本方案公开了机械装置技术领域的一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，包括外壳，外壳的顶端设置有进料口，且外壳的底端设置有出料口和支撑脚，进料口的上方设置有压紧装置；还包括分筛筒和电机，分筛筒转动设置在外壳内，分筛筒的底端设有与其同轴环槽，环槽将分筛筒的侧壁分为内外两层，且该两层侧壁上环设有多个安装孔，安装孔内设置有过滤网，环槽内滑动连接有环形过滤板，环形过滤板的底端设置有滑动杆，滑动杆的底端设置有凸轮盘，滑动杆在凸轮盘上滑动；分筛筒的底端与电机的输出端固定连接。本方案利用离心力将符合回收的废渣从过滤板和过滤网间甩出，实现快速对硅锰合金粉状和块状的分离，提高分筛效率。提高分筛效率。提高分筛效率。
【技术实现步骤摘要】
一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置
[0001]本专利技术属于机械装置
，特别涉及一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置。
技术介绍
[0002]硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。
[0003]为了环保和节约成本，现在的企业往往会将硅锰合金回收利用，如专利号CN212418050U 公开了一种硅锰合金加工用的废渣收集装置，包括废料处理箱，废料处理箱的下端设有支腿，废料处理箱内设有斜面，废料处理箱上设有孔洞，孔洞上滑动连接有横板，横板上设有放料口，横板通过螺栓固定连接于废料处理箱上，横板的下端设有环形柔性橡胶块，环形柔性橡胶块的上端接触连接于废料处理箱的内壁，横板的下端设有风机。该装置可以直接在装置内直接研磨进行粉碎，不需要将硅锰合金废渣先在破碎机中破碎，然后再送入到细碎机中粉碎，从而达到了环保和省工省时的效果；该装置可以快速的将粉末和大块废渣分离，收集效率较高。该方案是通过风机吹动硅锰合金的废渣来实现分筛的，且该方案中风机在封闭的环境中工作，风机在该封闭环境中吹风形成内循环，吹出的粉末会被风机再次吸回废料处理箱，影响效果，并且风机只能吹动粉末状的硅锰合金，而对那些已达到回收级别的沙砾却无计可施。
技术实现思路
[0004]本专利技术意在提供一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，以解决现有方案中分筛效率低的问题。
[0005]本方案中的一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，包括外壳，外壳的顶端设置有进料口，且外壳的底端设置有出料口和多个支撑脚，进料口的上方设置有压紧装置；
[0006]还包括分筛筒、电机和安装座，分筛筒转动设置在外壳内，分筛筒的底端开设有与其同轴的环槽，环槽将分筛筒的侧壁分为内外两层，且该两层侧壁上环设有多个安装孔，安装孔内设置有过滤网，环槽内滑动连接有环形过滤板，环形过滤板的底端设置有至少两个滑动杆，滑动杆的底端设置有凸轮盘，滑动杆在凸轮盘上滑动，凸轮盘固定安装在安装座上；分筛筒的底端与电机的输出端固定连接，电机设置在安装座内，安装座固定安装在外壳的内部。
[0007]本方案的工作原理及技术效果：工作人员将废渣放入分筛筒，通过压紧装置将废料压紧，接着打开电机，电机带动分筛筒转动，利用离心的原理将符合回收的废渣从过滤板和过滤网的网孔间甩出，实现快速对硅锰合金粉状和块状的分离，提高分筛效率，分筛筒在转动的过程中，滑动杆在凸轮盘上滑动，进而带动环形过滤板在环槽内滑动，利用环形过滤板与其两侧的过滤网之间通过摩擦实现自洁，防止过滤网和环形过滤板堵塞。
[0008]进一步，压紧装置包括液压缸和固定在液压缸的活塞杆底端的压板，活塞杆的表
面滑动连接有封盖，封盖用于封住进料口。本方案通过液压缸与压板的配合，对硅锰合金块状废渣进行挤压破碎，无需再利用其它装置对块状废渣进行破碎，节约时间，提高回收效率；通过封盖遮挡进料口，提高装置的安全性；封盖在活塞杆表面滑动，确保液压缸带动压板对废渣进行挤压的时候与封盖不会产生干涉。
[0009]进一步，分筛筒的内部底面为锥形结构，压板与该锥形结构相配合且压板的底端设置有磨齿。本方案通过锥形结构，提高离心分筛的效果，防止废渣在分筛筒中部残留；通过磨齿，一方面在分筛筒旋转的过程中，磨齿对废渣进行打磨破碎，进一步提高破碎效果，提高分筛效率，另一方面在分筛筒旋转的过程中利用磨齿起搅拌的作用，防止废渣由于离心力的作用堆积在过滤网表面进而造成堵塞。
[0010]进一步，凸轮盘包括连接环和多个固定在连接环外缘的凸起，凸起与滑动杆滑动连接，连接环固定在安装座的表面，多个凸起首尾相连形成闭环的波浪形结构。本方案通过这样设计凸轮盘，确保在分筛筒转动的过程中能带动固定在滑动杆上的环形过滤板运动，过滤板与其两侧的过滤网之间通过摩擦来实现自洁的效果。
[0011]进一步，还包括多个承载块，多个承载块均匀布置在分筛筒与安装座之间，承载块的一端与分筛筒固定连接，另一端与安装座滑动连接。由于液压缸会对分筛筒进行施压，对电机的负荷较大，本方案通过设置承载块，保护电机，提高装置的稳定性。
[0012]进一步，一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，还包括刮动件，刮动件包括连接杆和固定在连接杆一端的刮板，连接杆的另一端与分筛筒固定连接。本方案在分筛筒转动的过程中带动连接杆上的刮板运动，刮板刮动可回收废渣，并将其刮到出料口，减少工作人员的劳动强度。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置实施例1的正剖视图；
[0014]图2为凸轮盘的结构图；
[0015]图3为本专利技术一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置实施例2的正剖视图。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0017]说明书附图中的附图标记包括：外壳1、支撑脚11、安装座12、液压缸2、压板21、封盖22、分筛筒3、环槽31、过滤网32、环形过滤板33、滑动杆34、连接环35、凸起351、电机4、承载块5、连接杆6、刮板61。
[0018]实施例1，如图1
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图2所示，一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，包括外壳1，外壳1的顶端设置有进料口，且外壳1的底端设置有出料口和至少三个支撑脚11，进料口的上方设置有压紧装置，压紧装置包括液压缸2和固定在液压缸2的活塞杆底端的压板21，压板21的底端设置有磨齿，活塞杆的表面滑动连接有封盖22，封盖22用于封住进料口。
[0019]安装座12设置在分筛筒3的下方且与外壳1通过螺栓固定连接，安装座12内设置有电机4；分筛筒3转动设置在外壳1内，分筛筒3的底端开设有同轴环槽31，环槽31将分筛筒3的侧壁分为内外两层，且该两层侧壁上环设有多个安装孔，安装孔内设置有过滤网32，环槽31内滑动连接有环形过滤板33，环形过滤板33的底端设置有至少两个滑动杆34，滑动杆34
的底端设置有凸轮盘，凸轮盘包括连接环35和多个固定在连接环35外缘的凸起351，连接环35固定在安装座12的表面，多个凸起351首尾相连形成闭环的波浪形结构，滑动杆 34在凸起351上滑动；分筛筒3的底端与电机4的输出端固定连接；分筛筒3与安装座12 之间均匀布置有至少三个承载块5，承载块5的一端与分筛筒3固定连接，另一端与安装座 12滑动连接；分筛筒3的内部底面为锥形结构，压板21与该锥形结构相配合。
[0020]实施例2，如图3所示，一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，还包括刮动件，刮动件包括连接杆6和固定在连接杆6一端的刮板61，连接杆6的另一端与分筛筒3固定连接。
[0021]以实施例2为例，具体实施方式：工作人员将废渣放入分筛筒3，打开液压系统，液压缸2工作，液压缸2带动压板21向下挤压实现对硅锰合金块状废渣进行挤压破碎，无需再利用其它装置对块状废渣进行破碎，节约时间，提高回收效率，在液压缸2带动活塞杆工作的过程中，也带动封盖22遮挡进料口，提高了装置的安全性，防止装置工作过程中废本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，包括：外壳，外壳的顶端设置有进料口，且外壳的底端设置有出料口和多个支撑脚，其特征在于，进料口的上方设置有压紧装置；还包括分筛筒、电机和安装座，分筛筒转动设置在外壳内，分筛筒的底端开设有与其同轴的环槽，环槽将分筛筒的侧壁分为内外两层，且该两层侧壁上环设有多个安装孔，安装孔内设置有过滤网，环槽内滑动连接有环形过滤板，环形过滤板的底端设置有至少两个滑动杆，滑动杆的底端设置有凸轮盘，滑动杆在凸轮盘上滑动，凸轮盘固定安装在安装座上；分筛筒的底端与电机的输出端固定连接，电机设置在安装座内，安装座固定安装在外壳的内部。2.根据权利要求1所述的一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，其特征在于：压紧装置包括液压缸和固定在液压缸的活塞杆底端的压板，活塞杆的表面滑动连接有封盖，封盖用于封住进料口。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾文新，唐彬育，申辉，
申请(专利权)人：黔西南泰龙集团中联冶炼有限公司，
类型：新型
国别省市：
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