一种两端压扁用管冲模具制造技术

本发明专利技术涉及模具领域，具体涉及一种两端压扁用管冲模具。包括机架、活动装置、挤压装置、切割装置、调节装置和导向件，活动装置包括活动架和两个夹持件，调节结构包括调节块、调节齿条和传动件，两个导向件对称地设在机架前后两侧，两侧的推板对管件进行固定，导向件固定在管件前后两端，活动架载着管件前后平移，以在对管件两端进行模具加工时，使管件在前移过程中避免发生偏移和转动，使得管件的两挤压面保持在同一平面上，传动件使得压杆抵接在适配管件尺寸的前切割刀或后切割刀处，从而对管件两端进行精准切割，提高了模具加工精度。提高了模具加工精度。提高了模具加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种两端压扁用管冲模具


[0001]本专利技术涉及模具领域，具体涉及一种两端压扁用管冲模具。

技术介绍

[0002]智能制造装备行业致力于实现生产过程自动化、智能化、精密化、绿色化，继而带动工业整体技术水平的提升。模具是强迫金属或非金属成型的工具，是工业生产中必不可少的关键工艺装备。飞机、火箭等航空、航天飞行器，是集高技术、高精度、高可靠性零件、元器件为一体的重要运输工具。一旦其中的零件出现失效极可能造成巨大的人员伤亡以及财产损失，因此对于飞机、火箭等飞行器上任何一项零件，都有着极为苛刻的质量和可靠性要求。管路零件作为其中的一部分，更承担着燃料供应、系统控制、防火除冰、供氧通风的功能，一旦出现故障就可能带来巨大的危险。
[0003]工业生产中通常需要对管件两端进行模具加工后方可投入使用。现有的管件大部分通过拉制工艺制作的，在实际使用的时候会由于管材需要的长度不同而裁剪，且在需要固定安装时会将管材两端压扁裁成圆形。现有技术中，对管件两端均进行挤压加工时，往往在模具冲压一端后，需将管件掉头后再对另一端进行模具加工，在掉头过程中，管材易发生偏移和转动，使得管件的两挤压面会不在同一平面上，减小了模具加工精度。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种两端压扁用管冲模具，以解决对管件两端冲压时两挤压面会不在同一平面上影响模具加工精度的问题。
[0005]本专利技术的一种两端压扁用管冲模具采用如下技术方案：一种两端压扁用管冲模具，包括机架、活动装置、挤压装置、切割装置、调节装置和两个导向件。<br/>[0006]机架沿前后方向设置。活动装置可前后移动地设在机架上，包括活动架和两个夹持件。两个夹持件前后对称地设在活动架前后两端。夹持件包括两个前后设置的推板。推板可左右移动地设在活动架上。推板和活动架之间设有夹持弹簧，以使推板夹紧管件。
[0007]挤压装置包括压板、顶板、张开结构和挪移件。压板水平地设置在活动装置上方。压板可上下滑动且前后移动地设在机架上。顶板水平地设置在活动装置下方且可上下滑动地设在机架上。张开结构配置成在压板和顶板相互靠近并压扁管件过程中，驱使对应处的推板相互远离。挪移件配置成在压扁结束后将压板移开。
[0008]切割装置包括压杆和切割件。切割件可上下移动地设在机架上，包括前后对称地设在活动装置上侧的前切割组件和后切割组件。前切割组件包括沿前后方向向前直径依次减小的半圆环形的多个前切割刀。后切割组件包括沿前后方向向后直径依次减小的半圆环形的多个后切割刀。压杆竖直设置在前切割组件和后切割组件对称中心处。压杆可上下滑动且可前后滑动地设在机架上。
[0009]调节结构包括调节块、调节齿条和两个传动件。调节块可上下滑动地安装在压杆上。调节齿条为两个，两个调节齿条左右对称地设在机架上，且位于调节块的后侧。调节齿
条沿左右方向可滑动地安装在机架上。两个调节齿条和调节块之间均铰接有摆杆，且两个摆杆呈V字形。
[0010]两个传动件对称地设置在张开结构左右两侧，传动件配置成在压扁管件前端之后用夹持弹簧驱动推板再次夹紧管件过程中，将推板行程的变量传递给调节齿条，使得调节齿条相互靠近以驱动压杆前移至适配管件尺寸的前切割刀上，在压扁管件后端之后用夹持弹簧驱动推板再次夹紧管件过程中，使得调节齿条相互远离以驱动压杆后移至适配管件尺寸的后切割刀上。
[0011]两个导向件对称地设在机架前后两侧，用于在压扁和切割管件前端并前移管件过程中夹紧管件以导向前移方向，使得管件不转动的同时保持方向稳定。
[0012]进一步地，张开结构包括两个前张开齿条、两个后张开齿条和两个随动轮组。两个前张开齿条左右对称地设在压板和推板之间。前张开齿条左右设置，一端连接在活动架前端的推板上，另一端远离活动架设置。两个后张开齿条左右对称地设在压板和推板之间。后张开齿条左右设置，一端连接在活动架后端的推板上，另一端远离活动架设置，且前张开齿条高度大于后张开齿条。两个随动轮组左右对称地设在压板两侧。随动轮组包括第一转轴、第一随动轮、第二随动轮、第二转轴和第一齿轮。
[0013]第一转轴前后设置。第一转轴可转动地设在机架上，且处于活动架上侧。第一随动轮固定连接在第一转轴前端。第一随动轮和前张开齿条啮合。第二随动轮固定连接在第一转轴后端。第二随动轮直径大于第一随动轮，用于在后张开齿条前移到压板下方时和后张开齿条啮合。第二转轴前后设置。第二转轴可转动地设在机架上且位于第一转轴上方。第二转轴和第一转轴之间啮合有第一皮带。
[0014]第一齿轮单向传动地设在第二转轴两端，且第一齿轮沿第一方向转动时驱动第二转轴同向转动，沿与第一方向相反的第二方向转动时不驱动第二转轴转动。第一齿轮和压板侧周壁啮合，以当压板下压管件前端时使第一齿轮带动第二转轴沿第一方向转动，并通过第一皮带使得第一转轴带动第一随动轮转动，从而驱动两个前张开齿条带动活动架前端的两个推板相互远离，同理当压板下压管件后端时驱动两个后张开齿条带动活动架后端的两个推板相互远离，且当压板上移时第二转轴不随第一齿轮转动。
[0015]进一步地，传动件包括第三转轴、第二齿轮、第四转轴、第一传动轮、第二传动轮和换向轮。第三转轴前后设置。第三转轴可转动地设在机架上且位于调节齿轮上侧。第二齿轮固定连接在第三转轴两端。第二齿轮和调节齿条啮合。第四转轴前后设置。第四转轴可转动地设在机架上且位于第三转轴下方。第四转轴和第三转轴之间啮合有第二皮带。
[0016]第一传动轮单向传动地设在第四转轴前端，且第一传动轮仅沿第二方向转动时驱动第四转轴同向转动。第一传动轮和前张开齿条啮合，以当夹持弹簧复位使活动架前端的两个推板相互靠近夹紧管件前端时，两个推板带动两个前张开齿条相互靠近，驱动第一传动轮带动第四转轴沿第二方向同步转动，使得第四转轴通过第二皮带驱动第三转轴带动第二齿轮沿第二年方向同步转动，从而使得两个第二齿轮驱动两个调节齿条相互靠近。第二传动轮单向传动地设在第四转轴后端，且第二传动轮仅沿第一方向转动时驱动第四转轴同向转动。
[0017]换向轮设在第二传动轮和第二随动轮之间，且啮合在后张开齿条上端。换向轮转动安装在机架上，且与第二传动轮啮合，用于当夹持弹簧复位使活动架后端的两个推板相
互靠近夹紧管件后端的过程中带动两个后张开齿条相互靠近，驱动换向轮沿第二方向转动，同时换向轮驱动第二传动轮带动第四转轴沿第一方向同步转动，使得第四转轴通过第二皮带驱动第三转轴带动第二齿轮沿第一方向同步转动，从而使得两个第二齿轮驱动两个调节齿条相互远离。
[0018]进一步地，导向件包括两个导向板。两个导向板上下对称地设在活动架上下两侧。导向板竖直设置，且可上下滑动地设在机架上。导向板靠近活动架的一端为内凹的圆弧状，用于适配管件外周壁。导向板和机架之间设有导向弹簧。
[0019]进一步地，活动架包括前限位杆和后限位杆。前限位杆左右设置。后限位杆左右设置地设在前限位杆后侧。后限位杆和前限位杆之间可前后相对滑动，且两者之间连接有拉簧。
[0020]进一步地，机架上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两端压扁用管冲模具，其特征在于：包括机架、活动装置、挤压装置、切割装置、调节装置和两个导向件；机架沿前后方向设置；活动装置可前后移动地设在机架上，包括活动架和两个夹持件；两个夹持件前后对称地设在活动架前后两端；夹持件包括两个前后设置的推板；推板可左右移动地设在活动架上；推板和活动架之间设有夹持弹簧，以使推板夹紧管件；挤压装置包括压板、顶板、张开结构和挪移件；压板水平地设置在活动装置上方；压板可上下滑动且前后移动地设在机架上；顶板水平地设置在活动装置下方且可上下滑动地设在机架上；张开结构配置成在压板和顶板相互靠近并压扁管件过程中，驱使对应处的推板相互远离；挪移件配置成在压扁结束后将压板移开；切割装置包括压杆和切割件；切割件可上下移动地设在机架上，包括前后对称地设在活动装置上侧的前切割组件和后切割组件；前切割组件包括沿前后方向向前直径依次减小的半圆环形的多个前切割刀；后切割组件包括沿前后方向向后直径依次减小的半圆环形的多个后切割刀；压杆竖直设置在前切割组件和后切割组件对称中心处；压杆可上下滑动且可前后滑动地设在机架上；调节结构包括调节块、调节齿条和两个传动件；调节块可上下滑动地安装在压杆上；调节齿条为两个，两个调节齿条左右对称地设在机架上，且位于调节块的后侧；调节齿条沿左右方向可滑动地安装在机架上；两个调节齿条和调节块之间均铰接有摆杆，且两个摆杆呈V字形；两个传动件对称地设置在张开结构左右两侧，传动件配置成在压扁管件前端之后用夹持弹簧驱动推板再次夹紧管件过程中，将推板行程的变量传递给调节齿条，使得调节齿条相互靠近以驱动压杆前移至适配管件尺寸的前切割刀上，在压扁管件后端之后用夹持弹簧驱动推板再次夹紧管件过程中，使得调节齿条相互远离以驱动压杆后移至适配管件尺寸的后切割刀上；两个导向件对称地设在机架前后两侧，用于在压扁和切割管件前端并前移管件过程中夹紧管件以导向前移方向，使得管件不转动的同时保持方向稳定。2.根据权利要求1所述的一种两端压扁用管冲模具，其特征在于：张开结构包括两个前张开齿条、两个后张开齿条和两个随动轮组；两个前张开齿条左右对称地设在压板和推板之间；前张开齿条左右设置，一端连接在活动架前端的推板上，另一端远离活动架设置；两个后张开齿条左右对称地设在压板和推板之间；后张开齿条左右设置，一端连接在活动架后端的推板上，另一端远离活动架设置，且前张开齿条高度大于后张开齿条；两个随动轮组左右对称地设在压板两侧；随动轮组包括第一转轴、第一随动轮、第二随动轮、第二转轴和第一齿轮；第一转轴前后设置；第一转轴可转动地设在机架上，且处于活动架上侧；第一随动轮固定连接在第一转轴前端；第一随动轮和前张开齿条啮合；第二随动轮固定连接在第一转轴后端；第二随动轮直径大于第一随动轮，用于在后张开齿条前移到压板下方时和后张开齿条啮合；第二转轴前后设置；第二转轴可转动地设在机架上且位于第一转轴上方；第二转轴和
第一转轴之间啮合有第一皮带；第一齿轮单向传动地设在第二转轴两端，且第一齿轮沿第一方向转动时驱动第二转轴同向转动，沿与第一方向相反的第二方向转动时不驱动第二转轴转动；第一齿轮和压板侧周壁啮合，以当压板下压管件前端时使第一齿轮带动第二转轴沿第一方向转动，并通过第一皮带使得第一转轴带动第一随动轮转动，从而驱动两个前张开齿条带动活动架前端的两个推板相互远离，同理当压板下压管件后端时驱动两个后张开齿条带动活动架后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李美玲，陈礼华，
申请(专利权)人：南通特比特机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：