一种耐火砖切坯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火砖切坯装置，包括切割台，所述切割台上开设有多个切割通孔，所述切割台的上方设有线切割机构，所述切割台的下端设有清洗箱，所述清洗箱内设有多个清洗辊组，所述清洗辊组与所述切割通孔一一对应，切割丝在切割砖坯后，进入清洗箱内清洗，确保切割前切割丝的清洁，能有效降低砖坯毛刺量，降低后续打磨工序成本。降低后续打磨工序成本。降低后续打磨工序成本。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖切坯装置


[0001]本技术涉及耐火砖生产设备
，特别是一种耐火砖切坯装置。

技术介绍

[0002]耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，耐高温，主要用于建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
[0003]在耐火砖坯切割过程中，缺少切割丝清洁装置，导致砖坯毛刺量大，增大了后续打磨工序的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐火砖切坯装置，解决在耐火砖坯切割过程中，缺少切割丝清洁装置，导致砖坯毛刺量大，后续打磨工序成本高的问题。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种耐火砖切坯装置，包括切割台，所述切割台上开设有多个切割通孔，所述切割台的上方设有线切割机构，所述切割台的下端设有清洗箱，所述清洗箱内设有多个清洗辊组，所述清洗辊组与所述切割通孔一一对应。
[0007]进一步的技术方案是：所述清洗辊组包括两并列设置的清洗辊，所述清洗辊上设有刷毛，一所述清洗辊的连接轴伸出所述清洗箱外并依次设有第一齿轮和第二齿轮，另一所述清洗辊的连接轴伸出所述清洗外并设有与所述第一齿轮相配合的第三齿轮，多个所述清洗辊组上的第二齿轮之间通过传动链条连接。
[0008]更进一步的技术方案是：所述清洗箱的下端设有污水沉降箱，所述污水沉降箱依次设有第一隔板、第二隔板、第三隔板，所述第一隔板和第三隔板依次将所述污水沉降箱分隔为第一沉降室、第二沉降室、第三沉降室，所述清洗箱的排水口连通所述第一沉降室，所述第三沉降室设有回水管，所述回水管上设有水泵，所述回水管的另一端连通所述清洗箱。
[0009]更进一步的技术方案是：所述第一隔板与所述污水沉降箱的顶壁具有第一间隙，所述第二隔板的下端与所述污水沉降箱的底壁具有第二间隙，所述第三隔板的上端与所述污水沉降箱的顶部具有第三间隙，且所述第三间隙的高度大于所述第一间隙的高度。
[0010]更进一步的技术方案是：所述第一沉降室、第二沉降室、第三沉降室的底壁均设有排污口。
[0011]更进一步的技术方案是：所述线切割机构包括安装台，所述安装台的下端设有驱动气缸，所述驱动气缸的下端设有安装板，所述安装板的下端设有多列连接板组，所述连接板组与所述切割通孔一一对应。
[0012]更进一步的技术方案是：所述连接板组包括两相对设置的连接板，两所述连接板的下端通过切割丝连接。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]切割丝在切割砖坯后，进入清洗箱内清洗，确保切割前切割丝的清洁，能有效降低砖坯毛刺量，降低后续打磨工序成本。
附图说明
[0015]图1 为本技术的结构示意图。
[0016]图2 为清洗辊组的结构示意图。
[0017]图3 为连接板组的结构示意图。
[0018]图中，1
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切割台，2
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切割通孔，3
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清洗箱，4
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清洗辊，5
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第一齿轮，6
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第二齿轮，7
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第三齿轮，8
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安装台，9
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驱动气缸，10
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安装板，11
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连接板，12
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切割丝，13
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污水沉降箱，14
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第一隔板，15
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第二隔板，16
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第三隔板，17
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第一沉降室，18
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第二沉降室，19
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第三沉降室，20
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回水管，21
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排污口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参考图1
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图3所示，本技术的一个实施例是：
[0026]一种耐火砖切坯装置，包括切割台1，所述切割台1上开设有多个切割通孔2，所述
切割台1的上方设有线切割机构，所述切割台1的下端设有清洗箱3，所述清洗箱3内设有多个清洗辊组，所述清洗辊组与所述切割通孔2一一对应。
[0027]所述清洗辊组包括两并列设置的清洗辊4，所述清洗辊4上设有刷毛，一所述清洗辊4的连接轴伸出所述清洗箱3外并依次设有第一齿轮5和第二齿轮6，另一所述清洗辊4的连接轴伸出所述清洗箱3外并设有与所述第一齿轮5相配合的第三齿轮7，多个所述清洗辊组上的第二齿轮6之间通过传动链条（图中未示出）连接。
[0028]所述线切割机构包括安装台8，所述安装台8的下端设有驱动气缸9，所述驱动气缸9的下端设有安装板10，所述安装板10的下端设有多列连接板组，所述连接板组与所述切割通孔2一一对应。
[0029]所述连接板组包括两相对设置的连接板11，两所述连接板11的下端通过切割丝12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖切坯装置，其特征在于：包括切割台（1），所述切割台（1）上开设有多个切割通孔（2），所述切割台（1）的上方设有线切割机构，所述切割台（1）的下端设有清洗箱（3），所述清洗箱（3）内设有多个清洗辊（4）组，所述清洗辊（4）组与所述切割通孔（2）一一对应。2.根据权利要求1所述的一种耐火砖切坯装置，其特征在于：所述清洗辊（4）组包括两并列设置的清洗辊（4），所述清洗辊（4）上设有刷毛，一所述清洗辊（4）的连接轴伸出所述清洗箱（3）外并依次设有第一齿轮（5）和第二齿轮（6），另一所述清洗辊（4）的连接轴伸出所述清洗箱（3）外并设有与所述第一齿轮（5）相配合的第三齿轮（7），多个所述清洗辊（4）组上的第二齿轮（6）之间通过传动链条连接。3.根据权利要求1所述的一种耐火砖切坯装置，其特征在于：所述清洗箱（3）的下端设有污水沉降箱（13），所述污水沉降箱（13）依次设有第一隔板（14）、第二隔板（15）、第三隔板（16），所述第一隔板（14）和第三隔板（16）将所述污水沉降箱（13）依次分隔为第一沉降室（17）、第二沉降室（18）、第三沉降室（19），所述清洗箱（3）的排水口连通所述第一沉降室（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：司全京，
申请(专利权)人：洛阳科冠耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：