PTFE密封圈外圆倒角治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PTFE密封圈外圆倒角治具，涉及外圆倒角治具技术领域，包括支架部，支架部上设置滑道和支撑杆以及供料部，滑道上设置上下料部，支撑杆上设置有辅助倒角部、倒角刀具部；供料部包括旋转气缸、旋转托架及两个上料盘；上下料部包括上下料框架、丝杠、伺服电机、无杆气缸、上下料环；辅助倒角部包括倒角电机、底盘、压盖；倒角刀具部包括刀具电机、倒角磨头；本实用新型专利技术提供的外圆倒角治具，用于在对PTFE密封圈的外圆进行倒角作业时可以自动的进行，只需要人工更换上料盘即可，无需额外操作大大的减少人工作业强度；各个PTFE密封圈的倒角统一，相对于传统的人工打磨，产品质量统一、打磨效率高效、大大的提升了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
PTFE密封圈外圆倒角治具


[0001]本技术涉及外圆倒角治具
，具体为一种PTFE密封圈外圆倒角治具。

技术介绍

[0002]PTFE密封圈在切割成型后，其切割的边沿处毛刺较多，如果不去除毛刺，会严重影响密封效果。现有对PTFE密封圈边沿毛刺的去除方法大多使用人工进行打磨，造成打磨厚度不均匀，影响了后期密封效果，且效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PTFE密封圈外圆倒角治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PTFE密封圈外圆倒角治具，包括支架部，所述支架部上从右至左依次设置有供料部、上下料部、辅助倒角部、倒角刀具部和下料滑板；所述支架包括左立板、右立板和后立板，所述左立板和右立板之间固定设置有四个相互平行的圆杆，其中外侧的两个在同一水平面内为滑道并在其上设置有可以沿其轴向滑动的上下料部，内侧的两个在同一平面内为水平支撑柱并在其上从右至左依次设置有供料托架、辅助倒角部、倒角刀具部；所述右立板的右侧面的中心处设置有向右侧伸出的气缸安装板并设置有供料部；所述左立板的左侧面上固定设置有高出所述左立板并向右侧倾斜设置的下料滑板；所述辅助倒角部包括设置在所述水平支撑柱上的倒角支撑板，所述倒角支撑板的底面中心点设置有驱动轴杆，所述驱动轴杆穿过所述倒角支撑板并在其顶面上方设置有底盘，所述底盘的上方设置有同轴的压盖，所述倒角支撑板的底面上还设置有倒角电机，所述倒角电机的轴杆通过同步带与所述驱动轴杆连接。
[0005]优选的，所述左立板和右立板的底面上靠近前后两侧分别设置有一个调节底脚。
[0006]进一步的，所述供料部包括在所述气缸安装板上设置的旋转气缸，所述旋转气缸的轴杆顶端设置有旋转托架，所述旋转托架的顶面上设置有以其旋转中心对称的两个可更换的上料盘。
[0007]优选的，每个上料盘的中心处设置有向上凸出的圆柱形的定位柱，且可以一次性定位放置一百个待进行倒角处理的PTFE密封圈。
[0008]进一步的，所述上下料部包括两个可以沿所述滑道轴向滑动的竖直设置的上下料框架，两上下料框架的中心线分别与所述供料托架和倒角支撑板的中心线在同一竖直平面内，所述左立板和右立板之间还设置有丝杠，所述丝杠连接有固定在所述右立板右侧面上的伺服电机所述丝杠上设置有两个丝杠滑块，两丝杠滑块分别固接在两个上下料框架上，两上下料框架的顶部横梁上分别以其中心点对称设置有两个竖直设置的无杆气缸，两无杆气缸连接有两个竖直的上下料杆。
[0009]进一步的，两上下料杆的顶端通过横杆连接、底端共同连接有上下料环。
[0010]优选的，两上下料框架之间设置有三个限位支杆。
[0011]进一步的，所述倒角刀具部包括设置在所述水平支撑柱上的刀具支架，所述刀具支架的顶面上设置有刀具电机，所述刀具电机的轴杆伸向右侧并连接有倒角磨头，所述倒角磨头延伸到所述底盘处并对底盘上压紧PTFE密封圈进行倒角作业。
[0012]进一步的，所述倒角刀具部和所述辅助倒角部之间设置有固定在所述水平支撑杆上的竖直支撑板，所述竖直支撑板的右侧面上靠近前侧设置有伸向倒角磨头的气嘴。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术提供的外圆倒角治具，用于在对PTFE密封圈的外圆进行倒角作业时可以自动的进行，只需要人工更换上料盘即可，无需额外操作大大的减少人工作业强度；各个PTFE密封圈的倒角统一，相对于传统的人工打磨，产品质量统一、打磨效率高效、大大的提升了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术示意图；
[0016]图2为本技术结构示意图；
[0017]图3为主视图；
[0018]图4为后视图；
[0019]图5为仰视图；
[0020]图6为俯视图；
[0021]图7为左视图；
[0022]图中：支架部
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1，左立板
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11，右立板
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12，后立板
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13，滑道
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14，水平支撑杆
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15，气缸安装板
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16，调节底脚
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17，供料部
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2，供料托架
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21，旋转气缸
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22，旋转托架
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23，上料盘
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24，PTFE密封圈
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25，上下料部
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3，上下料框架
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31，限位支杆
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32，丝杠
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33，伺服电机
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34，丝杠滑块
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35，无杆气缸
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36，上下料杆
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37，上下料环
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38，辅助倒角部
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4，倒角支撑板
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41，驱动轴杆
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42，底盘
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43，压盖
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44，倒角电机
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45，同步带
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46，倒角刀具部
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5，刀具支架
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51，刀具电机
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52，倒角磨头
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53，下料滑板
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6，竖直支撑板
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7，气嘴
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71。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参考图1
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7，图1为本技术示意图；图2为本技术结构示意图；图3为主视图；图4为后视图；图5为仰视图；图6为俯视图；图7为左视图。
[0025]本技术提供一种PTFE密封圈外圆倒角治具，用于PTFE密封圈的外圆进行倒角使用，包括支架部1，所述支架部1上从右至左依次设置有供料部2、上下料部3、辅助倒角部4、倒角刀具部5和下料滑板6。
[0026]所述支架1包括左立板11、右立板12和后立板13，所述左立板11和右立板12之间固定设置有四个相互平行的圆杆，其中外侧的两个在同一水平面内为滑道14并在其上设置有可以沿其轴向滑动的上下料部3，内侧的两个在同一平面内为水平支撑杆15，并在其上从右至左依次设置有供料托架21、辅助倒角部4、倒角刀具部5；所述右立板12的右侧面的中心处设置有向右侧伸出的气缸安装板16，所述气缸安装板16上设置有供料部2；所述左立板11的
左侧面上固定设置有高出所述左立板11并向右侧倾斜设置的下料滑板6，用于将倒角完成的PTFE密封圈进行下料使用。
[0027]所述左立板11和右立板12的底面上靠近前后两侧分别设置有一个调节底脚17，用于调整所述支架1处于水平状态，保证了在进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PTFE密封圈外圆倒角治具，其特征在于：包括支架部（1），所述支架部（1）上从右至左依次设置有供料部（2）、上下料部（3）、辅助倒角部（4）、倒角刀具部（5）和下料滑板（6）；所述支架部（1）包括左立板（11）、右立板（12）和后立板（13），所述左立板（11）和右立板（12）之间固定设置有四个相互平行的圆杆，其中外侧的两个在同一水平面内为滑道（14）并在其上设置有可以沿其轴向滑动的上下料部（3），内侧的两个在同一平面内为水平支撑柱（15）并在其上从右至左依次设置有供料托架（21）、辅助倒角部（4）、倒角刀具部（5）；所述右立板（12）的右侧面的中心处设置有向右侧伸出的气缸安装板（16）并设置有供料部（2）；所述左立板（11）的左侧面上固定设置有高出所述左立板（11）并向右侧倾斜设置的下料滑板（6）；所述辅助倒角部（4）包括设置在所述水平支撑柱（15）上的倒角支撑板（41），所述倒角支撑板（41）的底面中心点设置有驱动轴杆（42），所述驱动轴杆（42）穿过所述倒角支撑板（41）并在其顶面上方设置有底盘（43），所述底盘（43）的上方设置有同轴的压盖（44），所述倒角支撑板的底面上还设置有倒角电机（45），所述倒角电机（45）的轴杆通过同步带（46）与所述驱动轴杆（42）连接。2.根据权利要求1所述的PTFE密封圈外圆倒角治具，其特征在于：所述左立板（11）和右立板（12）的底面上靠近前后两侧分别设置有一个调节底脚（17）。3.根据权利要求2所述的PTFE密封圈外圆倒角治具，其特征在于：所述供料部（2）包括在所述气缸安装板（16）上设置的旋转气缸（22），所述旋转气缸（22）的轴杆顶端设置有旋转托架（23），所述旋转托架（23）的顶面上设置有以其旋转中心对称的两个可更换的上料盘（24）。4.根据权利要求3所述的PTFE密封圈外圆倒角治具，其特征在于：每个上料盘（24）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：史楠，梁利，
申请(专利权)人：科赛斯大连新材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：