一种PTFE管的精雕辅助加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PTFE管的精雕辅助加工机构，涉及PTFE管加工设备技术领域，包括操作台、雕刻设备和大圆槽，所述操作台的上端固定安装有侧板，所述固定圆板的内侧一体化连接有限位柱，所述活动圆板的右侧连接有活塞杆，所述雕刻设备位于活动圆板的上方，所述雕刻设备的左侧下方设置有水箱，所述管道的末端连接有喷头，所述大圆槽位于操作台的内部，所述挡板的下方设置有蓄水桶，所述蓄水桶与水管的一端连接，所述水管的表面安装有水泵，所述挡板的内部设置有过滤机构。本实用新型专利技术通过固定圆板、限位柱、活动圆板、电推杆和活塞杆之间的相互配合，使得PTFE管位置被固定，便于后续的雕刻操作，该种固定方式简便实用，且不会对PTFE管造成损伤。PTFE管造成损伤。PTFE管造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种PTFE管的精雕辅助加工机构


[0001]本技术涉及PTFE管加工设备
，具体为一种PTFE管的精雕辅助加工机构。

技术介绍

[0002]PTFE管又称四氟管，是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，能承受正压1.6Mpa，负压：77Kpa；可在－60℃～+260℃内正常使用，具有可靠优良的耐腐蚀性，PTFE管广泛应用于机械、化工、航空、电气电子、国防工业、尖端科技、医疗卫生及电绝缘等领域，因此PTFE管的生产过程不容忽视。
[0003]现有的PTFE管在雕刻过程中不易固定，容易晃动，造成雕刻精度出现偏差，为此急需一种PTFE管的精雕辅助加工机构。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种PTFE管的精雕辅助加工机构，以解决现有的PTFE管在雕刻过程中不易固定，容易晃动，造成雕刻精度出现偏差，其次雕刻过程中产生的大量废屑四散，污染工作环境的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PTFE管的精雕辅助加工机构，包括操作台、雕刻设备和大圆槽，所述操作台的上端固定安装有侧板，且侧板的内侧设置有固定圆板，所述固定圆板的内侧一体化连接有限位柱，且限位柱的右侧设置有活动圆板，所述活动圆板的右侧连接有活塞杆，且活塞杆的右侧连接有电推杆。
[0006]所述雕刻设备位于活动圆板的上方，且雕刻设备的上端安装顶板，所述雕刻设备的左侧下方设置有水箱，且水箱的表面连接有管道，所述管道的末端连接有喷头。
[0007]所述大圆槽位于操作台的内部，且大圆槽的下方设置有挡板，所述挡板的下方设置有蓄水桶，且蓄水桶的左右两侧均安装有连接板，所述蓄水桶与水管的一端连接，且水管的另一端与水箱连接，所述水管的表面安装有水泵，且水泵的上方设置有阀门，所述挡板的内部设置有过滤机构。
[0008]优选的，所述活动圆板与固定圆板之间相互平行，且电推杆通过活塞杆与活动圆板之间构成伸缩结构。
[0009]优选的，所述水箱通过管道与喷头相连接，且管道设置为倾斜结构。
[0010]优选的，所述挡板的形状设置为圆台形，且挡板通过连接板与蓄水桶相连接。
[0011]优选的，所述过滤机构包括过滤网、圆孔和竖杆，且过滤网的边缘开设有圆孔，所述圆孔的内部贯穿有竖杆。
[0012]优选的，所述过滤网通过竖杆与挡板相连接，且竖杆与挡板之间设置为一体化结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过固定圆板、限位柱、活动圆板、电推杆和活塞杆之间的相互配
合，使得PTFE管位置被固定，便于后续的雕刻操作，该种固定方式简便实用，且不会对PTFE管造成损伤；
[0015]2、本技术中水箱内部的水通过管道从喷头处洒出，PTFE管雕刻过程中产生的灰尘被水冲洗，避免废屑四散，净化了工作环境，其次喷头处洒出的水落在PTFE管与雕刻设备中的雕刻刀上对其进行一定程度的降温，降低高温带给雕刻刀的损害，延长雕刻设备的使用寿命；
[0016]3、本技术中携带废屑的水通过大圆槽落在挡板中，再通过挡板进入蓄水桶中，通过水管、水泵和阀门之间的相互配合，使得蓄水桶中的水重新进入水箱中，完成水的循环使用，减小水资源的浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术的过滤机构结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、侧板；3、固定圆板；4、限位柱；5、活动圆板；6、活塞杆；7、电推杆；8、雕刻设备；9、顶板；10、水箱；11、管道；12、喷头；13、大圆槽；14、挡板；15、蓄水桶；16、连接板；17、水管；18、水泵；19、阀门；20、过滤机构；2001、过滤网；2002、圆孔；2003、竖杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]请参阅图1
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2，一种PTFE管的精雕辅助加工机构，包括操作台1、雕刻设备8和大圆槽13，操作台1的上端固定安装有侧板2，且侧板2的内侧设置有固定圆板3，固定圆板3的内侧一体化连接有限位柱4，且限位柱4的右侧设置有活动圆板5，活动圆板5的右侧连接有活塞杆6，且活塞杆6的右侧连接有电推杆7，活动圆板5与固定圆板3之间相互平行，且电推杆7通过活塞杆6与活动圆板5之间构成伸缩结构，在使用该装置时，首先将PTFE管对准限位柱4插入，随后通过电推杆7控制活塞杆6向左侧移动，位于活塞杆6左端的活动圆板5随之左移，直至活动圆板5抵在PTFE管的右端，通过固定圆板3、限位柱4、活动圆板5、电推杆7和活塞杆6之间的相互配合，使得PTFE管位置被固定，便于后续的雕刻操作，该种固定方式简便实用，且不会对PTFE管造成损伤。
[0024]请参阅图1
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2，一种PTFE管的精雕辅助加工机构，雕刻设备8位于活动圆板5的上方，且雕刻设备8的上端安装顶板9，雕刻设备8的左侧下方设置有水箱10，且水箱10的表面连接有管道11，管道11的末端连接有喷头12，水箱10通过管道11与喷头12相连接，且管道11设置为倾斜结构，水箱10内部的水通过管道11从喷头12处洒出，PTFE管雕刻过程中产生的灰尘被水冲洗，避免废屑四散，净化了工作环境，其次喷头12处洒出的水落在PTFE管与雕刻设备8中的雕刻刀上对其进行一定程度的降温。
[0025]请参阅图1
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3，一种PTFE管的精雕辅助加工机构，大圆槽13位于操作台1的内部，且
大圆槽13的下方设置有挡板14，挡板14的下方设置有蓄水桶15，且蓄水桶15的左右两侧均安装有连接板16，蓄水桶15与水管17的一端连接，且水管17的另一端与水箱10连接，水管17的表面安装有水泵18，且水泵18的上方设置有阀门19，挡板14的形状设置为圆台形，且挡板14通过连接板16与蓄水桶15相连接，携带废屑的水通过大圆槽13落在挡板14中，再由挡板14进入蓄水桶15中，通过水管17、水泵18和阀门19之间的相互配合，使得蓄水桶15中的水重新进入水箱10中，完成水的循环使用，减小水资源的浪费，挡板14的内部设置有过滤机构20，过滤机构20包括过滤网2001、圆孔2002和竖杆2003，且过滤网2001的边缘开设有圆孔2002，圆孔2002的内部贯穿有竖杆2003，过滤网2001安装于挡板14内部，当携带废屑的水流经过过滤网2001时，颗粒废屑被拦截，剩下的水进入蓄水桶15中进行循环使用，吧过滤网2001通过竖杆2003与挡板14相连接，且竖杆2003与挡板14之间设置为一体化结构，过滤网2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PTFE管的精雕辅助加工机构，包括操作台（1）、雕刻设备（8）和大圆槽（13），其特征在于：所述操作台（1）的上端固定安装有侧板（2），且侧板（2）的内侧设置有固定圆板（3），所述固定圆板（3）的内侧一体化连接有限位柱（4），且限位柱（4）的右侧设置有活动圆板（5），所述活动圆板（5）的右侧连接有活塞杆（6），且活塞杆（6）的右侧连接有电推杆（7）；所述雕刻设备（8）位于活动圆板（5）的上方，且雕刻设备（8）的上端安装顶板（9），所述雕刻设备（8）的左侧下方设置有水箱（10），且水箱（10）的表面连接有管道（11），所述管道（11）的末端连接有喷头（12）；所述大圆槽（13）位于操作台（1）的内部，且大圆槽（13）的下方设置有挡板（14），所述挡板（14）的下方设置有蓄水桶（15），且蓄水桶（15）的左右两侧均安装有连接板（16），所述蓄水桶（15）与水管（17）的一端连接，且水管（17）的另一端与水箱（10）连接，所述水管（17）的表面安装有水泵（18），且水泵（18）的上方设置有阀门（19），所述挡板（14）的内部设置有过滤机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱枫林，梁利，王涛，
申请(专利权)人：科赛斯大连新材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：