【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石墨烯散热膜原料输送的预加工，特别涉及一种用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构。
技术介绍
1、石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。石墨可用作耐磨剂、润滑剂，高纯度的石墨可用作原子反应堆中的中子减速剂，可用于制造石墨烯散热膜。
2、现有的用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构使用的时候有以下的缺点，石墨烯散热膜原料输送的预加工结构只进行一轮粉碎，在粉碎一些较为坚硬的石墨烯散热膜原料时无法完全破碎，并且没有对初次粉碎的石墨烯散热膜原料进行回收粉碎，因此不利于使用者使用。
技术实现思路
1、本技术提供一种建筑用墨烯散热膜原料粉碎装置，旨在解决用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构使用的时候有以下的缺点，石墨烯散热膜原料输送的预加工结构只进行一轮粉碎，在粉碎一些较为坚硬的石墨烯散热膜原料时无法完全破碎，并且没有对初次粉碎的石墨烯散热膜原料进行回收粉碎，因此不利于使用者使用。
2、本技术是这样实现的，一种用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构，包括金属保护壳，所述金属保护壳顶部的右侧开设有进料口，所述金属保护壳内部右侧的顶部设置有粉碎腔，所述粉碎腔的内部设置有破碎组件，所述金属保护壳内部的左侧设置有粉碎组件，所述金属保护壳的右侧设置有回收组件；
3、所述破碎组件包括第一电机、第二电机、第一粉碎轮和第二粉碎轮，所述第一电机栓接在金属保护壳前侧顶部的右侧，所述第二电机栓接在金属保护壳前侧顶部的
4、为了达到对坚硬石墨烯散热膜原料进行碾碎的效果，作为本技术的一种用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构优选的，所述粉碎组件包括金属外壳、第三电机、第四电机、第三粉碎轮和第四粉碎轮，所述金属外壳焊接在金属保护壳内部的左侧，所述第三电机栓接在金属保护壳后侧底部的左侧，所述第四电机栓接在金属保护壳后侧底部的左侧，所述第三粉碎轮与第三电机固定连接，所述第四粉碎轮与第四电机固定连接，所述金属外壳底部开设有孔洞。
5、为了达到将完成粉碎后的较大石墨烯散热膜原料运回至进料口进行再次加工的效果，作为本技术的一种用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构优选的，所述回收组件包括金属支撑板、转动电机和收集箱，所述金属支撑板焊接在金属保护壳的右侧，所述转动电机栓接在金属支撑板前侧的底部，所述收集箱滑动连接在金属支撑板的内侧的底部。
6、为了达到将完成第一次粉碎后的石墨烯散热膜原料运输至粉碎组件进行第二次粉碎的效果，作为本技术的一种用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构优选的，所述粉碎腔的左侧连通有进渣管，所述进渣管的左侧连通在金属外壳右侧的顶部。
7、为了达到将第一轮粉碎后的石墨烯散热膜原料进行筛分的效果，作为本技术的一种用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构优选的，所述金属保护壳内部的左侧栓接有金属筛板，所述金属筛板向右倾斜。
8、为了达到将筛分完成后的较大石墨烯散热膜原料运输至回收组件的效果，作为本技术的一种用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构优选的，所述金属保护壳内部的底部设置有粗料传送带，所述粗料传送带的右侧贯穿金属保护壳内部的右侧。
9、为了达到将筛分完成后的细小石墨烯散热膜原料运输至金属保护壳外侧的效果，作为本技术的一种用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构优选的，所述金属保护壳内部左侧的底部设置有细料传送带，所述细料传送带的前侧贯穿金属保护壳内部左侧的前侧。
10、为了达到预防火灾时进行灭火的效果，作为本技术的一种用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构优选的，所述金属保护壳的左侧的底部焊接有消防器具箱。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、该用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构，通过设置破碎组件，使用时经过运输机械定量搬运石墨烯散热膜原料通过进料口落入粉碎腔，当破碎组件完成石墨烯散热膜原料破碎后，石墨烯散热膜原料会落入粉碎组件进行第二轮粉碎，以此确保对石墨烯散热膜原料完成多次粉碎，从而使得用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构更加实用，其次通过设置回收组件，可以回收完成第一轮废碎后的较大石墨烯散热膜原料，并将其运输至进料口进行第二轮粉碎，从而便于用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构的使用，因此便于使用者的使用。
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1.一种用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构，包括金属保护壳(1)，其特征在于：所述金属保护壳(1)顶部的右侧开设有进料口(2)，所述金属保护壳(1)内部右侧的顶部设置有粉碎腔(3)，所述粉碎腔(3)的内部设置有破碎组件(4)，所述金属保护壳(1)内部的左侧设置有粉碎组件(5)，所述金属保护壳(1)的右侧设置有回收组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构，其特征在于：所述粉碎组件(5)包括金属外壳(501)、第三电机(502)、第四电机(503)、第三粉碎轮(504)和第四粉碎轮(505)，所述金属外壳(501)焊接在金属保护壳(1)内部的左侧，所述第三电机(502)栓接在金属保护壳(1)后侧底部的左侧，所述第四电机(503)栓接在金属保护壳(1)后侧底部的左侧，所述第三粉碎轮(504)与第三电机(502)固定连接，所述第四粉碎轮(505)与第四电机(503)固定连接，所述金属外壳(501)底部开设有孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构，其特征在于：所述回收组件(6)包括金属支撑板(
4.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构，其特征在于：所述粉碎腔(3)的左侧连通有进渣管(7)，所述进渣管(7)的左侧连通在金属外壳(501)右侧的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构，其特征在于：所述金属保护壳(1)内部的左侧栓接有金属筛板(8)，所述金属筛板(8)向右倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构，其特征在于：所述金属保护壳(1)内部的底部设置有粗料传送带(9)，所述粗料传送带(9)的右侧贯穿金属保护壳(1)内部的右侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构，其特征在于：所述金属保护壳(1)内部左侧的底部设置有细料传送带(10)，所述细料传送带(10)的前侧贯穿金属保护壳(1)内部左侧的前侧。
8.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构，其特征在于：所述金属保护壳(1)的左侧的底部焊接有消防器具箱(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构，包括金属保护壳(1)，其特征在于：所述金属保护壳(1)顶部的右侧开设有进料口(2)，所述金属保护壳(1)内部右侧的顶部设置有粉碎腔(3)，所述粉碎腔(3)的内部设置有破碎组件(4)，所述金属保护壳(1)内部的左侧设置有粉碎组件(5)，所述金属保护壳(1)的右侧设置有回收组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构，其特征在于：所述粉碎组件(5)包括金属外壳(501)、第三电机(502)、第四电机(503)、第三粉碎轮(504)和第四粉碎轮(505)，所述金属外壳(501)焊接在金属保护壳(1)内部的左侧，所述第三电机(502)栓接在金属保护壳(1)后侧底部的左侧，所述第四电机(503)栓接在金属保护壳(1)后侧底部的左侧，所述第三粉碎轮(504)与第三电机(502)固定连接，所述第四粉碎轮(505)与第四电机(503)固定连接，所述金属外壳(501)底部开设有孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯散热膜原料输送的预加工结构，其特征在于：所述回收组件(6)包括金属支撑板(601)、转动电机(602)和收集箱(603)，所述金属支撑板(601)焊接在金属保护壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：张冬，张宇，
申请(专利权)人：徐州吉赛飞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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