稳定性。
[0025]其中，两个放置板12的底部均与日型框11的顶部留有缝隙，两个放置板12大小形
状相同，消除放置板12与日型框11之间的摩擦力。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：首先移动连接板20控制限位杆18之间的间距，从而可以将不同大小的物料套接在限位杆18上，弹性块19在自身的弹力下，增加自身与滑槽121之间的摩擦力，避免限位杆18无法固定出现移动的问题，从而提高限位杆18的稳定性，在靠近卸料组装人员的放置板12上没有储料时，启动电机16带动螺纹杆17，让一个横杆14在螺纹杆17和滑槽121的作用下进行前后移动，一个横杆14在移动时通过传动带13会带着另一个横杆14做反向运动，从而带动两个放置板12交替运动，让两个放置板12前后位置进行换位，通过一个放置板12将已放置好的硅钢片，运输到靠近工作人员的一侧进行取料，而远离卸料组装人员的放置板12则可进行储料，进而加快叠片机工作速率。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.叠片机中转装置，包括四个相互分离的底座(10)，其特征在于：四个所述底座(10)的顶端共同水平固定连接有日型框(11)，所述日型框(11)的顶部设置有两个放置板(12)，所述日型框(11)上开设有通槽(111)，所述通槽(111)内径向设置有传动带(13)，所述传动带(13)的两侧均横向固定连接有横杆(14)，两个所述横杆(14)相互远离的一端安装有滚轮(15)，两个所述横杆(14)的顶部分别与两个放置板(12)的底部固定连接，所述日型框(11)的前面安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴上固定连接有螺纹杆(17)，一个所述横杆(14)螺纹套接在螺纹杆(17)上。2.根据权利要求1所述的叠片机中转装置，其特征在于：所述螺纹杆(17)远离电机(16)的一端活动套接在日型框(11)上，且螺纹杆(17)的端部与日型框(11)的正面相互垂直。3.根据权利要求1所述的叠片机中转装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金柔，
申请(专利权)人：无锡巨龙硅钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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