本实用新型专利技术提供了一种平盒装箱系统的开箱机构,所述开箱机构包括开箱连杆底座、设于开箱连杆底座上的吸嘴和设于盒体载入输送带上方的开箱导轨架,所述开箱导轨架包括第一导轨,所述第一导轨为直线导轨;第二导轨,所述第二导轨的末端朝向第一导轨弯曲;以及第三导轨,所述第三导轨的位于第一导轨的正上方且前端朝向第二导轨的弯曲末端。通过本实用新型专利技术提供的平盒装箱系统的开箱机构能够将箱体打开、便于装载盒体、进而提高生产效率的效果。进而提高生产效率的效果。进而提高生产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种平盒装箱系统的开箱机构
[0001]本技术涉及一种装箱系统,尤其涉及一种平盒装箱系统的开箱机构。
技术介绍
[0002]目前在包装设备领域,一些产品生产完成后需要先将其装在小号的盒子里,便于取用或者贩卖,再将其装入大号的盒子或者箱子内便于运输。
[0003]目前一些小盒子产品的装箱需要叠两层、甚至三四层放入箱体内,目前的装箱系统只能同事装载单列多层小盒子,而不能同时装载多列多层小盒体,进而导致不能一次性将箱体直接装满,从而影响了生产效率。
[0004]为了便于同时装载多层小盒体,需要一个设备将箱体打开,目前没有专门的设备用于此工作,因而需要针对性的进行改进。
技术实现思路
[0005]鉴于目前装箱系统存在的上述不足,本技术提供一种平盒装箱系统的开箱机构,能够将箱体打开、便于装载盒体、进而提高生产效率的效果。
[0006]为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种平盒装箱系统的开箱机构,所述开箱机构包括开箱连杆底座、设于开箱连杆底座上的吸嘴和设于盒体载入输送带上方的开箱导轨架,所述开箱导轨架包括第一导轨,所述第一导轨为直线导轨;第二导轨,所述第二导轨的末端朝向第一导轨弯曲;以及第三导轨,所述第三导轨的位于第一导轨的正上方且前端朝向第二导轨的弯曲末端。
[0008]依照本技术的一个方面,所述的一种平盒装箱系统的开箱机构,其特征在于:所述开箱连杆底座包括底座、设置在底座末端的气动旋转杆、设置在底座前端的第一连杆、中部与后部分别活动设置在气动旋转杆和第一连杆顶部的第二连杆、一端活动设置在第一连杆中部的第三连杆、两端分别设置在第三连杆另一端和第二连杆前部的三角连接块和设置在三角连接块第三端的吸嘴安装板。
[0009]依照本技术的一个方面,所述的一种平盒装箱系统的开箱机构,其特征在于:所述平盒装箱系统还包括箱体载入装置,所述箱体载入装置包括箱体载入输送带、箱体进料输送带和箱体转移装置,所述箱体转移装置包括设于箱体载入输送带上方、可左右平移的箱体转移框体、设于装箱平台上的箱体载入框体、设于装箱平台上的气动推板,所述气动推板可推动箱体载入框体内的箱体进入箱体载入输送带,所述箱体转移框体可将输送带上的箱体转移至箱体载入框体内。
[0010]依照本技术的一个方面,所述的一种平盒装箱系统的开箱机构,其特征在于:所述箱体载入框体上设有物料传感器,所述物料传感器与箱体进料输送带保持水平,箱体转移框体通过左右错位气缸带动,所述物料传感器检测箱体载入框体内的物料情况并控制左右错位气缸。
[0011]依照本技术的一个方面,所述的一种平盒装箱系统的开箱机构,其特征在于:
所述箱体载入输送带上均设置有隔板,所述隔板之间的长度与盒体装箱的箱体的长度相同。
[0012]本技术实施的优点:
[0013]本技术提供了一种平盒装箱系统的开箱机构,所述开箱机构包括开箱连杆底座、设于开箱连杆底座上的吸嘴和设于盒体载入输送带上方的开箱导轨架,所述开箱导轨架包括第一导轨,所述第一导轨为直线导轨;第二导轨,所述第二导轨的末端朝向第一导轨弯曲;以及第三导轨,所述第三导轨的位于第一导轨的正上方且前端朝向第二导轨的弯曲末端。通过本技术提供的平盒装箱系统的开箱机构能够将箱体打开、便于装载盒体、进而提高生产效率的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术所述的一种平盒装箱系统的外观示意图;
[0016]图2为本技术所述的一种平盒装箱系统的开箱机构的爆炸视图;
[0017]图3为本技术所述的一种平盒装箱开箱机构开箱连杆底座的结构示意图
[0018]图4为本技术所述的一种平盒装箱系统的开箱机构箱体载入机构的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
图4所示,一种平盒装箱系统的开箱机构,所述所述开箱机构包括开箱连杆底座4
‑3‑
24
‑
3、设于开箱连杆底座4
‑3‑
24
‑
3上的吸嘴4
‑
4和设于盒体载入输送带1
‑
5上方的开箱导轨架,所述开箱导轨架包括第一导轨4
‑
6,所述第一导轨4
‑
6为直线导轨;第二导轨4
‑
5,所述第二导轨4
‑
5的末端朝向第一导轨4
‑
6弯曲;以及第三导轨4
‑
7,所述第三导轨4
‑
7的位于第一导轨4
‑
6的正上方且前端朝向第二导轨 4
‑
5的弯曲末端。
[0021]在本实施例中,所述开箱连杆底座4
‑3‑
24
‑
3包括底座4
‑3‑
2、设置在底座4
‑3‑
2末端的气动旋转杆4
‑3‑
1、设置在底座4
‑3‑
2前端的第一连杆4
‑3‑
3、中部与后部分别活动设置在气动旋转杆4
‑3‑
1和第一连杆4
‑3‑
3顶部的第二连杆4
‑3‑
5、一端活动设置在第一连杆4
‑3‑
3中部的第三连杆4
‑3‑
4、两端分别设置在第三连杆4
‑3‑
4另一端和第二连杆 4
‑3‑
5前部的三角连接块4
‑3‑
7和设置在三角连接块4
‑3‑
7第三端的吸嘴安装板4
‑3‑
6。
[0022]在本实施例中,所述平盒装箱系统还包括箱体载入机构,所述箱体载入机构包括包括箱体载入输送带、箱体进料输送带3
‑
1和箱体转移装置,所述箱体转移装置包括设于箱体载入输送带上方、可左右平移的箱体转移框体3
‑
2、设于装箱平台上的箱体载入框体3
‑
3、
设于装箱平台上的气动推板,所述气动推板可推动箱体载入框体3
‑
3内的箱体进入箱体载入输送带,所述箱体转移框体3
‑
2可将输送带上的箱体转移至箱体载入框体3
‑
3内。
[0023]在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平盒装箱系统的开箱机构,其特征在于:所述开箱机构包括开箱连杆底座、设于开箱连杆底座上的吸嘴和设于盒体载入输送带上方的开箱导轨架,所述开箱导轨架包括第一导轨,所述第一导轨为直线导轨;第二导轨,所述第二导轨的末端朝向第一导轨弯曲;以及第三导轨,所述第三导轨的位于第一导轨的正上方且前端朝向第二导轨的弯曲末端。2.根据权利要求1所述的一种平盒装箱系统的开箱机构,其特征在于:所述开箱连杆底座包括底座、设置在底座末端的气动旋转杆、设置在底座前端的第一连杆、中部与后部分别活动设置在气动旋转杆和第一连杆顶部的第二连杆、一端活动设置在第一连杆中部的第三连杆、两端分别设置在第三连杆另一端和第二连杆前部的三角连接块和设置在三角连接块第三端的吸嘴安装板。3.根据权利要求2所述的一种平盒装箱系统的开箱机构,其特征在于:所述平盒装箱...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫诚,蔡志勇,王舟,马国华,王帅,
申请(专利权)人:上海鑫隆烟草机械厂,
类型:新型
国别省市:
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