本实用新型专利技术公开了一种具有防粘附功能的残渣研磨装置，包括机架、研磨室和电机，所述机架的上方设置有研磨室，且研磨室的内部安装有从动辊，所述从动辊的一侧设置有主动辊，所述研磨室的外侧设置有电机，且电机的输出端与主动辊相连接，所述研磨室的上方设置有进料斗，且进料斗的内壁对接有连接板；挡板活动连接在所述连接板的一侧，所述挡板的底部对接有弹簧，所述连接板的下方连接有支撑板。该具有防粘附功能的残渣研磨装置，通过可以自动复位的挡板，使得该残渣研磨装置具有防飞溅结构，通过可以移动调节的活动板，使得该残渣研磨装置具有限位结构，通过可以拆卸的进料斗，使得该残渣研磨装置具有防粘附功能。残渣研磨装置具有防粘附功能。残渣研磨装置具有防粘附功能。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防粘附功能的残渣研磨装置
[0001]本技术涉及残渣处理
，具体为一种具有防粘附功能的残渣研磨装置。
技术介绍
[0002]残渣顾名思义就是在生产过程中所产生的一些废料，比如冶金，冶金就是在矿石中提取金属，如果直接对其残渣进行扔掉处理，会造成很大程度上的浪费，所以人们通常会使用相应的研磨装置对其残渣进行研磨粉碎，再处理，可以更好的提炼。
[0003]现有的残渣研磨装置都是通过电机带动研磨辊转动对残渣进行磨碎，目前市场上的残渣研磨装置在使用时还存在：
[0004]1、残渣研磨装置直接将残渣投入到进料斗，在研磨过程中，残渣碎块很容易向外飞溅，残渣研磨装置不具有防飞溅结构；
[0005]2、残渣研磨装置通过收集桶对研磨后的残渣进行收集，但是在收集的过程中，收集桶的位置很容易发生偏移，残渣研磨装置不具有限位结构；
[0006]3、残渣研磨装置在长时间使用后，研磨室的内部很容易粘附研磨所产生的碎渣，进料斗不便进行拆卸，残渣研磨装置不具有防粘附功能；
[0007]因此要对现在的残渣研磨装置进行改进。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种具有防粘附功能的残渣研磨装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的残渣研磨装置直接将残渣投入到进料斗，在研磨过程中，残渣碎块很容易向外飞溅，残渣研磨装置不具有防飞溅结构，残渣研磨装置通过收集桶对研磨后的残渣进行收集，但是在收集的过程中，收集桶的位置很容易发生偏移，残渣研磨装置不具有限位结构和残渣研磨装置在长时间使用后，研磨室的内部很容易粘附研磨所产生的碎渣，进料斗不便进行拆卸，残渣研磨装置不具有防粘附功能的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防粘附功能的残渣研磨装置，包括机架、研磨室和电机，所述机架的上方设置有研磨室，且研磨室的内部安装有从动辊，所述从动辊的一侧设置有主动辊，所述研磨室的外侧设置有电机，且电机的输出端与主动辊相连接，所述研磨室的上方设置有进料斗，且进料斗的内壁对接有连接板；
[0010]挡板活动连接在所述连接板的一侧，所述挡板的底部对接有弹簧，所述连接板的下方连接有支撑板，所述挡板的表面开设有凹槽，所述挡板的上方设置有挡块。
[0011]优选的，所述支撑板远离连接板的一端与弹簧相连接，所述挡块与进料斗的内壁相连接。
[0012]优选的，所述研磨室的底部设置有出料口，所述机架的下方设置有底板，且底板的上方对接有固定板，所述机架的表面开设有滑槽，且机架远离固定板的一侧上方设置有活动板，所述活动板的底部设置有滑块。
[0013]优选的，所述活动板的一侧设置有对接板，所述对接板的中部贯穿有螺纹销，所述滑块与滑槽相连接，且螺纹销贯穿对接板与活动板进行对接，所述对接板的底部与底板相连接。
[0014]优选的，所述进料斗的下方设置有对接座，且连接杆贯穿进料斗的表面，所述连接杆的外侧套设有螺母。
[0015]优选的，所述连接杆贯穿进料斗与研磨室相连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防粘附功能的残渣研磨装置，通过可以自动复位的挡板，使得该残渣研磨装置具有防飞溅结构，通过可以移动调节的活动板，使得该残渣研磨装置具有限位结构，通过可以拆卸的进料斗，使得该残渣研磨装置具有防粘附功能。
[0017]1、该具有防粘附功能的残渣研磨装置，将残渣从进料斗的上方向下投入，残渣向下的重力会将挡板向下进行挤压，受挤压的挡板通过底部的弹簧向靠近支撑板的一侧进行翻转，直至残渣完全从进料斗落入到研磨室的内部，不受重力作用的挡板通过弹簧的弹性作用力会自动复位至挡块的下方，直至挡块与凹槽进行对接，挡块对向上翻转的挡板进行限位，通过可以自动复位的挡板，从而使得该残渣研磨装置具有防飞溅结构；
[0018]2、该具有防粘附功能的残渣研磨装置，将收集装置放置在底板上，然后通过拧动螺纹销，由于螺纹销与对接板之间呈螺纹连接，所以拧动螺纹销的同时，即可带动拧动螺纹销一端的活动板向盛放桶的一侧进行移动，活动板移动的同时，活动板底部的滑块沿着滑槽进行滑动，直至活动板与盛放桶对接，通过可以移动调节的活动板，从而使得该残渣研磨装置具有限位结构；
[0019]3、该具有防粘附功能的残渣研磨装置，将进料斗下方的对接座与研磨室进行对接，同时进料斗与连接杆进行对接，然后将螺母套在连接杆的外侧并拧紧，对进料斗进行锁紧限位，反之，松动螺母，然后将进料斗向上进行拉动，使得进料斗与研磨室相分离，即可对研磨室的内部进行彻底清洗，通过可以拆卸的进料斗，从而使得该残渣研磨装置具有防粘附功能。
附图说明
[0020]图1为本技术主视剖切结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视剖切结构示意图；
[0022]图3为本技术左视结构示意图；
[0023]图4为本技术进料斗俯视结构示意图；
[0024]图5为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0025]图中：1、机架；2、研磨室；3、从动辊；4、主动辊；5、电机；6、进料斗；7、连接板；8、挡板；9、弹簧；10、支撑板；11、凹槽；12、挡块；13、出料口；14、底板；15、固定板；16、滑槽；17、活动板；18、滑块；19、对接板；20、螺纹销；21、对接座；22、连接杆；23、螺母。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有防粘附功能的残渣研磨装置，包括机架1、研磨室2和电机5，机架1的上方设置有研磨室2，且研磨室2的内部安装有从动辊3，从动辊3的一侧设置有主动辊4，研磨室2的外侧设置有电机5，且电机5的输出端与主动辊4相连接，研磨室2的上方设置有进料斗6，且进料斗6的内壁对接有连接板7，挡板8活动连接在连接板7的一侧，挡板8的底部对接有弹簧9，连接板7的下方连接有支撑板10，挡板8的表面开设有凹槽11，挡板8的上方设置有挡块12。
[0028]支撑板10远离连接板7的一端与弹簧9相连接，挡块12与进料斗6的内壁相连接，连接板7关于进料斗6的中心线呈对称分布，挡板8通过弹簧9与连接板7之间构成伸缩结构。
[0029]将残渣从进料斗6的上方向下投入，残渣向下的重力会将挡板8向下进行挤压，受挤压的挡板8通过底部的弹簧9向靠近支撑板10的一侧进行翻转，直至残渣完全从进料斗6落入到研磨室2的内部，不受重力作用的挡板8通过弹簧9的弹性作用力会自动复位至挡块12的下方，直至挡块12与凹槽11进行对接，挡块12对向上翻转的挡板8进行限位，通过可以自动复位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防粘附功能的残渣研磨装置，包括机架(1)、研磨室(2)和电机(5)，其特征在于：所述机架(1)的上方设置有研磨室(2)，且研磨室(2)的内部安装有从动辊(3)，所述从动辊(3)的一侧设置有主动辊(4)，所述研磨室(2)的外侧设置有电机(5)，且电机(5)的输出端与主动辊(4)相连接，所述研磨室(2)的上方设置有进料斗(6)，且进料斗(6)的内壁对接有连接板(7)；挡板(8)，活动连接在所述连接板(7)的一侧，所述挡板(8)的底部对接有弹簧(9)，所述连接板(7)的下方连接有支撑板(10)，所述挡板(8)的表面开设有凹槽(11)，所述挡板(8)的上方设置有挡块(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有防粘附功能的残渣研磨装置，其特征在于：所述支撑板(10)远离连接板(7)的一端与弹簧(9)相连接，所述挡块(12)与进料斗(6)的内壁相连接。3.根据权利要求1所述的一种具有防粘附功能的残渣研磨装置，其特征在于：所述研磨室(2)的底部设置有出料口(13)，所述机架(1)的下方设置有底板(14)，且底板(14)的上方对接有固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟明，黄红红，杨雅心，
申请(专利权)人：厦门市环产环境监测服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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