本实用新型专利技术公开了一种PTFE密封圈检测上料装置，涉及密封圈检测装置技术领域，包括底板、上下料部、电脑检测部、自动上料控制箱、不合格收纳盒、合格收纳盒；上下料部包括工作台、储料杆、双轴气缸、推料气缸、光电传感器、气嘴，电脑检测部包括摄像机、检测平板、下料滑板；本实用新型专利技术中上下料装置的使用，大大的加快了对PTFE密封圈的检测效率，两组储料杆和双轴气缸以及推料气缸的协同使用，使得上料的过程中自动运行，只需要人工及时的替换储料杆即可，在保证了检测效率的同时大大的减轻了人工作业的强度；两气嘴和下料滑板的使用，用于检测完成后快速的下料，无需人工下料，效率提升。效率提升。效率提升。
【技术实现步骤摘要】
PTFE密封圈检测上料装置
[0001]本技术涉及密封圈检测装置
，具体为一种PTFE密封圈检测上料装置。
技术介绍
[0002]PTFE密封圈在管道连接或者部分设备组装的过程中，用于安装在连接处以起到密封作用，现有技术中，密封圈的生产多数都是使用机械进行切割生产的，因其材质主要选用PTFE制作的，具有一定的弹性，因此不能保证切割的全部产品均符合要求，因此需要对PTFE密封圈进行检测，以保证产品的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种PTFE密封圈检测上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PTFE密封圈检测上料装置，包括底部设置的底板，所述底板的顶面的中间处靠近前侧设置有上下料部、靠近后侧设置有电脑检测部，所述电脑检测部的左侧在所述底板的顶面上设置有自动上料控制箱，所述自动上料控制箱分别与所述上下料部和电脑检测部电性连接；所述上下料部的左侧在所述底板的顶面上设置有顶部敞口设置的不合格收纳盒、右侧设置有顶部敞口设置的合格收纳盒；所述上下料部包括竖直设置在所述底板上的支撑柱，所述支撑柱的顶端水平设置有工作台，所述工作台的后侧在所述底板上以所述工作台的中心线对称设置有两个上料支撑柱，所述工作台的后侧通过连接支架固定在所述上料支撑柱上，所述上料支撑柱靠近顶端位置套设有伸向工作台一侧的供料支架，所述供料支架的前端设置有竖直的储料杆，所述储料杆上套设有待检测的PTFE密封圈，所述储料杆的下端与所述工作台之间的距离大于待检测的PTFE密封圈的厚度，所述工作台的底面中心线处靠近后侧水平设置有双轴气缸，所述双轴气缸的两端轴杆的末端均通过竖直的连接片连接有水平设置在所述工作台顶面上的推料板，所述工作台顶面的中心线处设置有推料气缸。
[0005]优选的，所述底板的底面的四个角处分别设置有一个调节底脚，所述调节底脚的底部设置有减震垫。
[0006]优选的，所述储料杆与所述供料支架之间为快捷卡装设置。
[0007]优选的，所述推料板和所述推料气缸的前端均设置有角形开口。
[0008]进一步的，所述电脑检测部包括后侧的检测支架，所述检测支架的顶部向前侧伸出并固定设置有摄像机，所述摄像机的镜头竖直向下拍摄，并且在所述摄像机的下方设置有检测平板，所述检测平板固定在所述上料支撑柱上，所述推料气缸将待检测的PTFE密封圈直接推到所述检测平板上，并且位于所述摄像机的正下方。
[0009]进一步的，所述检测平板均高于左右两侧的不合格收纳盒和合格收纳盒，且在所述检测平板的左右两侧均设置有下料滑板，所述检测平板的左右两侧边处分别设置有竖直
的门字形的支撑板，所述支撑板的顶端向所述摄像机方向弯折并安装有气嘴。
[0010]进一步的，所述上料支撑柱上设置有光电传感器，所述光电传感器的镜头直接照射在所述储料杆的最下端。
[0011]进一步的，所述工作台的靠近最后侧的边沿处在所述上料支撑柱的外侧以所述工作台的中心线对称设置有两个启动按钮。
[0012]进一步的，所述自动上料控制箱的前侧面上设置有显示屏，所述显示屏的侧面还设置有启动键和停止键。
[0013]进一步的，所述底板的顶面上还设置有限位挡块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中上下料装置的使用，大大的加快了对PTFE密封圈的检测效率，两组储料杆和双轴气缸以及推料气缸的协同使用，使得上料的过程中自动运行，只需要人工及时的替换储料杆即可，在保证了检测效率的同时大大的减轻了人工作业的强度；两气嘴和下料滑板的使用，用于检测完成后快速的下料，无需人工下料，效率提升。
附图说明
[0016]图1为本技术示意图；
[0017]图2为主视图；
[0018]图3为图2 A
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A示意图；
[0019]图4为俯视图；
[0020]图5为左视图；
[0021]图6为右视图；
[0022]图中：底板
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1，调节底脚
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11，减震垫
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12，限位挡块
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13，上下料部
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2，支撑柱
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21，工作台
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22，上料支撑柱
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23，供料支架
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24，储料杆
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25，双轴气缸
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26，推料板
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27，推料气缸
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28，光电传感器
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29，启动按钮
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30，电脑检测部
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3，检测支架
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31，摄像机
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32，检测平板
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33，下料滑板
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34，门字形的支撑板
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35，气嘴
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36，自动上料控制箱
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4，显示屏
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41，启动键
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42，停止键
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43，不合格收纳盒
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5，合格收纳盒
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6。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参考图1
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6，图1为本技术示意图；图2为主视图；图3为图2 A
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A示意图；图4为俯视图；图5为左视图；图6为右视图。
[0025]本技术提供一种PTFE密封圈检测上料装置，用于在对PTFE密封圈进行检测的过程中，自动的进行上下料作业，以加快对PTFE密封圈的检测效率，包括底部水平设置的底板1，所述底板1的顶面的中间处靠近前侧设置有上下料部2，用于PTFE密封圈的上料和下料作业；所述底板1的顶面的中间处靠近后侧设置有电脑检测部3，用于对上料的PTFE密封圈进行检测使用，所述电脑检测部3的左侧在所述底板1的顶面上设置有自动上料控制箱4，所述自动上料控制箱4分别与所述上下料部2和电脑检测部3电性连接，用于分别对其进行控制；所述上下料部2的左侧在所述底板1的顶面上设置有顶部敞口设置的不合格收纳盒5，用
于收集经过检测后不合格的PTFE密封圈，所述上下料部2的右侧在所述底板1的顶面上设置有顶部敞口设置的合格收纳盒6，用于收集经过检测后合格的PTFE密封圈。
[0026]所述底板1的底面的四个角处分别设置有一个调节底脚11，用于调整所述底板1处于水平状态；所述调节底脚11的底部设置有减震垫12，用于减少所述底板1产生的振动。
[0027]所述上下料部2包括竖直设置在所述底板1上的支撑柱21，所述支撑柱21的顶端水平设置有工作台22，所述支撑柱21固定在所述工作台22的底面中心处，所述工作台22的后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PTFE密封圈检测上料装置，其特征在于：包括底部设置的底板（1），所述底板（1）的顶面的中间处靠近前侧设置有上下料部（2）、靠近后侧设置有电脑检测部（3），所述电脑检测部（3）的左侧在所述底板（1）的顶面上设置有自动上料控制箱（4），所述自动上料控制箱（4）分别与所述上下料部（2）和电脑检测部（3）电性连接；所述上下料部（2）的左侧在所述底板（1）的顶面上设置有顶部敞口设置的不合格收纳盒（5）、右侧设置有顶部敞口设置的合格收纳盒（6）；所述上下料部（2）包括竖直设置在所述底板（1）上的支撑柱（21），所述支撑柱（21）的顶端水平设置有工作台（22），所述工作台（22）的后侧在所述底板（1）上以所述工作台（22）的中心线对称设置有两个上料支撑柱（23），所述工作台（22）的后侧通过连接支架固定在所述上料支撑柱（23）上，所述上料支撑柱（23）靠近顶端位置套设有伸向工作台（22）一侧的供料支架（24），所述供料支架（24）的前端设置有竖直的储料杆（25），所述储料杆（25）上套设有待检测的PTFE密封圈，所述储料杆（25）的下端与所述工作台（22）之间的距离大于待检测的PTFE密封圈的厚度，所述工作台（22）的底面中心线处靠近后侧水平设置有双轴气缸（26），所述双轴气缸（26）的两端轴杆的末端均通过竖直的连接片连接有水平设置在所述工作台（22）顶面上的推料板（27），所述工作台（22）顶面的中心线处设置有推料气缸（28）。2.根据权利要求1所述的PTFE密封圈检测上料装置，其特征在于：所述底板（1）的底面的四个角处分别设置有一个调节底脚（11），所述调节底脚（11）的底部设置有减震垫（12）。3.根据权利要求2所述的PTFE密封圈检测上料装置，其特征在于：所述储料杆（25）与所述供料支架（24）之间为快捷卡装设置。4.根据权利要求3所述的PTF...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁利，史楠，
申请(专利权)人：科赛斯大连新材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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