精密零件用级进模冷锻模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种精密零件用级进模冷锻模具，其下基板上表面嵌入安装有若干个与上冲头对应的下模座，每个下模座的上表面并位于上冲头的正下方开设有一竖直设置的镶孔，一镶块的上端与镶孔上端内壁之间形成一供料带下部挤入的成型间隙，下基板上表面并位于料带两侧开设有若干个导向孔，一可上下移动的导向销的下端嵌入导向孔内并与一弹性件连接，导向销的上端自下基板的上表面向上伸出并开设有一供料带的边缘嵌入的凹槽，当弹性件处于自然舒张状态时，边缘嵌入导向销上凹槽内的料带与下基板的上表面间隔设置。本实用新型专利技术提高了料带移动过程中的位置精度的同时，还可以在每完成一次成型操作后抬起料带复位，进一步保证了加工的精度和效率。工的精度和效率。工的精度和效率。

【技术实现步骤摘要】
精密零件用级进模冷锻模具


[0001]本技术涉及一种精密零件用级进模冷锻模具，属于电子产品


技术介绍

[0002]冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。级进模，由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种精密零件用级进模冷锻模具，该精密零件用级进模冷锻模具提高了料带移动过程中的位置精度的同时，还可以在每完成一次成型操作后复位抬起料带，进一步保证加工的精度和效率。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种精密零件用级进模冷锻模具，包括：安装于底座上表面的下基板、安装于顶板下表面的上基板和位于下基板、上基板之间并沿其长度方向间歇移动的料带，所述上基板上安装有若干个沿料带前进方向间隔设置的上冲头，竖直设置的所述上冲头的下端自上基板的下表面露出并用于与料带上表面挤压接触，所述下基板上表面嵌入安装有若干个与上冲头对应的下模座，每个所述下模座的上表面并位于上冲头的正下方开设有一竖直设置的镶孔，一镶块的下端嵌入所述镶孔的下部，所述镶块的上端与镶孔上端内壁之间形成一供料带下部挤入的成型间隙；
[0005]所述下基板上表面并位于料带两侧开设有若干个导向孔，一可上下移动的导向销的下端嵌入所述导向孔内并与一弹性件连接，所述导向销的上端自下基板的上表面向上伸出并开设有一供料带的边缘嵌入的凹槽，当所述弹性件处于自然舒张状态时，边缘嵌入导向销上凹槽内的料带与下基板的上表面间隔设置。
[0006]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0007]1. 上述方案中，所述底座上表面开有与导向孔对应的安装孔，所述弹性件的下端嵌入该安装孔内，所述弹性件的上端嵌入与安装孔连通的导向孔内并与导向销的下端连接。
[0008]2. 上述方案中，所述安装孔为盲孔。
[0009]3. 上述方案中，上下贯通的所述安装孔底部可拆卸地安装有一支撑块。
[0010]4. 上述方案中，所述镶块的下端与镶孔内壁过盈配合。
[0011]5. 上述方案中，所述下基板通过若干个螺栓固定安装于底座上。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]本技术精密零件用级进模冷锻模具，其下基板上表面并位于料带两侧开设有若干个导向孔，一导向销的下端嵌入导向孔内，导向销的上端自下基板的上表面向上伸出并开设有一供料带的边缘嵌入的凹槽，提高了料带移动过程中的位置精度，避免料带在多
个成型工位之间移动过程中发生偏移导致的成型位置不一致的情况，保证对零件进行多级成型加工的精度；进一步的，可上下移动的导向销的下端嵌入导向孔内并与一弹性件连接，当弹性件处于自然舒张状态时，边缘嵌入导向销上凹槽内的料带与下基板的上表面间隔设置，可以在每完成一次成型操作后通过弹性件的复位抬起料带，避免料带局部滞留在成型间隙导致无法向下一个工位移动，进一步保证加工的精度和效率。
附图说明
[0014]附图1为本技术精密零件用级进模冷锻模具的整体结构示意图；
[0015]附图2为本技术精密零件用级进模冷锻模具的局部横向剖视图；
[0016]附图3为本技术精密零件用级进模冷锻模具的纵向剖视图；
[0017]附图4为本技术附图3的A处放大图。
[0018]以上附图中：1、底座；2、下基板；3、顶板；4、上基板；5、料带；6、上冲头；7、下模座；8、镶孔；9、镶块；10、成型间隙；11、导向销；12、凹槽；13、导向孔；14、弹性件；15、安装孔；16、支撑块。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术作进一步描述：
[0020]在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
[0021]实施例1：一种精密零件用级进模冷锻模具，包括：安装于底座1上表面的下基板2、安装于顶板3下表面的上基板4和位于下基板2、上基板4之间并沿其长度方向间歇移动的料带5，所述上基板4上安装有若干个沿料带5前进方向间隔设置的上冲头6，竖直设置的所述上冲头6的下端自上基板4的下表面露出并用于与料带5上表面挤压接触，所述下基板2上表面嵌入安装有若干个与上冲头6对应的下模座7，每个所述下模座7的上表面并位于上冲头6的正下方开设有一竖直设置的镶孔8，一镶块9的下端嵌入所述镶孔8的下部，所述镶块9的上端与镶孔8上端内壁之间形成一供料带5下部挤入的成型间隙10；
[0022]所述下基板2上表面并位于料带5两侧开设有若干个导向孔13，一可上下移动的导向销11的下端嵌入所述导向孔13内并与一弹性件14连接，所述导向销11的上端自下基板2的上表面向上伸出并开设有一供料带5的边缘嵌入的凹槽12，当所述弹性件14处于自然舒张状态时，边缘嵌入导向销11上凹槽12内的料带5与下基板2的上表面间隔设置。
[0023]上述底座1上表面开有与导向孔13对应的安装孔15，上述弹性件14的下端嵌入该安装孔15内，上述弹性件14的上端嵌入与安装孔15连通的导向孔13内并与导向销11的下端
连接。
[0024]上述镶块9的下端与镶孔8内壁过盈配合。
[0025]上述下基板2通过若干个螺栓固定安装于底座1上。
[0026]实施例2：一种精密零件用级进模冷锻模具，包括：安装于底座1上表面的下基板2、安装于顶板3下表面的上基板4和位于下基板2、上基板4之间并沿其长度方向间歇移动的料带5，所述上基板4上安装有若干个沿料带5前进方向间隔设置的上冲头6，竖直设置的所述上冲头6的下端自上基板4的下表面露出并用于与料带5上表面挤压接触，所述下基板2上表面嵌入安装有若干个与上冲头6对应的下模座7，每个所述下模座7的上表面并位于上冲头6的正下方开设有一竖直设置的镶孔8，一镶块9的下端嵌入所述镶孔8的下部，所述镶块9的上端与镶孔8上端内壁之间形成一供料带5下部挤入的成型间隙10；
[0027]所述下基板2上表面并位于料带5两侧开设有若干个导向孔13，一可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密零件用级进模冷锻模具，包括：安装于底座（1）上表面的下基板（2）、安装于顶板（3）下表面的上基板（4）和位于下基板（2）、上基板（4）之间并沿其长度方向间歇移动的料带（5），其特征在于：所述上基板（4）上安装有若干个沿料带（5）前进方向间隔设置的上冲头（6），竖直设置的所述上冲头（6）的下端自上基板（4）的下表面露出并用于与料带（5）上表面挤压接触，所述下基板（2）上表面嵌入安装有若干个与上冲头（6）对应的下模座（7），每个所述下模座（7）的上表面并位于上冲头（6）的正下方开设有一竖直设置的镶孔（8），一镶块（9）的下端嵌入所述镶孔（8）的下部，所述镶块（9）的上端与镶孔（8）上端内壁之间形成一供料带（5）下部挤入的成型间隙（10）；所述下基板（2）上表面并位于料带（5）两侧开设有若干个导向孔（13），一可上下移动的导向销（11）的下端嵌入所述导向孔（13）内并与一弹性件（14）连接，所述导向销（11）的上端自下基板（2）的上表面向上伸出并开设有一供料...

【专利技术属性】
技术研发人员：左壮壮，崔前，柯丹，沈运得，
申请(专利权)人：昆山科森科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：