一种石墨烯散热膜原膜剥离机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯散热膜原膜剥离机构，包括加热箱，所述加热箱上端外表面的左侧固定安装有进气管，所述加热箱前端外表面的上部开设有加热腔，所述加热腔的左右两侧开设有第一滑槽，所述加热腔的下部设置有移动组件，所述移动组件的上部设置有移动板，所述移动板上端外表面的中部固定安装有载物托盘，所述移动板两侧外表面的一端固定安装有滑块，所述加热箱前端外表面的上部设置有密封防护门，所述加热箱前端外表面的下部固定安装有控制面板。本实用新型专利技术所述的一种石墨烯散热膜原膜剥离机构，具备便于对石墨烯散热膜原膜进行剥离，便于进行使用等优点，带来更好的使用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯散热膜原膜剥离机构


[0001]本技术涉及石墨烯器件制备
，具体为一种石墨烯散热膜原膜剥离机构。

技术介绍

[0002]石墨烯是指呈蜂巢晶格的二维（2D）平面材料，目前，对于石墨烯散热膜原膜剥离的方法有较多的种类，但是，在转移过程中无法将石墨烯薄膜平整地转移至基材上，容易产生破碎等缺陷，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种石墨烯散热膜原膜剥离机构。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石墨烯散热膜原膜剥离机构，具备便于对石墨烯散热膜原膜进行剥离，便于进行使用等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种石墨烯散热膜原膜剥离机构，包括加热箱，所述加热箱上端外表面的左侧固定安装有进气管，所述加热箱前端外表面的上部开设有加热腔，所述加热腔的左右两侧开设有第一滑槽，所述加热腔的下部设置有移动组件，所述移动组件的上部设置有移动板，所述移动板上端外表面的中部固定安装有载物托盘，所述移动板两侧外表面的一端固定安装有滑块，所述加热箱前端外表面的上部设置有密封防护门，所述加热箱前端外表面的下部固定安装有控制面板。
[0007]优选的，所述滑块与第一滑槽之间为滑动连接。
[0008]优选的，所述加热腔的内部固定安装有温度传感器，且所述加热腔内腔的上部固定安装有加热丝，所述加热箱的前端外表面设置有密封防护门。
>[0009]优选的，所述移动组件包括滚珠螺母、连接块、滚珠丝杆、第二滑槽与正反电机，且所述连接块的上端外表面与移动板下端的右侧，且所述正反电机固定安装于加热箱一端外表面的下部。
[0010]优选的，所述第二滑槽开设于加热腔的底部，所述滚珠丝杆位于第二滑槽中，且所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁，所述连接块固定安装于滚珠螺母的上端外表面。
[0011]优选的，所述滚珠螺母与滚珠丝杆之间为螺纹连接，所述连接块与第二滑槽之间为滑动连接，且所述滚珠丝杆与加热箱之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与加热箱活动连接，所述滚珠丝杆与正反电机之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆的一端通过联轴器与正反电机的一端固定连接。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种石墨烯散热膜原膜剥离机构，具备以下
有益效果：
[0014]1、该一种石墨烯散热膜原膜剥离机构，将待剥离的物品放置于载物托盘的上端外表面，关闭密封防护门，然后进气管的一端接通外部的气泵，充气气体，将气压加至0.2MPa，在加压的同时将腔体加热至180℃：当温度达到180℃及压力达到0.2MPa时，保持恒温恒压5min，排压降温，将高压腔体气体压力排空，取出产品，撕掉过程转移PET，即得转移有石墨烯薄膜的印有油墨边框的钢化玻璃，且通过设置的温度传感器，材质为NTC温度传感器，具备耐高温的性能。
[0015]2、该一种石墨烯散热膜原膜剥离机构，为了使得物品便于放置拿取，设置的移动组件，通过正反电机的运转带动滚珠丝杆进行转动，滚珠丝杆带动滚珠螺母进行移动，滚珠螺母通过连接块带动移动板进行移动，移动板带动载物托盘进行移动，使得载物托盘移出加热腔，便于拿取与放置，且通过设置的滑块与第一滑槽，便于增加稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种石墨烯散热膜原膜剥离机构的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种石墨烯散热膜原膜剥离机构中移动组件的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种石墨烯散热膜原膜剥离机构中移动板的结构示意图。
[0019]图中：1、加热箱；2、载物托盘；3、加热腔；4、进气管；5、滑块；6、温度传感器；7、第一滑槽；8、密封防护门；9、控制面板；10、移动组件；11、移动板；12、加热丝；13、滚珠螺母；14、连接块；15、滚珠丝杆；16、第二滑槽；17、正反电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是一种石墨烯散热膜原膜剥离机构。
[0023]如图1
‑
3所示，包括加热箱1，加热箱1上端外表面的左侧固定安装有进气管4，加热箱1前端外表面的上部开设有加热腔3，加热腔3的左右两侧开设有第一滑槽7，加热腔3的下部设置有移动组件10，移动组件10的上部设置有移动板11，移动板11上端外表面的中部固定安装有载物托盘2，移动板11两侧外表面的一端固定安装有滑块5，加热箱1前端外表面的上部设置有密封防护门8，加热箱1前端外表面的下部固定安装有控制面板9。
[0024]滑块5与第一滑槽7之间为滑动连接；加热腔3的内部固定安装有温度传感器6，且加热腔3内腔的上部固定安装有加热丝12，加热箱1的前端外表面设置有密封防护门8；移动组件10包括滚珠螺母13、连接块14、滚珠丝杆15、第二滑槽16与正反电机17，且连接块14的上端外表面与移动板11下端的右侧，且正反电机17固定安装于加热箱1一端外表面的下部；第二滑槽16开设于加热腔3的底部，滚珠丝杆15位于第二滑槽16中，且滚珠螺母13位于滚珠丝杆15的外壁，连接块14固定安装于滚珠螺母13的上端外表面；滚珠螺母13与滚珠丝杆15之间为螺纹连接，连接块14与第二滑槽16之间为滑动连接，且滚珠丝杆15与加热箱1之间设置有密封轴承，滚珠丝杆15通过密封轴承与加热箱1活动连接，滚珠丝杆15与正反电机17之间设置有联轴器，滚珠丝杆15的一端通过联轴器与正反电机17的一端固定连接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种石墨烯散热膜原膜剥离机构，将待剥离的物品放置于载物托盘2的上端外表面，关闭密封防护门8，然后进气管4的一端接通外部的气泵，充气气体，将气压加至0.2MPa，在加压的同时将腔体加热至180℃：当温度达到180℃及压力达到0.2MPa时，保持恒温恒压5min，排压降温，将高压腔体气体压力排空，取出产品，撕掉过程转移PET，即得转移有石墨烯薄膜的印有油墨边框的钢化玻璃，且通过设置的温度传感器6，材质为NTC温度传感器，具备耐高温的性能；为了使得物品便于放置拿取，设置的移动组件10，通过正反电机17的运转带动滚珠丝杆15进行转动，滚珠丝杆15带动滚珠螺母13进行移动，滚珠螺母13通过连接块14带动移动板11进行移动，移动板11带动载物托盘2进行移动，使得载物托盘2移出加热腔3，便于拿取与放置，且通过设置的滑块5与第一滑槽7，便于增加稳定性。
[0026]具体实施例二
[0027]本实施例是一种石墨烯散热膜原膜剥离机构中移动组件10的实施例。
[0028]如图1、2所示，一种石墨烯散热膜原膜剥离机构用的移动组件10，移动组件10包括滚珠螺母13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯散热膜原膜剥离机构，包括加热箱（1），其特征在于：所述加热箱（1）上端外表面的左侧固定安装有进气管（4），所述加热箱（1）前端外表面的上部开设有加热腔（3），所述加热腔（3）的左右两侧开设有第一滑槽（7），所述加热腔（3）的下部设置有移动组件（10），所述移动组件（10）的上部设置有移动板（11），所述移动板（11）上端外表面的中部固定安装有载物托盘（2），所述移动板（11）两侧外表面的一端固定安装有滑块（5），所述加热箱（1）前端外表面的上部设置有密封防护门（8），所述加热箱（1）前端外表面的下部固定安装有控制面板（9）。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯散热膜原膜剥离机构，其特征在于：所述滑块（5）与第一滑槽（7）之间为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯散热膜原膜剥离机构，其特征在于：所述加热腔（3）的内部固定安装有温度传感器（6），且所述加热腔（3）内腔的上部固定安装有加热丝（12），所述加热箱（1）的前端外表面设置有密封防护门（8）。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯散热膜原膜剥离机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬，张宇，
申请(专利权)人：徐州吉赛飞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：