一种包装袋撑袋机构及包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装撑袋技术领域，本实用新型专利技术的目的在于提供一种包装袋撑袋机构及包装机，以解决现有技术中的撑袋机无法对散装、灌装的较重物料进行撑袋包装的技术问题。包装机包括封边机、切割机、包装袋撑袋机构，包装袋撑袋机构包括撑袋环、环体安装座，撑袋环用于穿入包装袋的袋口从而将包装袋撑开，环体安装座上设有通孔，通孔的孔壁上设有环形的凹槽，凹槽供撑袋环装入并防止撑袋环脱出通孔，撑袋环和凹槽之间形成了供包装袋穿过的环形间隔；环体安装座上的通孔和撑袋环均轴线竖直布置；撑袋环具有压紧姿态和出袋姿态，撑袋环处于压紧姿态时依靠重力将包装袋压紧在凹槽的底部；上提包装袋时，撑袋环被包装袋带动至出袋姿态以释放包装袋。以释放包装袋。以释放包装袋。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋撑袋机构及包装机


[0001]本技术涉及包装撑袋
，具体涉及一种包装袋撑袋机构。

技术介绍

[0002]包装机械在自动化生产中占有重要地位，使用包装袋进行包装是包装机械中的常规包装方式。无论是完整的生产产线或是包装产线，所需用到的包装机械大部分需采用撑袋机构对包装袋进行撑开袋口进而包装物料的操作步骤。
[0003]如授权公告号为CN211869767U的中国技术专利就公开了一种包装机，包括两个间隔排布的包装机构，包装机构用于将茶叶自上而下地进行出袋包装，然而该包装机在包装前是对包装纸进行卷绕，卷绕而成的包装袋的侧边具有开口，需对包装袋进行多次封边，因此包装袋的结构强度较低，仅适用于灌装密度较小、重量较轻的物料。
[0004]申请公布号为CN103395514A的中国专利技术专利申请公开了一种包装袋张口机包括外环和装在外环中的撑袋环，外环开口处的内壁上设有凹槽，撑袋环设在凹槽中，内、外环的轴线均沿水平方向延伸，包装袋从撑袋环和外环之间的环形间隙中穿过，即撑袋环位于包装袋的袋口内，外环在包装袋外，在水平方向上外环的一端拉拽包装袋即可实现水平方向上的连续出袋，包装袋能够持续被撑袋环撑开。由于包装袋是在水平方向上连续出袋，因此该包装袋张口机适用于管材、型材等较长产品的包装，在进行产品包装时，被包装的物料可以保持不动，牵拉张口后的包装袋水平包覆产品完成包装，并且，搬运管材、型材时一般直接对管材、型材进行操作，因此此类包装袋一般也不需承重。
[0005]然后上述的各包装袋张口机存在的问题是，若需对散装、需灌装的较重物料(例如金属物料)进行包装时，包装袋一侧开口的包装机产出的包装袋的强度较低、耐久性较差，包装质量较重的物料时容易被影响从而在封边位置破损开裂，而采用开口朝向水平的张口机则无法实现自上而下的物料灌装，无法进行连续出袋。在现有技术中也没有能够对散装、需灌装的较重物料进行撑袋包装的撑袋机构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种包装袋撑袋机构，以解决现有技术中的撑袋机无法对散装、灌装的较重物料进行撑袋包装的技术问题；另外，本技术的目的还在于提供一种包装机，以解决上述问题。
[0007]为实现上述目的，本技术所提供的一种包装袋撑袋机构的技术方案是：
[0008]一种包装袋撑袋机构，包括撑袋环、环体安装座，撑袋环用于穿入包装袋的袋口从而将包装袋撑开，所述环体安装座上设有通孔，通孔的孔壁上设有环形的凹槽，凹槽供撑袋环装入并防止撑袋环脱出通孔，所述撑袋环和凹槽之间形成了用于供包装袋穿过的环形间隔；所述环体安装座上的通孔以轴线竖直的方式布置，撑袋环的轴线同样竖直布置；所述撑袋环具有压紧姿态和出袋姿态，撑袋环处于压紧姿态时用于依靠自身重力将包装袋压紧在凹槽的底部，防止包装袋向下脱出凹槽；当上提包装袋进行出袋时，撑袋环能够被包装袋向
上带动至出袋姿态以释放包装袋。
[0009]有益效果：相较于现有技术中包装袋一侧开口或左右方向出袋的撑袋机，本技术中的撑袋机构通过将撑袋环和环体安装座均以轴线竖直的方式布置，从而能够进行自下而上地出袋，在上提包装袋时，撑袋环能够被包装袋带动上提并将包装袋的袋口朝上撑开，使包装袋能够在环形间隔内被向上抽出，停止出袋时撑袋环又能依靠自身重力将包装袋压紧在凹槽底部，防止包装袋掉出凹槽，从而实现自上而下地出袋包装，散装、灌装的物料能够在环体安装座的上方装入被撑袋环撑开的包装袋中，包装袋能够连续向上出袋。撑袋机构适用于块状、密度重量均较大的物料的灌装，有效地解决了现有技术中的撑袋机无法对散装、灌装的较重物料进行撑袋包装的技术问题。
[0010]优选地，所述环体安装座包括上下对接的压紧板和固定支撑板，压紧板和固定支撑板的中心均设有通孔，通孔包括位于压紧板上的第一通孔以及位于固定支撑板上的第二通孔，第一通孔和第二通孔的孔壁上均设有环槽，环槽上下对接后构成用于装配撑袋环的所述凹槽。上下对接的压紧板和固定支撑板在凹槽中安装撑袋环方便，通过将撑袋环卡在中间从而保证撑袋环的装配稳定。
[0011]优选地，所述第一通孔和第二通孔孔壁上的环槽均为扇环形槽，所述压紧板和固定支撑板上的扇环形槽上下对接构成截面为半圆形的所述凹槽。扇环形槽对接后形成的截面为半圆形凹槽能够对支撑环进行平缓的支撑，同时防止支撑环和凹槽的槽壁碰撞和磨损，对撑袋环进行挡止。
[0012]优选地，所述压紧板和固定支撑板可拆连接在一起。可拆连接的压紧板和支撑板不仅方便撑袋环的安装还方便拆卸，利于维修。
[0013]优选地，所述压紧环和固定支撑板通过自上而下穿设的连接螺栓固定。连接螺栓能够将压紧板和固定支撑板可靠地连接固定，螺栓为常用连接件，拆卸方便。
[0014]优选地，所述环体安装座的内孔的上下孔口边沿均倒圆角处理。防止尖锐的孔边沿割破包装袋，对包装袋进行保护。
[0015]优选地，所述撑袋环为截面为圆形的圆环结构。圆环外周面为弧形，对包装袋进行有效保护。
[0016]优选地，所述撑袋环为金属材料制成的圆环。金属材料密度较大、性质稳定，其制成的撑袋环可以在包装袋未向上提升时保证撑袋环压紧包装袋，防止包装袋下落。
[0017]优选地，所述固定支撑板的板体面积大于压紧板的板体面积，所述固定支撑板的板面水平延伸以用于与平台或机架连接固定。优选地，还包括切割机和封边机，切割机和封边机均设在环体安装座的上方。通过切割机和封边机能够对向上出袋、袋口被撑开的包装袋进行剪短和封边，完成随时装袋。
[0018]本技术所提供的一种包装机的技术方案是：
[0019]一种包装机，包括包括切割机和封边机，还包括包装袋撑袋机构，包装袋撑袋机构包括撑袋环、环体安装座，撑袋环用于穿入包装袋的袋口从而将包装袋撑开，所述环体安装座上设有通孔，通孔的孔壁上设有环形的凹槽，凹槽供撑袋环装入并防止撑袋环脱出通孔，所述撑袋环和凹槽之间形成了用于供包装袋穿过的环形间隔；所述环体安装座上的通孔以轴线竖直的方式布置，撑袋环的轴线同样竖直布置；所述撑袋环具有压紧姿态和出袋姿态，撑袋环处于压紧姿态时用于依靠自身重力将包装袋压紧在凹槽的底部，防止包装袋向下脱
出凹槽；当上提包装袋进行出袋时，撑袋环能够被包装袋向上带动至出袋姿态以释放包装袋；包装袋撑袋机构具有包装袋的入袋侧和包装袋的抽出侧，包装机还包括由下到上依次设置在包装袋撑袋机构的包装袋抽出侧的切割机和封边机。
[0020]有益效果：相较于现有技术中包装袋一侧开口或左右方向出袋的撑袋机，本技术中的撑袋机构通过将撑袋环和环体安装座均以轴线竖直的方式布置，从而能够进行自下而上地出袋，在上提包装袋时，撑袋环能够被包装袋带动上提并将包装袋的袋口朝上撑开，使包装袋能够在环形间隔内被向上抽出，停止出袋时撑袋环又能依靠自身重力将包装袋压紧在凹槽底部，防止包装袋掉出凹槽，从而实现自上而下地出袋包装，散装、灌装的物料能够在环体安装座的上方装入被撑袋环撑开的包装袋中，包装袋能够连续向上出袋。撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋撑袋机构，包括撑袋环(2)、环体安装座(3)，撑袋环(2)用于穿入包装袋(1)的袋口从而将包装袋(1)撑开，所述环体安装座(3)上设有通孔，通孔的孔壁上设有环形的凹槽(7)，凹槽(7)供撑袋环(2)装入并防止撑袋环(2)脱出通孔，所述撑袋环(2)和凹槽(7)之间形成了用于供包装袋(1)穿过的环形间隔；其特征在于，所述环体安装座(3)上的通孔以轴线竖直的方式布置，撑袋环(2)的轴线同样竖直布置；所述撑袋环(2)具有压紧姿态和出袋姿态，撑袋环(2)处于压紧姿态时用于依靠自身重力将包装袋(1)压紧在凹槽(7)的底部，防止包装袋(1)向下脱出凹槽(7)；当上提包装袋(1)进行出袋时，撑袋环(2)能够被包装袋(1)向上带动至出袋姿态以释放包装袋(1)。2.根据权利要求1所述的包装袋撑袋机构，其特征在于，所述环体安装座(3)包括上下对接的压紧板(4)和固定支撑板(5)，压紧板(4)和固定支撑板(5)的中心均设有通孔，通孔包括位于压紧板(4)上的第一通孔以及位于固定支撑板上的第二通孔，第一通孔和第二通孔的孔壁上均设有环槽，环槽上下对接后构成用于装配撑袋环(2)的所述凹槽(7)。3.根据权利要求2所述的包装袋撑袋机构，其特征在于，所述第一通孔和第二通孔孔壁上的环槽均为扇环形槽，所述压紧板(4)和固定支撑板(5)上的扇环形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：董显，李培艳，钟素娟，李永，郭艳红，纠永涛，
申请(专利权)人：郑州机械研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：