本发明专利技术涉及管道磨削领域，具体涉及一种用于不规则弯管内表面的磨削装置。一种用于不规则弯管内表面的磨削装置包括导向杆、固定杆、检测组件、磨削组件和调节组件，将导向杆固定设置于管道的轴心处，并将固定杆套设于导向杆上，使固定杆沿导向杆滑动，驱动组件用于驱动固定杆沿导向杆转动并沿导向杆滑动，磨削组件设置于导向杆的两端，且与管道的内侧壁抵接，在管道的半径发生变化时，设置于固定杆上下两端的检测组件发生变化，通过调节组件对磨削组件的调整，使磨削组件作用于管道的内侧壁的力发生变化，在管道内的半径发生变化时，磨削组件作用于管道的力稳定不变，使磨削组件对管道内侧壁均匀磨削，以此提高对管道的磨削效率。以此提高对管道的磨削效率。以此提高对管道的磨削效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不规则弯管内表面的磨削装置
[0001]本专利技术涉及管道磨削领域，具体涉及一种用于不规则弯管内表面的磨削装置。
技术介绍
[0002]金属管道应用领域非常广，但在智能制造装备产业中，对金属管道的粗糙度有较高的要求，需要对金属管道表面磨削，但是在对金属管道的生产加工时，根据不同的需求进行加工为内径不同且具有一定的转向的弯管道，现有的铸管行业普遍采用人工使用磨光机手动清理的方式来进行清理，当遇到弯管道时，由于磨光机与弯道处外弯的打磨能力减弱，而与弯道处内弯的打磨能力增加，在管道的内径发生变化时，易产生打磨死角，导致对管道打磨不均匀，并且人工打磨需消耗大量体力，且效率较低。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种用于不规则弯管内表面的磨削装置，以解决现有的磨光机对均有弯道的管道内侧壁打磨不均匀的问题。
[0004]本专利技术的一种用于不规则弯管内表面的磨削装置采用如下技术方案：一种用于不规则弯管内表面的磨削装置，包括导向杆、固定杆、检测组件、磨削组件、调节组件和驱动组件；导向杆固定且同轴设置于管道内部；固定杆设有多个，多个固定杆上下重叠设置，中部固定连接，两两固定杆之间设有夹角，多个固定杆均能够沿导向杆滑动和转动；检测组件转动设置于多个固定杆的上下两侧，检测组件用于检测管道内侧直径的变化；磨削组件设有多组，多组磨削组件与多个固定杆两端对应设置，磨削组件的外侧与管道的内侧壁抵接，以在固定杆在沿导向杆滑动时，带动磨削组件同步滑动；调节组件一端与检测组件传动连接，调节组件另一端与磨削组件传动连接，以在管道的直径发生变化时，经过调节组件调节使磨削组件作用于管道侧壁的作用力发生改变；驱动组件用于驱动磨削组件转动和沿导向杆滑动。
[0005]进一步地，检测组件包括第一检测单元和第二检测单元，第一检测单元固定设置于最上端固定杆的中部，第二检测单元固定设置于最下端固定杆的下端，第一检测单元与第二检测单元同轴设置，第一检测单元与第二检测单元相互远离的两端与管道的内侧壁抵接。
[0006]进一步地，第一检测单元包括第一转动杆和第一滑动套，第一转动杆侧壁开设有第一导向槽，第一转动杆一端固定设置于最上端固定杆的中部；第一滑动套沿第一导向槽滑动地套设于第一转动杆上端外侧，第一滑动套的外端与管道的内侧壁抵接，第一滑动套与第二转动杆之间设有第一弹性件，第一弹性件具有驱使第一滑动套远离第一转动杆或具有该运动的趋势；第二检测单元包括第二转动杆和第二滑动套，第二转动杆一端固定设置于最下端固定杆的中部，第二转动杆与第一转动杆同轴设置；第二滑动套能够滑动地套设于第二转动杆下端外侧，第二滑动套的外端与管道的内侧壁抵接，第二滑动套与第二转动杆之间设
有第二弹性件，第二弹性件具有驱使第二滑动套远离第二转动杆或具有该运动的趋势。
[0007]进一步地，固定杆两端均开设有滑槽；磨削组件包括磨削轮组和推动杆，推动杆伸缩设置，推动杆滑动设置于固定杆的滑槽内，且滑槽端部与推动杆之间设有第三弹性件，第三弹性件具有驱使推动杆沿滑槽向外滑动或具有该运动的趋势，推动杆内部设有第四弹性件，第四弹性件具有使推动杆伸长或具有该运动的趋势；磨削轮组设有多个，多个磨削轮组与推动杆的端部固定连接，以在第三弹性件与第四弹性件的作用下，使磨削轮组与管道的内侧壁抵接。
[0008]进一步地，磨削轮组包括轮架、转动杆和摩擦轮；传动杆同轴固定设置于推动杆的端部，传动杆的端部固定设置有铰接轴，铰接轴与传动杆垂直设置；轮架包括竖架和横架，竖架转动设置于铰接轴，横架固定设置于竖架中部，摩擦轮转动设置于横架中部，使摩擦轮转动且摆动设置于推动杆的端部。
[0009]进一步地，第一转动杆上开设有第二导向槽，第二导向槽设置于第一导向槽的下方；调节组件包括调节套和调节杆，调节套套设于第一转动杆外侧，且沿第二导向槽滑动，调节套与第一滑动套之间设有限位组件，以在第一滑动套沿第一转动杆转动时，使调节套与第一滑动套同步转动；调节杆一端与调节套传动连接，一端与推动杆中部转动连接，以在调节套沿第二导向槽滑动时，使推动杆沿滑槽内部滑动。
[0010]进一步地，限位组件包括第一限位杆和第二限位杆，第一限位杆至少设有两个，每个第一限位杆竖直设置且内部中空，第一限位杆上端沿第一滑动套下端周向均匀固定设置；第二限位杆至少设有两个，第二限位杆竖直设置，下端沿调节套上端周向均匀固定设置，第二限位杆与第一限位杆对应设置，且第二限位杆滑动设置于第一限位杆内部。
[0011]进一步地，第一导向槽与第二导向槽均为螺旋槽，且第一导向槽与第二导向槽的螺旋方向相反。
[0012]进一步地，调节杆一端与调节套球接，调节杆的另一端与推动杆中部均为球接。
[0013]进一步地，驱动组件包括驱动盘和柔性管；驱动盘固定设置于固定杆中部，驱动盘中部开设有导向孔，导向孔贯穿固定杆设置；柔性管内部中空，一端固定设置于驱动盘中部，柔性管另一端与动力源固定连接，动力源用于驱动柔性管转动和沿导向杆滑动。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种用于不规则弯管内表面的磨削装置包括导向杆、固定杆、检测组件、磨削组件和调节组件，将导向杆固定设置于管道的轴心处，并将固定杆套设于导向杆上，使固定杆沿导向杆滑动，驱动组件用于驱动固定杆沿导向杆转动并沿导向杆滑动，磨削组件设置于导向杆的两端，且与管道的内侧壁抵接，在管道的半径发生变化时，设置于固定杆上下两端的检测组件发生变化，通过调节组件对磨削组件的调整，使磨削组件作用于管道的内侧壁的力发生变化，在管道内的半径发生变化时，磨削组件作用于管道的力稳定不变，使磨削组件对管道内侧壁均匀磨削，以此提高对管道的磨削效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的一种用于不规则弯管内表面的磨削装置的实施例的立体结构示意图；图2为图1的爆炸图；图3为固定杆、检测组件和磨削组件的连接关系立体结构示意图；图4为图3的正视图；图5为图3的爆炸图；图6为轮架的立体结构示意图。
[0017]图中：100、管道；101、导向杆；102、外弯；103、内弯；104、封堵板；200、驱动盘；210、柔性管；220、导向孔；300、固定杆；301、滑槽；410、第一转动杆；411、第一导向槽；412、第二导向槽；420、第一滑动套；430、第二转动杆；440、第二滑动套；510、推动杆；511、固定部；512、滑动部；513、第二球接槽；520、轮架；521、竖架；522、横架；530、传动杆；540、摩擦轮；610、调节套；601、第一球接槽；620、调节杆；710、第一限位杆；720、第二限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不规则弯管内表面的磨削装置，其特征在于：包括：导向杆，导向杆固定且同轴设置于管道内部；固定杆，固定杆设有多个，多个固定杆上下重叠设置，中部固定连接，两两固定杆之间设有夹角，多个固定杆均能够沿导向杆滑动和转动；检测组件，检测组件转动设置于多个固定杆的上下两侧，检测组件用于检测管道内侧直径的变化；磨削组件，磨削组件设有多组，多组磨削组件与多个固定杆两端对应设置，磨削组件的外侧与管道的内侧壁抵接，以在固定杆在沿导向杆滑动时，带动磨削组件同步滑动；调节组件，调节组件一端与检测组件传动连接，调节组件另一端与磨削组件传动连接，以在管道的直径发生变化时，经过调节组件调节使磨削组件作用于管道侧壁的作用力发生改变；驱动组件，驱动组件用于驱动磨削组件转动和沿导向杆滑动。2.根据权利要求1所述的一种用于不规则弯管内表面的磨削装置，其特征在于：检测组件包括第一检测单元和第二检测单元，第一检测单元固定设置于最上端固定杆的中部，第二检测单元固定设置于最下端固定杆的下端，第一检测单元与第二检测单元同轴设置，第一检测单元与第二检测单元相互远离的两端与管道的内侧壁抵接。3.根据权利要求2所述的一种用于不规则弯管内表面的磨削装置，其特征在于：第一检测单元包括第一转动杆和第一滑动套，第一转动杆侧壁开设有第一导向槽，第一转动杆一端固定设置于最上端固定杆的中部；第一滑动套能够沿第一导向槽滑动地套设于第一转动杆上端外侧，第一滑动套的外端与管道的内侧壁抵接，第一滑动套与第二转动杆之间设有第一弹性件，第一弹性件总是驱使第一滑动套远离第一转动杆或具有远离的趋势；第二检测单元包括第二转动杆和第二滑动套，第二转动杆一端固定设置于最下端固定杆的中部，第二转动杆与第一转动杆同轴设置；第二滑动套能够滑动套设于第二转动杆下端外侧，第二滑动套的外端与管道的内侧壁抵接，第二滑动套与第二转动杆之间设有第二弹性件，第二弹性件总是驱使第二滑动套远离第二转动杆或具有远离的趋势。4.根据权利要求2所述的一种用于不规则弯管内表面的磨削装置，其特征在于：固定杆两端均开设有滑槽；磨削组件包括磨削轮组和推动杆，推动杆伸缩设置，推动杆滑动设置于固定杆的滑槽内，且滑槽端部与推动杆之间设有第三弹性件，第三弹性件总是驱使推动杆沿滑槽向外滑动或具有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓红，
申请(专利权)人：南通特比特机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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