本实用新型专利技术涉及坚果加工技术领域，尤其是一种坚果开口自动化加工装置，针对现有技术中需要人工进行操作开口的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部安装有两个安装板和杂质箱，两个安装板位于杂质箱的两侧，两个安装板的顶部均安装有气压缸，两个气压缸的输出端共同安装有固定板，固定板的底部安装有多个按压机构，杂质箱的顶部放置有工作台，工作台的顶部开设有多个与按压机构相对应的弧形槽，本实用新型专利技术可以自动将坚果进行切割，而且在多个切割轮的作用下可以同时将多个坚果进行开口，提高了坚果进行加工的效率，而且通过设有的固定机构可以对坚果进行固定，提高了切割的精准性。割的精准性。割的精准性。
【技术实现步骤摘要】
一种坚果开口自动化加工装置
[0001]本技术涉及坚果加工
，特别涉及一种坚果开口自动化加工装置。
技术介绍
[0002]澳洲坚果原产于澳大利亚的昆士兰州和新南威士州，它喜温暖湿润环境，较耐干冷，不耐湿热，抗旱性较弱，不耐盐碱，不耐水淹，其树冠高大，叶3～4片轮生，披针形、革质，光滑，边缘有刺状锯齿；总状花序腋生，花米黄色，果圆球形，果皮革质，内果皮坚硬，种仁米黄色至浅棕色。
[0003]澳洲坚果销售前需要将澳洲坚果坚硬的外壳切开一个小口，方便食用，现有的坚果开口装置在进行使用的过程中一般都是通过人工操作进行开口，人工进行开口不仅比较困难，而且开口的效率很低，在进行开口的过程中还会特容易造成人员的受伤。
[0004]因此，专利技术一种坚果开口自动化加工装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术提出的一种坚果开口自动化加工装置，解决了现有技术中的需要人工进行操作开口的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种坚果开口自动化加工装置，包括底座，所述底座的顶部安装有两个安装板和杂质箱，两个所述安装板位于杂质箱的两侧，两个所述安装板的顶部均安装有气压缸，两个所述气压缸的输出端共同安装有固定板，所述固定板的底部安装有多个按压机构，所述杂质箱的顶部放置有工作台，所述工作台的顶部开设有多个与按压机构相对应的弧形槽，所述弧形槽的底部均开设有切割槽，所述杂质箱的内部安装有旋转杆和驱动旋转杆进行升降的升降机构，所述旋转杆的外部安装有多个与切割槽相对应的切割轮。
[0007]优选的，所述按压机构包括安装在固定板底部的套筒和安装在套筒顶部内壁的弹簧，所述弹簧的一端安装有固定杆，所述固定杆的一端贯穿套筒、并延伸至套筒的外部，且固定杆的底部安装有与弧形槽相对应的弧形板。
[0008]优选的，所述移动机构包括开设在杂质箱两侧内壁的滑槽和滑动连接在滑槽内部的滑块，所述旋转杆转动连接在两个滑块之间，两个所述滑槽的底部内壁均安装有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的输出端分别与两个滑块的底部固接，其中一个所述滑块的一侧安装有驱动旋转杆旋转的旋转机构。
[0009]优选的，所述旋转机构包括安装在其中一个滑块一侧的旋转电机和安装在旋转电机输出端的主动轮，所述旋转杆的外部安装有与主动轮啮合的从动轮。
[0010]优选的，所述杂质箱的底部安装有出料管，且出料管的底部穿过底座，所述杂质箱的底部安装有用于向出料管内进行导料的导料板。
[0011]优选的，所述底座底部四角处均安装有支撑腿，且四个支撑腿的底部均设置有防滑垫。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设有的多个按压机构可以对多个坚果进行固定，避免在对坚果进行开口的过程中，坚果发生移动，而且多个套筒的内均设置有弹簧，这样在多个弧形板对多个坚果进行固定时，可以满足大小不同尺寸坚果进行固定的需求。
[0014]2、通过设有的旋转机构会带动旋转杆进行旋转，进而多个切割轮会进行旋转，在与升降机构的配合下，多个切割轮可以同时将多个坚果进行开口，提高了坚果进行加工的效率，而且在进行切割过程中产生的杂质会直接掉落到杂质箱的内部，然后在导料板的作用下通过出料管排出，这样好可以将杂质进行集中处理，避免了人工进行清理的繁琐性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图。
[0017]图3为本技术的图1中B处的放大结构示意图。
[0018]图4为本技术的图1中C处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、安装板；3、气压缸；4、固定板；5、套筒；6、固定杆；7、旋转杆；8、切割轮；9、出料管；10、滑槽；11、滑块；12、杂质箱；13、弧形槽；14、旋转电机；15、主动轮；16、从动轮；17、切割槽；18、弹簧；19、弧形板；20、工作台；21、液压伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种坚果开口自动化加工装置，包括底座1，底座1的顶部安装有两个安装板2和杂质箱12，两个安装板2位于杂质箱12的两侧，两个安装板2的顶部均安装有气压缸3，两个气压缸3的输出端共同安装有固定板4，固定板4的底部安装有多个按压机构，杂质箱12的顶部放置有工作台20，工作台20的顶部开设有多个与按压机构相对应的弧形槽13，弧形槽13的底部均开设有切割槽17，杂质箱12的内部安装有旋转杆7和驱动旋转杆7进行升降的升降机构，旋转杆7的外部安装有多个与切割槽17相对应的切割轮8。
[0022]按压机构包括安装在固定板4底部的套筒5和安装在套筒5顶部内壁的弹簧18，弹簧18的一端安装有固定杆6，固定杆6的一端贯穿套筒5、并延伸至套筒5的外部，且固定杆6的底部安装有与弧形槽13相对应的弧形板19，通过设有的多个按压机构可以对多个坚果进行固定，避免在对坚果进行开口的过程中，坚果发生移动，而且多个套筒5的内均设置有弹簧18，这样在多个弧形板19对多个坚果进行固定时，可以满足大小不同尺寸坚果进行固定的需求。
[0023]移动机构包括开设在杂质箱12两侧内壁的滑槽10和滑动连接在滑槽10内部的滑块11，旋转杆7转动连接在两个滑块11之间，两个滑槽10的底部内壁均安装有液压伸缩杆21，两个液压伸缩杆21的输出端分别与两个滑块11的底部固接，其中一个滑块11的一侧安
装有驱动旋转杆7旋转的旋转机构。
[0024]旋转机构包括安装在其中一个滑块11一侧的旋转电机14和安装在旋转电机14输出端的主动轮15，旋转杆7的外部安装有与主动轮15啮合的从动轮16，通过设有的旋转机构会带动旋转杆7进行旋转，进而多个切割轮8会进行旋转，在与升降机构的配合下，多个切割轮8可以同时将多个坚果进行开口，提高了坚果进行加工的效率，而且在进行切割过程中产生的杂质会直接掉落到杂质箱12的内部，然后在导料板的作用下通过出料管9排出，这样好可以将杂质进行集中处理，避免了人工进行清理的繁琐性。
[0025]杂质箱12的底部安装有出料管9，且出料管9的底部穿过底座1，杂质箱12的底部安装有用于向出料管9内进行导料的导料板。
[0026]底座1底部四角处均安装有支撑腿，且四个支撑腿的底部均设置有防滑垫。
[0027]本技术工作原理：在具体的实施过程中，首先将需要进行开口的坚果分别放入到多个弧形槽13的内部，然后启动两个气压缸3，两个气压缸3会带动固定板4进行下移，当固定板4进行下移时会带动多个按压机构进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坚果开口自动化加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有两个安装板(2)和杂质箱(12)，两个所述安装板(2)位于杂质箱(12)的两侧，两个所述安装板(2)的顶部均安装有气压缸(3)，两个所述气压缸(3)的输出端共同安装有固定板(4)，所述固定板(4)的底部安装有多个按压机构，所述杂质箱(12)的顶部放置有工作台(20)，所述工作台(20)的顶部开设有多个与按压机构相对应的弧形槽(13)，所述弧形槽(13)的底部均开设有切割槽(17)，所述杂质箱(12)的内部安装有旋转杆(7)和驱动旋转杆(7)进行升降的升降机构，所述旋转杆(7)的外部安装有多个与切割槽(17)相对应的切割轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种坚果开口自动化加工装置，其特征在于：所述按压机构包括安装在固定板(4)底部的套筒(5)和安装在套筒(5)顶部内壁的弹簧(18)，所述弹簧(18)的一端安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的一端贯穿套筒(5)、并延伸至套筒(5)的外部，且固定杆(6)的底部安装有与弧形槽(13)相对应的弧形板(19)。3.根据权利要求1所述的一种坚...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴然亮，吴然灿，
申请(专利权)人：安徽亮中亮食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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