一种铝合金桌孔盖自动修边设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金桌孔盖自动修边领域，一种铝合金桌孔盖自动修边设备。包括工作架；夹紧装置，夹紧装置设置在工作架的一端，夹紧装置与工作架轴接连接；伸缩装置，伸缩装置设置在工作架远离夹紧装置的一端，伸缩装置与工作架固定连接；旋转装置，旋转装置设置在工作架的中部，旋转装置与工作架固定连接；修边装置，修边装置设置在伸缩装置远离工作架的一端，修边装置包括压紧机构和打磨机构，压紧机构设置在修边装置远离伸缩装置的一端，打磨机构设置在压紧机构上。本实用新型专利技术解决了现有的铝合金桌孔盖修边设备存在无法自动打磨，安全系数低，需要过多的人为操控，有较高人力成本，工作量大，加工时间长，企业加工成本大等问题。企业加工成本大等问题。企业加工成本大等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金桌孔盖自动修边设备


[0001]本技术涉及铝合金桌孔盖自动修边领域，具体是涉及一种铝合金桌孔盖自动修边设备。

技术介绍

[0002]桌孔盖通常是安装在办公桌上的一种零件，用于整理办公设备线束，而随着办公设备的增多和更新换代，人们对办公舒适性和办公区域面积有着更高的要求所以铝合金桌孔盖的出现，深受大家喜欢，铝合金桌孔盖有着坚固耐用，不易褪色氧化的优点，但是铝合金桌孔盖是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝合金桌孔盖，所以在制造完成后，铝合金桌孔盖的孔盖内侧壁上在其压铸打磨渣包后会残留有毛边，由于毛边在使用者安装使用时会导致使用者手指受伤，所以需要对毛边进行打磨，但现有的铝合金桌孔盖修边设备存在无法自动打磨，安全系数低，需要过多的人为操控，有较高人力成本，工作量大，加工时间长，企业加工成本大等问题。
[0003]为此需要设计一种铝合金桌孔盖自动修边设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种铝合金桌孔盖自动修边设备。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种铝合金桌孔盖自动修边设备，包括：
[0007]工作架；
[0008]夹紧装置，夹紧装置设置在工作架的一端，夹紧装置与工作架轴接连接；
[0009]伸缩装置，伸缩装置设置在工作架远离夹紧装置的一端，伸缩装置与工作架固定连接；
>[0010]旋转装置，旋转装置设置在工作架的中部，旋转装置位于夹紧装置和伸缩装置之间，旋转装置与工作架固定连接；
[0011]修边装置，修边装置设置在伸缩装置远离工作架的一端，修边装置与伸缩装置固定连接，修边装置包括压紧机构和打磨机构，压紧机构设置在修边装置远离伸缩装置的一端，打磨机构设置在压紧机构上，打磨机构与压紧机构固定连接。
[0012]优选的，夹紧装置包括：
[0013]轴接板，轴接板与工作架轴接连接；
[0014]第一电机，第一电机设置在轴接板上，第一电机与轴接板固定连接；
[0015]第一滑道圆盘，第一滑道圆盘设置在第一电机靠近输出端的一端，第一滑道圆盘与第一电机共轴线，第一滑道圆盘与第一电机固定连接，第一滑道圆盘上端设有两条与第一滑动圆盘轴线对称且自内而外开口方向相反的第一滑槽，第一滑道圆盘下端设有圆盘齿轮；
[0016]第二滑道圆盘，第二滑道圆盘设置在第一滑道圆盘上，第二滑道圆盘与第一滑道圆盘共轴线，第二滑道圆盘下端与第一滑道圆盘上端固定连接，第二滑道下端设有两条与第二滑动圆盘轴线对称且自内而外开口方向相反的第二滑槽，两条第二滑槽分别与两条第一滑槽垂直设置；
[0017]四个齿条，四个齿条分别设置两个第一滑槽和两个第二滑槽上，在每个齿条一侧设有与两个第一滑槽和两个第二滑槽配合的滑条,四个齿条分别与两个第一滑槽和两个第二滑槽滑动连接；
[0018]两个同轴齿轮，两个同轴齿轮叠加地套接在第一电机的输出端，每个同轴齿轮分别与两侧的齿条啮合；
[0019]两个第一扩张块，两个第一扩张块分别设置在两个第一滑槽内的两个齿条远离第一滑道圆盘轴线的一端，两个第一扩张块分别与两个第一滑槽内的两个齿条远离第一滑道圆盘轴线的一端固定连接；
[0020]两个第二扩张块，两个第二扩张块分别设置在两个第二滑槽内的两个齿条远离第二滑道圆盘轴线的一端，两个第二扩张块分别与两个第二滑槽内的两个齿条远离第二滑道圆盘轴线的一端固定连接。
[0021]优选的，伸缩装置包括：
[0022]丝杆滑台，丝杆滑台设置在工作架上，丝杠滑台与工作架固定连接。
[0023]优选的，旋转装置包括：
[0024]第二电机，第二电机设置在工作架上，第二电机与工作架固定连接；
[0025]电机齿轮，电机齿轮套接在第二电机输出端，电机齿轮与圆盘齿轮啮合连接。
[0026]优选的，压紧机构包括：
[0027]滑槽盒，滑槽盒设置在丝杠滑台上，滑槽盒的一端与丝杆滑台固定连接，滑槽盒远离丝杆滑台的一端设有一截凸形滑轨，滑槽盒有凸形滑槽一端设有开口挡块，凸形滑槽远离开口挡块的一端平行开设有延伸至滑槽盒内部的两个圆形凹槽；
[0028]两个弹簧，两个弹簧分别与两个圆形凹槽共轴线地插入两个圆形凹槽内；
[0029]凸形滑块，凸形滑块设置在滑槽盒的凸形滑槽上，凸形滑块与凸形滑槽滑动连接，凸形滑块远离开口挡块的一端设有与两个圆形凹槽配合的两个圆柱杆，两个圆柱杆分别套接在两个弹簧内。
[0030]优选的，打磨机构包括；
[0031]第三电机，第三电机设置在凸形滑块上，第三电机与凸形滑块固定连接；
[0032]打磨头，打磨头套接在第三电机输出端。
[0033]本技术的有益效果是：
[0034]本技术方案的铝合金桌孔盖自动修边设备，通过夹紧装置对铝合金桌孔盖进行夹紧和位置固定，而夹紧装置可调节适用于不同型号的桌孔盖，而通过伸缩装置可以将修边装置放置到桌孔盖内侧壁，而通过旋转装置和修边装置对铝合金桌孔盖进行自动修边。
[0035]本技术方案中的一种铝合金桌孔盖自动修边设备与现有的一些桌孔盖修边机和修边设备相比，实现了自动修边，安全系数高，减少了人为操控，节约了人力成本，加工兼容性强，减轻了工人的工作量且加工时间短，工作效率高，大大减少了企业的加工成本。
附图说明
[0036]图1为本技术的铝合金桌孔盖自动修边设备的立体图。
[0037]图2为本技术的铝合金桌孔盖自动修边设备的侧视图。
[0038]图3为本技术的铝合金桌孔盖自动修边设备的收紧装置的立体图。
[0039]图4为本技术的铝合金桌孔盖自动修边设备的旋转装置和伸缩装置的立体图。
[0040]图5为本技术的铝合金桌孔盖自动修边设备的旋转装置和伸缩装置的侧视图。
[0041]图6为本技术的铝合金桌孔盖自动修边设备的压紧机构和打磨机构的立体图。
[0042]图中标号为：
[0043]1‑
工作架；2
‑
夹紧装置；3
‑
伸缩装置；4
‑
旋转装置；5
‑
修边装置；6
‑
压紧机构；7
‑
打磨机构；8
‑
轴接板；9
‑
第一电机；10
‑
第一滑道圆盘；11
‑
第一滑槽；12
‑
圆盘齿轮；13
‑
第二滑道圆盘；14
‑
第二滑槽；15
‑
齿条；16
‑
同轴齿轮；17
‑
第一扩张块；18
‑
第二扩张块；19
‑
丝杆滑台；20
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金桌孔盖自动修边设备，其特征在于，包括：工作架(1)；夹紧装置(2)，夹紧装置(2)设置在工作架(1)的一端，夹紧装置(2)与工作架(1)轴接连接；伸缩装置(3)，伸缩装置(3)设置在工作架(1)远离夹紧装置(2)的一端，伸缩装置(3)与工作架(1)固定连接；旋转装置(4)，旋转装置(4)设置在工作架(1)的中部，旋转装置(4)位于夹紧装置(2)和伸缩装置(3)之间，旋转装置(4)与工作架(1)固定连接；修边装置(5)，修边装置(5)设置在伸缩装置(3)远离工作架(1)的一端，修边装置(5)与伸缩装置(3)固定连接，修边装置(5)包括压紧机构(6)和打磨机构(7)，压紧机构(6)设置在修边装置(5)远离伸缩装置(3)的一端，打磨机构(7)设置在压紧机构(6)上，打磨机构(7)与压紧机构(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金桌孔盖自动修边设备，其特征在于，夹紧装置(2)包括：轴接板(8)，轴接板(8)与工作架(1)轴接连接；第一电机(9)，第一电机(9)设置在轴接板(8)上，第一电机(9)与轴接板(8)固定连接；第一滑道圆盘(10)，第一滑道圆盘(10)设置在第一电机(9)靠近输出端的一端，第一滑道圆盘(10)与第一电机(9)共轴线，第一滑道圆盘(10)与第一电机(9)固定连接，第一滑道圆盘(10)上端设有两条与第一滑动圆盘轴线对称且自内而外开口方向相反的第一滑槽(11)，第一滑道圆盘(10)下端设有圆盘齿轮(12)；第二滑道圆盘(13)，第二滑道圆盘(13)设置在第一滑道圆盘(10)上，第二滑道圆盘(13)与第一滑道圆盘(10)共轴线，第二滑道圆盘(13)下端与第一滑道圆盘(10)上端固定连接，第二滑道下端设有两条与第二滑动圆盘轴线对称且自内而外开口方向相反的第二滑槽(14)，两条第二滑槽(14)分别与两条第一滑槽(11)垂直设置；四个齿条(15)，四个齿条(15)分别设置两个第一滑槽(11)和两个第二滑槽(14)上，在每个齿条(15)一侧设有与两个第一滑槽(11)和两个第二滑槽(14)配合的滑条,四个齿条(15)分别与两个第一滑槽(11)和两个第二滑槽(14)滑动连接；两个同轴齿轮(16)，两个同轴齿轮(16)叠加地套接在第一电机(9)的输出端，每个同轴齿轮(16)分别与两侧的齿条(15)啮合；...

【专利技术属性】
技术研发人员：何惠玉，
申请(专利权)人：东莞市技师学院东莞市高级技工学校，
类型：新型
国别省市：