本申请涉及一种自动收料装置，涉及纸板运输技术领域，为了解决纸箱生产行业中对于纸板的运输效率较低，人工成本较高，经济效益低下的问题。其包括工作平台，工作平台上设置有生产装置，生产装置的出料口设置有放置台，放置台一侧设置有传输台，传输台背离放置台的一侧设置有运输台，放置台、传输台和运输台上均设置有传送带，传送带的转动方向与放置台、传输台和运输台的排列方向一致，工作平台上表面设置有滑动轨道，运输台滑动连接于滑动轨道，运输台上设置有控制台，传送带与控制台电性连接，放置台处设置有升降组件，升降组件与控制台电性连接。本申请具有提高纸板运输的自动化程度和工作效率，降低人工成本的效果。降低人工成本的效果。降低人工成本的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自动收料装置
[0001]本申请涉及纸板运输
，尤其涉及一种自动收料装置。
技术介绍
[0002]纸箱是日常生活中随处可以见的日常用品，纸箱由瓦楞纸板拼接而成。纸箱常用于对于物品进行包装或存放，对于人们的日常生活有着重要帮助。
[0003]相关技术中，在瓦楞纸板生产完成之后，会将瓦楞纸板堆放于物品堆放台上，随后由工作车间内的工作人员将瓦楞纸板搬运至拖车上，运输至下一工序的工作位置。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现通过人工对瓦楞纸板进行移动运输，自动化程度较低，且耗费的人力成本较高，对于生产规模较大的企业来说，此种方法会导致工作效率低下，影响纸箱生产的经济效益，故有待改善。
技术实现思路
[0005]为了提高对瓦楞纸板的输送速度，降低人工成本，提高自动化程度和工作效率，本申请提供一种自动收料装置。
[0006]本申请提供的一种自动收料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种自动收料装置，包括工作平台，所述工作平台上表面设置有用于对纸板进行生产加工的生产装置，所述生产装置的出料口设置有用于对生产的纸板进行放置的放置台，所述放置台一侧设置有传输台，所述传输台背离放置台的一侧设置有用于对纸板进行运输的运输台，所述放置台、传输台和运输台上均转动连接有用于对纸板进行输送的传送带，所述传送带的转动方向与放置台、传输台和运输台的排列方向一致，所述工作平台上表面设置有滑动轨道，所述运输台滑动连接于滑动轨道上，所述运输台上设置有控制台，所述传送带与控制台电性连接，所述放置台处设置有用于控制放置台进行升降的升降组件，所述升降组件与控制台电性连接。
[0008]通过采用上述技术方案，当瓦楞纸板通过生产装置加工完成后，生产装置将会把瓦楞纸板传送至放置台上，通过控制台启动放置台和传输台上的传送带，将瓦楞纸板进行运输，当瓦楞纸板运输至运输台上时，运输台便会通过滑动轨道进行移动，当运输台移动至指定位置之后，通过运输台上的传送带将瓦楞纸板运输至下一加工点或者存放处，升降组件的设置能够使得放置台可以对生产完成的瓦楞纸板进行更加稳定的接收，保护了瓦楞纸板的结构安全性，提高经济效益；通过设置放置台、传输台和运输台代替传统的人工托运，在节省了较多人力成本的同时，使得本工序的自动化程度得到显著提高，自动化的设备的运输速度大于人工托运的速度，使得本申请的工作效率和便捷性得到改善。
[0009]优选的，所述升降组件包括固定架、升降板和若干升降气缸，所述固定架包括四支竖直设置于工作平台上的支撑脚和位于支撑脚背离工作平台一端的连接架，所述升降板设置于四支支撑脚之间，所述放置台设置于升降板上表面，若干所述升降气缸均连接于连接架上，所述升降气缸的活塞杆与升降板相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当升降气缸启动时，通过升降气缸的活塞杆的运动带动升降板沿固定架的长度方向进行移动，当升降板带动放置台升高至生产装置的出料口时，生产完成的瓦楞纸板便会直接落在放置台上，通过将放置台进行抬高，能够使得放置台适应生产装置的高度，同时当放置台与生产装置的出料口距离更加接近时，能够更加稳定地接收瓦楞纸板，改善了瓦楞纸板从较高位置落下，导致瓦楞纸板遭到损坏的问题，提高了本申请的实用性和经济效益。
[0011]优选的，每一所述支撑脚均为空心结构，所述支撑脚靠近升降板的侧壁均开设有滑移槽，所述滑移槽与支撑脚内部中空部分相通，所述支撑脚内部设置有限位杆，所述限位杆的长度方向与支撑脚的长度方向一致，所述升降板四个边角处均固定连接有限位套环，所述限位套环套设于相应的限位杆上。
[0012]通过采用上述技术方案，设置限位杆和限位套环可以提高升降板和放置台升降过程中的稳定性，当升降台通过限位套环套设于限位杆上后，升降台和运输台的升降路径便会得到一定程度的限制，使得升降台可以沿着限位杆的方向进行移动，改善了升降台升降过程中容易发生滑动，导致放置台上方的瓦楞纸板发生倾倒的问题，提高了本申请的实用性和稳定性。
[0013]优选的，所述连接架上滑动连接有用于将放置台上的纸板进行平整对齐的平整板，所述平整板的长度方向与传送带的传输方向一致，所述平整板宽度方向的侧边与支撑脚的高度方向相互平行。
[0014]通过采用上述技术方案，当瓦楞纸板通过生产装置的出料口放置于放置台上后，通过滑动连接于连接架上的平整板对瓦楞纸板背离生产装置的侧边进行平整，可以使得放置台上方的瓦楞纸板对齐放置，能够有效改善瓦楞纸板在后续运输过程中因放置不整齐，容易发生倾倒的问题，提高了本申请的实用性和稳定性。
[0015]优选的，所述生产装置的出料口下方设置有挡板，所述挡板与平整板相互平行，所述挡板面向放置台的一面与放置台侧壁相抵。
[0016]通过采用上述技术方案，当放置台下降时，通过与平整板相对齐的挡板可以对瓦楞纸板背离平整板的一侧侧边进行平整对齐，进一步提高了瓦楞纸板在运输过程中的稳定性。
[0017]优选的，所述控制台上设置有用于保持纸板在运输过程中稳定性的稳定组件，所述稳定组件与控制台电性连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当瓦楞纸板堆放高度较高时，瓦楞纸板在运输的过程中可能会发生倾倒，通过设置稳定组件对瓦楞纸板进行稳定压紧，可以有效改善此种情况，降低了瓦楞纸板在运输过程中发生倾倒，影响工作效率的概率。
[0019]优选的，所述稳定组件包括两调节气缸、若干连接爪和抵紧板，所述调节气缸连接于控制台上表面，所述调节气缸的活塞杆朝向背离运输台的方向设置，所述连接爪连接于调节气缸活塞杆的端壁，所述连接爪平行于运输台设置，所述抵紧板连接于连接爪面向运输台的一面，所述抵紧板下表面与运输台上的纸板上表面相抵紧。
[0020]通过采用上述技术方案，当瓦楞纸板运输至运输台上时，通过调节气缸的活塞杆进行升降，带动连接爪和抵紧板进行升降，使得抵紧板可以压紧瓦楞纸板的上表面，从上至下对瓦楞纸板进行压紧；当运输台通过滑动轨道移动至目标地点后，调节气缸便会控制连
接爪和抵紧板抬升，此时的瓦楞纸板便能够通过运输台上的传送带进行传输，提高了本申请对瓦楞纸板运输的稳定性。
[0021]优选的，所述滑动轨道末端设置有用于改善运输台滑出滑动轨道的阻隔板，所述阻隔板面向运输台的一面设置有缓冲层。
[0022]通过采用上述技术方案，设置阻隔板可以有效改善因操作人员操作不当导致运输台过度滑移脱离出滑动轨道的问题，缓冲层的设置可以保护运输台的结构安全性，延长运输台的使用寿命，提高了本申请的自动收料装置的安全性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置放置台、传输台、运输台和滑动轨道取代人工对瓦楞纸板进行运输，改善了人工托运人力成本较高的问题，同时本申请的自动收料装置具有较高的自动化程度，运输数量和运输效率都较人工托运有着显著的提高，使得本申请的工作效率和经济效益得到进一步改善；
[0025]2.通过设置升降组件对放置台进行升降，能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动收料装置，其特征在于：包括工作平台(1)，所述工作平台(1)上表面设置有用于对纸板进行生产加工的生产装置(11)，所述生产装置(11)的出料口设置有用于对生产的纸板进行放置的放置台(2)，所述放置台(2)一侧设置有传输台(3)，所述传输台(3)背离放置台(2)的一侧设置有用于对纸板进行运输的运输台(4)，所述放置台(2)、传输台(3)和运输台(4)上均转动连接有用于对纸板进行输送的传送带(5)，所述传送带(5)的转动方向与放置台(2)、传输台(3)和运输台(4)的排列方向一致，所述工作平台(1)上表面设置有滑动轨道(12)，所述运输台(4)滑动连接于滑动轨道(12)上，所述运输台(4)上设置有控制台(41)，所述传送带(5)与控制台(41)电性连接，所述放置台(2)处设置有用于控制放置台(2)进行升降的升降组件(6)，所述升降组件(6)与控制台(41)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动收料装置，其特征在于：所述升降组件(6)包括固定架(61)、升降板(62)和若干升降气缸(63)，所述固定架(61)包括四支竖直设置于工作平台(1)上的支撑脚(611)和位于支撑脚(611)背离工作平台(1)一端的连接架(612)，所述升降板(62)设置于四支支撑脚(611)之间，所述放置台(2)设置于升降板(62)上表面，若干所述升降气缸(63)均连接于连接架(612)上，所述升降气缸(63)的活塞杆与升降板(62)相连接。3.根据权利要求2所述的一种自动收料装置，其特征在于：每一所述支撑脚(611)均为空心结构，所述支撑脚(611)靠近升降板(62)的侧壁均开设有滑移槽(6111)，所述滑移槽(6111)与支撑脚(611)内部中空部分相通，所述支撑脚(611)内部设置有限位杆(6112)，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈达旭，傅强，
申请(专利权)人：如皋市旭日包装纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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