一种可调节角度的工作夹具制造技术

本实用新型专利技术属于夹具技术领域，具体公开了一种可调节角度的工作夹具，包括基座，所述基座的顶部焊接有侧板，所述侧板的表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面设置有用于调整转轴角度的转角机构，所述基座的顶部固定连接有固定台，所述固定台的内表面螺纹套接有螺杆，所述转轴的外表面固定卡接有卡板。该可调节角度的工作夹具，转动转轴带动基板旋转，同时扇板会进行一定程度的摆动，当扇板随转轴转动到合适的位置后，将螺杆穿过固定台并螺纹套进到螺孔内，从而完成对扇板的固定限位，此时夹台也就调整到合适的角度，从而达到对工件进行多角度的调节以调整到最合适的加工位置的效果。度的调节以调整到最合适的加工位置的效果。度的调节以调整到最合适的加工位置的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节角度的工作夹具


[0001]本申请涉及夹具
，具体为一种可调节角度的工作夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]夹具的种类繁多，有夹持矩形工件的夹具，有夹持柱形工件的夹具，也有夹持特殊形状工件的特供夹具，而目前在夹持柱形工件的过程中，多数夹具较难在物件加工过程中对其进行多角度的调节，难以将工件调整到最合适的加工角度。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出一种可调节角度的工作夹具，以解决现有技术中所存在的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术提供了一种可调节角度的工作夹具，包括基座，所述基座的顶部焊接有侧板，所述侧板的表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面设置有用于调整转轴角度的转角机构，所述基座的顶部固定连接有固定台，所述固定台的内表面螺纹套接有螺杆，所述转轴的外表面固定卡接有卡板，所述卡板的顶部固定连接有基板，所述基板的顶部设置有夹具机构。
[0006]优选的，所述转角机构包括固定套设在转轴外表面的扇板，所述扇板的外表面与固定台的内壁滑动连接，所述扇板的外表面开设有弧孔，所述侧板的内侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面与弧孔的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述固定轴远离侧板的一端固定连接有限位胶板，所述扇板的外表面开设有螺孔。
[0008]优选的，所述夹具机构包括固定安装在基板顶部的夹台，所述夹台的表面开设有剖面区。
[0009]优选的，所述夹台的前端面固定连接有底脚杆，所述基板的顶部固定连接有限位杆。
[0010]优选的，所述夹台的一侧固定连接有绑带，所述夹台远离绑带的一侧固定连接有凹台，所述凹台的内壁固定连接有绑轴。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1、该可调节角度的工作夹具，转动转轴带动基板旋转，同时扇板会进行一定程度的摆动，当扇板随转轴转动到合适的位置后，将螺杆穿过固定台并螺纹套进到螺孔内，从而完成对扇板的固定限位，此时夹台也就调整到合适的角度，从而达到对工件进行多角度的调节以调整到最合适的加工位置的效果。
[0013]2、该可调节角度的工作夹具，可将不同规格柱形工件摆放在夹台表面的剖面区，
由两组底脚杆对工件的底端进行支撑，避免工件滑出夹台，同时两根限位杆对工件表面进行限位，在摆放好柱形工件后用绑带将工件超缠绕住，并最终将绑带绑在绑轴上。
附图说明
[0014]图1为本申请整体结构示意图；
[0015]图2为本申请扇板表面结构示意图；
[0016]图3为本申请固定台结构示意图；
[0017]图4为本申请夹台表面结构示意图；
[0018]图5为本申请凹台结构示意图。
[0019]其中：1、基座；2、侧板；3、转轴；4、扇板；5、弧孔；6、固定轴；7、限位胶板；8、螺孔；9、固定台；10、螺杆；11、卡板；12、基板；13、夹台；14、剖面区；15、底脚杆；16、限位杆；17、绑带；18、凹台；19、绑轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，一种可调节角度的工作夹具，包括基座1，基座1的顶部焊接有侧板2，侧板2的表面转动连接有转轴3，转轴3的外表面设置有用于调整转轴3角度的转角机构，基座1的顶部固定连接有固定台9，固定台9的内表面螺纹套接有螺杆10，转轴3的外表面固定卡接有卡板11，卡板11的顶部固定连接有基板12，基板12的顶部设置有夹具机构。
[0022]通过上述技术方案，该装置在使用过程中可对夹具机构进行角度的调整，从而做到对夹具上的工件进行多角度加工，同时夹台13表面的剖面区14可放置直径不同的柱形工件，进而提升设备的使用灵活性。
[0023]具体的，转角机构包括固定套设在转轴3外表面的扇板4，扇板4的外表面与固定台9的内壁滑动连接，扇板4的外表面开设有弧孔5，侧板2的内侧固定连接有固定轴6，固定轴6的外表面与弧孔5的内壁滑动连接。
[0024]通过上述技术方案，转轴3在转动过程中会带动扇板4进行一定程度的摆动，而扇板4在摆动时弧孔5会刚好沿着固定轴6滑动，配合限位胶板7可使扇板4摆动得较为平稳。
[0025]具体的，固定轴6远离侧板2的一端固定连接有限位胶板7，扇板4的外表面开设有螺孔8。
[0026]通过上述技术方案，在扇板4摆动到合适的位置后将螺杆10经固定台9插入到螺孔8内，从而对扇板4进行固定。
[0027]具体的，夹具机构包括固定安装在基板12顶部的夹台13，夹台13的表面开设有剖面区14。
[0028]通过上述技术方案，剖面区14可承载不同直径的柱形工件，并且配合夹台13表面的零部件将工件固定住。
[0029]具体的，夹台13的前端面固定连接有底脚杆15，基板12的顶部固定连接有限位杆
16。
[0030]通过上述技术方案，柱形工件侧放在剖面区14后由底脚杆15对工件底部进行支撑，同时两根限位杆16对工件进行限位。
[0031]具体的，夹台13的一侧固定连接有绑带17，夹台13远离绑带17的一侧固定连接有凹台18，凹台18的内壁固定连接有绑轴19。
[0032]通过上述技术方案，摆放好工件后将绑带17绑在工件表面，并将绑带17缠绕在绑轴19上以固定住工件。
[0033]工作原理：该装置在使用时，先将柱形工件摆放在夹台13表面的剖面区14，由两组底脚杆15对工件的底端进行支撑，避免工件滑出夹台13，同时两根限位杆16对工件表面进行限位，在摆放好柱形工件后用绑带17将工件超缠绕住，并最终将绑带17绑在凹台18内部的绑轴19上，绑扎好工件后即可完成对工件的固定，此过程中由于底脚杆15以及限位杆16对工件的限位范围较大，因而可支撑不同直径的工件，增加设备的使用范围，在对工件加工的过程中可调整工件的加工角度，通过从不同方位对工件进行加工以提升设备的使用灵活性，即直接转动转轴3带动基板12旋转，同时扇板4会进行一定程度的摆动，扇板4摆动时会联动其表面开设的弧孔5沿着固定轴6滑动，配合限位胶板7可让扇板4在摆动过程中受到限位保护，降低其产生侧移的风险，当扇板4随转轴3转动到合适的位置后，再将螺杆10穿过固定台9并螺纹套进到螺孔8内，从而完成对扇板4的固定限位，此时夹台13也就调整到合适的角度了，从而达到对工件进行多角度的调节以调整到最合适的加工位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节角度的工作夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部焊接有侧板(2)，所述侧板(2)的表面转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面设置有用于调整转轴(3)角度的转角机构，所述基座(1)的顶部固定连接有固定台(9)，所述固定台(9)的内表面螺纹套接有螺杆(10)，所述转轴(3)的外表面固定卡接有卡板(11)，所述卡板(11)的顶部固定连接有基板(12)，所述基板(12)的顶部设置有夹具机构。2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的工作夹具，其特征在于：所述转角机构包括固定套设在转轴(3)外表面的扇板(4)，所述扇板(4)的外表面与固定台(9)的内壁滑动连接，所述扇板(4)的外表面开设有弧孔(5)，所述侧板(2)的内侧固定连接有固定轴(6)，所述固定轴(6)的外表面与弧孔(5)的内壁滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾耀宗，覃锦甫，黄琳，叶欢，
申请(专利权)人：柳州伟祺数控机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：