一种隧道窑余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隧道窑余热利用装置，包括窑体、烘干箱和风机，烘干箱内部设置有均风板和用以放置湿砖的放置装置，均风板嵌设在烘干箱内，其将烘干箱的内腔分割为第一腔体和第二腔体，且均风板上贯穿设置有若干通风口，风机的进风端和窑体连通，其出风端和第一腔体连通，放置装置位于第二腔体内，且第二腔体的侧壁上贯穿设置有透气口。本实用新型专利技术中，通过设置的风机可将窑体内部的余热抽入烘干箱内，且由于设置有均风板和若干通风口，使得被抽入的热风可以更均匀的吹入到第二腔体中，以对湿砖进行烘干。以对湿砖进行烘干。以对湿砖进行烘干。

A waste heat utilization device for tunnel kiln

【技术实现步骤摘要】
一种隧道窑余热利用装置


[0001]本技术涉及隧道窑领域，特别是一种隧道窑余热利用装置。

技术介绍

[0002]砖坯又称坯体或生坯，指借助于外力和模型，将泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品，隧道窑是一种由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备。
[0003]现有的隧道窑长度大、体积大，砖坯焙烧后自然冷却时间长，间接降低了生产效率，并且冷却段有大量的余热直接流失，余热没有得到有效利用，造成热量的极大浪费。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种隧道窑余热利用装置，以解决现有隧道窑长度大、体积大，砖坯焙烧后自然冷却时间长，间接降低了生产效率，并且冷却段有大量的余热直接流失，余热没有得到有效利用，造成热量的极大浪费的问题。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种隧道窑余热利用装置，包括窑体、烘干箱和风机，所述烘干箱内部设置有均风板和用以放置湿砖的放置装置，所述均风板嵌设在所述烘干箱内，其将所述烘干箱的内腔分割为第一腔体和第二腔体，且所述均风板上贯穿设置有若干通风口，所述风机的进风端和所述窑体连通，其出风端和所述第一腔体连通，所述放置装置位于所述第二腔体内，且所述第二腔体的侧壁上贯穿设置有透气口。
[0007]优选的，所述放置装置包括设置于所述第二腔体内的放置板，所述放置板为多个，多个所述放置板沿所述烘干箱的高度方向间隔设置，多个所述放置板通过支架连接，所述放置装置还包括用以带动若干所述放置板转动的转动组件。
[0008]优选的，所述转动组件包括底托、转轴以及用以驱动所述转轴转动的电机，所述底托位于所述第二腔体的底部，若干所述放置板位于所述底托的上方，且若干所述放置板通过所述转轴与所述底托的顶部转动连接。
[0009]优选的，所述烘干箱沿所述均风板长度方向上的一端贯穿设置有门口，所述门口处设置有用以开闭所述门口的门体，所述底托与所述第二腔体的底壁滑动连接。
[0010]优选的，所述底托的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有滑轮。
[0011]优选的，所述第二腔体的底壁上设置有限位槽，所述限位槽沿所述均风板的长度方向设置，所述滑轮位于所述限位槽，且其与所述限位槽滑动连接。
[0012]优选的，所述进风端上设置有用以开闭所述进风端的阀门。
[0013]优选的，所述透气口内嵌设有过滤网。
[0014]本技术具有以下至少一个优点：
[0015]本技术中，通过设置的风机可将窑体内部的余热抽入烘干箱内，且由于设置
有均风板和若干通风口，使得被抽入的热风可以更均匀的吹入到第二腔体中，以对湿砖进行烘干。
附图说明
[0016]图1 为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2 为本技术的放置装置和转动组件的立体结构示意图；
[0018]图3 为本技术的烘干箱的侧视立体结构示意图；
[0019]图中，10
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窑体，20
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风机，21
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进风端，22
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出风端，23
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阀门，30
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烘干箱，31
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门体，32
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第一腔体，33
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第二腔体，34
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透气口，35
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限位槽，36
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过滤网，40
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均风板，41
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通风口，50
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放置板，51
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支架，52
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底托，53
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支撑腿，54
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滑轮，55
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电机，56
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转轴。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
实施例
[0026]如图1
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3所示，本实施例提出一种隧道窑余热利用装置，包括窑体10、烘干箱30和风机20，所述烘干箱30内部设置有均风板40和用以放置湿砖的放置装置，所述均风板40嵌设在所述烘干箱30内，其将所述烘干箱30的内腔分割为第一腔体32和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道窑余热利用装置，其特征在于：包括窑体（10）、烘干箱（30）和风机（20），所述烘干箱（30）内部设置有均风板（40）和用以放置湿砖的放置装置，所述均风板（40）嵌设在所述烘干箱（30）内，其将所述烘干箱（30）的内腔分割为第一腔体（32）和第二腔体（33），且所述均风板（40）上贯穿设置有若干通风口（41），所述风机（20）的进风端（21）和所述窑体（10）连通，其出风端（22）和所述第一腔体（32）连通，所述放置装置位于所述第二腔体（33）内，且所述第二腔体（33）的侧壁上贯穿设置有透气口（34）。2.根据权利要求1所述的一种隧道窑余热利用装置，其特征在于：所述放置装置包括设置于所述第二腔体（33）内的放置板（50），所述放置板（50）为多个，多个所述放置板（50）沿所述烘干箱（30）的高度方向间隔设置，多个所述放置板（50）通过支架（51）连接，所述放置装置还包括用以带动若干所述放置板（50）转动的转动组件。3.根据权利要求2所述的一种隧道窑余热利用装置，其特征在于：所述转动组件包括底托（52）、转轴（56）以及用以驱动所述转轴（56）转动的电机（55），所述底托（52）位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：司全京，
申请(专利权)人：洛阳科冠耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：