一种印刷开槽一体机制造技术

本申请涉及一种印刷开槽一体机，涉及纸箱印刷技术领域，为了解决纸板开槽及刷标需要分两次定位加工工作时间较长的问题，其包括机架，机架沿长度方向设置有定位挡板，定位挡板连接在机架上，机架上还设置有用于传输纸板的送料组件，送料组件沿定位挡板的长度方向设置，机架的一侧设置有工作台，工作台内侧壁上设置有开槽辊和两个印刷辊，两个印刷辊沿工作台的高度方向设置，两个印刷辊之间形成供纸板印刷的区域，开槽辊设置于印刷辊远离机架的一侧，开槽辊的外侧壁上设置有若干开槽切盘，若干开槽切盘沿开槽辊的长度方向依次设置，开槽切盘的外周壁上设置有开槽刀，开槽刀沿开槽切盘的圆周方向设置。本申请具有提高工作效率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷开槽一体机


[0001]本申请涉及纸箱印刷
，尤其是涉及一种印刷开槽一体机。

技术介绍

[0002]纸箱成箱加工方式主要有包括钉合成箱、粘合成箱和折叠成箱三大类，目前常规纸箱成型中使用的最广泛的是钉合成箱，纸箱在钉合之前需要经过原料裁切、印刷、开槽、打孔、折叠、装订、成箱处理等步骤；在制造包装用的纸箱时，需要先对纸板进行开槽，使纸板可以对折组成纸箱，然后需要在纸箱上印制标志。
[0003]现有技术中，在对纸板进行开槽及刷标时，通常是分为两个工序进行加工，故两个工序进行加工需要二次定位，加工时间过长，并且容易出现开槽位置错误或刷标位置错误的情况，故有待改善。

技术实现思路

[0004]为了解决纸板开槽及刷标需要分两次定位加工工作时间较长的问题，本申请提供一种印刷开槽一体机。
[0005]本申请提供的一种印刷开槽一体机采用如下的技术方案：
[0006]一种印刷开槽一体机，包括机架，所述机架沿长度方向设置有定位挡板，所述定位挡板连接在机架上，所述机架上还设置有用于传输纸板的送料组件，所述送料组件沿定位挡板的长度方向设置，所述机架的一侧设置有工作台，所述工作台内侧壁上设置有开槽辊和两个印刷辊，两个所述印刷辊沿工作台的高度方向设置，两个所述印刷辊之间形成供纸板印刷的区域，所述开槽辊设置于印刷辊远离机架的一侧，所述开槽辊的外侧壁上设置有若干开槽切盘，若干所述开槽切盘沿开槽辊的长度方向依次设置，所述开槽切盘的外周壁上设置有开槽刀，所述开槽刀沿开槽切盘的圆周方向设置。
[0007]由于在对纸板进行开槽及刷标时，通常是分为两个工序进行加工，两个工序进行加工需要二次定位，加工时间较长，并且容易出现开槽位置错误或刷标位置错误的情况；通过采用上述技术方案，将纸板放置在机架上，将纸板的一侧抵接在定位挡板上，使纸板水平放置，送料组件带动纸板向工作台方向移动，当纸板传输至工作台时，印刷辊对纸板进行印刷后，开槽切盘上的开槽刀对纸板表面进行开槽处理，最终从工作台传出；通过定位挡板、印刷辊、开槽切盘和开槽刀的设置，无需分为两个工序加工，缩短了生产线的同时有助于提高了工作效率，减小操作人员的劳动强度，自动化程度高。
[0008]可选的，任一所述开槽切盘的内侧壁上均设置有安装环，所述安装环套设在开槽辊的侧壁上，所述安装环沿开槽切盘的厚度方向延伸出开槽切盘的内侧壁，所述安装环的侧壁上设置有用于与开槽辊固定的紧固螺栓。
[0009]通过采用上述技术方案，开槽切盘的内侧壁焊接固定安装环，安装环套设在开槽辊的侧壁上；通过工具旋动紧固螺栓，将紧固螺栓抵紧在开槽辊的侧壁上；通过安装环和紧固螺栓的设置，有助于实现开槽切盘的固定，减小开槽切盘与开槽辊之间出现打滑造成开
槽切盘无法正常对纸板进行开槽处理的可能，提高了开槽切盘与开槽辊之间连接的稳定性，且可通过旋松紧固螺栓实现开槽切盘位置的调节，操作方便。
[0010]可选的，若干所述开槽切盘的侧壁上设置有同一连轴杆，所述连轴杆贯穿若干开槽切盘的侧壁且与开槽切盘固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，若干开槽切盘的侧壁上贯穿设置有连轴杆；通过连轴杆的设置，减小开槽切盘上开槽刀位置不对应造成纸板开槽位置出现偏差的可能，有助于提高纸板开槽的稳定性，提高产品的合格率。
[0012]可选的，所述工作台内侧壁上设置有两组导向辊，两组所述导向辊分别设置于工作台宽度方向的两侧，每组所述导向辊均沿工作台的高度方向设置。
[0013]通过采用上述技术方案，工作台内侧壁上安装两组导向辊，两组导向辊分别位于工作台宽度方向的两侧；通过导向辊的设置，有助于提高纸板从机架上传输至工作台和从工作台传出时稳定性，具有导向作用。
[0014]可选的，所述工作台的底部设置有废料箱，所述废料箱的开口朝向导向辊的方向设置，所述废料箱远离导向辊的一侧设置有若干滑轮，所述工作台的底部设置有用于滑轮滑动的滑轨。
[0015]通过采用上述技术方案，工作台的底部安装有废料箱；当送料组件将纸板传输至工作台上时，印刷辊对纸板进行印刷后，纸板与开槽切盘上的开槽刀接触，开槽刀对纸板进行开槽，纸板上切除的废料进入到废料箱内，当废料箱内的废料过多时，拉动废料箱，滑轮在滑轨上移动，从而将废料箱抽出，对废料箱内的废料进行清理；通过废料箱、滑轮和滑轨的设置，减小了废料堆积在地面上造成生产环境差的可能，有助于提高生产环境的干净和整洁，且便于对废料的回收。
[0016]可选的，所述送料组件包括若干传动链，若干所述传动链沿机架的长度方向依次设置，所述传动链的链节上设置有推料件，所述机架的上表面开设有供推料件移动的推料槽。
[0017]通过采用上述技术方案，送料组件包括若干传动链，若干传动链沿机架的长度方向设置；将纸板放置在机架上，纸板的一侧与定位挡板齐平，此时传动链工作，传动链带动推料件向工作台一侧移动，推料件与纸板接触，纸板被传输至工作台内进行印刷、开槽处理；通过传动链和推料件的设置，有助于实现纸板的自动化生产，同时结构简单，操作较为方便。
[0018]可选的，所述推料件包括稳固板和推料板，所述稳固板设置于传动链上，所述稳固板的侧壁上设置有用于与传动链固定的抵接螺栓，所述稳固板设置于推料槽的内侧壁上，所述推料板竖直设置于稳固板的侧壁上，所述推料板延伸出推料槽的内侧壁，所述推料板靠近工作台的一侧设置有若干摩擦纹。
[0019]通过采用上述技术方案，推料件由稳固板和推料板组成；稳固板通过抵接螺栓固定在传动链上，推料板与稳固板焊接固定；当传动链工作时，推料板和稳固板沿传动链的工作方向移动，推料板与纸板接触，推料板将纸板推送至工作台内；通过稳固板、推料板和摩擦纹的设置，有助于实现纸板的传输，推料板上的摩擦纹与纸板接触，从而增大与推料板之间的摩擦力，减小推料板在推料的过程中纸板出现偏移的可能。
[0020]可选的，所述稳固板靠近推料板的一侧设置有加强杆，所述加强杆倾斜设置于推
料板的侧壁上。
[0021]通过采用上述技术方案，稳固板的侧壁上焊接固定加强杆，加强杆与推料板的侧壁焊接固定；通过加强杆的设置，结构更加稳固，提高了稳固板和推料板之间的支撑能力，延长了推料板的使用寿命。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过定位挡板、印刷辊、开槽切盘和开槽刀的设置，无需分为两个工序加工，缩短了生产线的同时有助于提高了工作效率，减小操作人员的劳动强度，自动化程度高；
[0024]2.通过安装环和紧固螺栓的设置，有助于实现开槽切盘的固定，减小开槽切盘与开槽辊之间出现打滑造成开槽切盘无法正常对纸板进行开槽处理的可能，提高了开槽切盘与开槽辊之间连接的稳定性，且可通过旋松紧固螺栓实现开槽切盘位置的调节，操作方便；
[0025]3.通过废料箱、滑轮和滑轨的设置，减小了废料堆积在地面上造成生产环境差的可能，有助于提高生产环境的干净和整洁，且便于对废料的回收。
附图说明
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷开槽一体机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)沿长度方向设置有定位挡板(2)，所述定位挡板(2)连接在机架(1)上，所述机架(1)上还设置有用于传输纸板的送料组件(3)，所述送料组件(3)沿定位挡板(2)的长度方向设置，所述机架(1)的一侧设置有工作台(4)，所述工作台(4)内侧壁上设置有开槽辊(5)和两个印刷辊(6)，两个所述印刷辊(6)沿工作台(4)的高度方向设置，两个所述印刷辊(6)之间形成供纸板印刷的区域，所述开槽辊(5)设置于印刷辊(6)远离机架(1)的一侧，所述开槽辊(5)的外侧壁上设置有若干开槽切盘(7)，若干所述开槽切盘(7)沿开槽辊(5)的长度方向依次设置，所述开槽切盘(7)的外周壁上设置有开槽刀(71)，所述开槽刀(71)沿开槽切盘(7)的圆周方向设置。2.根据权利要求1所述的一种印刷开槽一体机，其特征在于：任一所述开槽切盘(7)的内侧壁上均设置有安装环(72)，所述安装环(72)套设在开槽辊(5)的侧壁上，所述安装环(72)沿开槽切盘(7)的厚度方向延伸出开槽切盘(7)的内侧壁，所述安装环(72)的侧壁上设置有用于与开槽辊(5)固定的紧固螺栓(73)。3.根据权利要求2所述的一种印刷开槽一体机，其特征在于：若干所述开槽切盘(7)的侧壁上设置有同一连轴杆(74)，所述连轴杆(74)贯穿若干开槽切盘(7)的侧壁且与开槽切盘(7)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种印刷开槽一体机，其特征在于：所述工作台(4)内侧壁上设置有两组导向辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈恒佳，高文娟，
申请(专利权)人：如皋市旭日包装纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：