一种前盖板焊接夹具支架制造技术

本发明专利技术公开了一种前盖板焊接夹具支架，其特征在于，包括支座、连接板、转接支架、L型支架、伸缩气缸、平衡座、平衡杆、夹紧块、支撑板、安装套筒、薄型气缸、夹紧座以及压力传感器。本发明专利技术的有益效果在于：各部件之间采用螺栓固定连接，实现了模块化安装，工艺简单，方便快速组装和更换，适应性好，方便根据需要而进行改装；通过设置压力传感器，可以检测夹紧力的大小；通过设置配重加强块，可以防止夹紧台横向形变；通过在安装板上设置多排安装孔，实现了夹具的高度调节。具的高度调节。具的高度调节。

【技术实现步骤摘要】
一种前盖板焊接夹具支架


[0001]本专利技术涉及前盖板焊接
，具体涉及一种前盖板焊接夹具支架。

技术介绍

[0002]随着机械仪器的不断发展和完善，在20世纪60年代初，精密仪器的词语开始出现在人们的眼中。从此精密仪器开始不断发展渗透，如机械、测量、电子、计算机及自动化、光学技术等等。
[0003]精密仪器的发展一直都离不开精密机械，精密机械是仪器设计的基础和必不可少的组成部分，而现在精密仪器随着朝光机电算一体化和智能化方向的发展，传统的纯机械的仪器越来越少，智能化和多功能的新型仪器不断出现，更加显示了人们对精密仪器发展新要求。虽然到现在制造出的微型仪器性能和功能都非常的强大，但是精密仪器的发展依旧离不开传统的机械，因为传统的机械仍有很多的可取的地方，如设计理念，设计方法等。
[0004]但是现有的焊接夹具通常存下以下技术缺陷：1、通常采用非模块化设计，组装工艺复杂，且适应性差，无法根据实际需求而进行改装；2、夹具的夹紧力难以控制；3、夹具的高度无法调节。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种前盖板焊接夹具支架，其可以解决
技术介绍
中涉及的技术问题。
[0006]本专利技术的技术方案为：
[0007]一种前盖板焊接夹具支架，包括支座、连接板、转接支架、L型支架、伸缩气缸、平衡座、平衡杆、夹紧块、支撑板、安装套筒、薄型气缸、夹紧座以及压力传感器，所述支座包括底板和自所述底板垂直延伸的安装板，所述安装板沿竖直方向上贯穿设有多排安装孔，所述连接板通过螺栓与所述安装孔配合以固定于所述安装板上，并且所述连接板可通过选择不同的安装孔而调节所述连接板的安装高度，所述转接支架包括通过螺栓固定于所述连接板上的第一转接部和自所述第一转接部垂直延伸的第二转接部，所述L型支架包括通过螺栓与所述第二转接部固定连接的竖直部和自所述竖直部的底部水平延伸的水平部，所述伸缩气缸的底部铰接于所述水平部，所述平衡座固定于所述竖直部的顶部，所述平衡杆铰接于所述平衡座上并可绕所述平衡座转动，所述伸缩气缸的伸缩杆通过吊架与所述平衡杆的一端铰接以驱动所述平衡杆转动，所述夹紧块的一端通过螺栓与所述平衡杆的另一端固定连接，所述转接板包括水平转接部和自所述水平转接部垂直延伸的竖直转接部，所述支撑板通过螺栓固定于所述连接板上并抵接于所述水平转接部底部，所述安装套筒固设于所述竖直转接部，所述薄型气缸固定于所述安装套筒内，所述夹紧座与所述薄型气缸的活塞杆固定连接并与所述夹紧块配合进行夹持，所述压力传感器设置于所述夹紧块的下方并与所述薄型气缸的活塞杆连接以用于检测夹持力大小。
[0008]作为本专利技术的一种优选改进，还包括配重加强块，所述配重加强块固设于所述夹
紧座的周侧。
[0009]作为本专利技术的一种优选改进，位于所述夹紧座相对两侧的两块所述配重加强块通过螺栓连接以夹紧所述夹紧座以防止所述夹紧座产生横向形变。
[0010]作为本专利技术的一种优选改进，所述支座还包括垂直连接所述底板和所述安装板的加强筋板，所述加强筋板与所述底板和所述安装板焊接固定。
[0011]作为本专利技术的一种优选改进，所述安装板沿竖直方向上贯穿设有至少三排所述安装孔，每排设置至少两个所述安装孔。
[0012]作为本专利技术的一种优选改进，所述转接板通过螺栓固定于所述支撑板上。
[0013]本专利技术的有益效果如下：
[0014]1、各部件之间采用螺栓固定连接，实现了模块化安装，工艺简单，方便快速组装和更换，适应性好，方便根据需要而进行改装；
[0015]2、通过设置压力传感器，可以检测夹紧力的大小；
[0016]3、通过设置配重加强块，可以防止夹紧台横向形变；
[0017]4、通过在安装板上设置多排安装孔，实现了夹具的高度调节。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0019]图1为本专利技术前盖板焊接夹具支架的第一视角结构图；
[0020]图2为本专利技术前盖板焊接夹具支架的第二视角结构图；
[0021]图3为本专利技术薄型气缸与压力传感器的装配结构图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两
个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]另外，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0027]请参阅图1
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3所示，本专利技术提供一种前盖板焊接夹具支架，包括支座1、连接板2、转接支架3、L型支架4、伸缩气缸5、平衡座6、平衡杆7、夹紧块8、转接板9、支撑板10、安装套筒11、薄型气缸12、夹紧座13以及压力传感器14。所述支座1包括底板15和自所述底板15垂直延伸的安装板16，所述安装板16沿竖直方向上贯穿设有多排安装孔161。具体的，所述安装板16沿竖直方向上贯穿设有至少三排所述安装孔161，每排设置至少两个所述安装孔161。
[0028]所述支座1还包括垂直连接所述底板15和所述安装板16的加强筋板17，所述加强筋板17与所述底板15和所述安装板16焊接固定，这样可以提高所述支座1的结构强度。
[0029]所述连接板2通过螺栓(未图示)与所述安装孔161配合以固定于所述安装板16上，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前盖板焊接夹具支架，其特征在于，包括支座、连接板、转接支架、L型支架、伸缩气缸、平衡座、平衡杆、夹紧块、支撑板、安装套筒、薄型气缸、夹紧座以及压力传感器，所述支座包括底板和自所述底板垂直延伸的安装板，所述安装板沿竖直方向上贯穿设有多排安装孔，所述连接板通过螺栓与所述安装孔配合以固定于所述安装板上，并且所述连接板可通过选择不同的安装孔而调节所述连接板的安装高度，所述转接支架包括通过螺栓固定于所述连接板上的第一转接部和自所述第一转接部垂直延伸的第二转接部，所述L型支架包括通过螺栓与所述第二转接部固定连接的竖直部和自所述竖直部的底部水平延伸的水平部，所述伸缩气缸的底部铰接于所述水平部，所述平衡座固定于所述竖直部的顶部，所述平衡杆铰接于所述平衡座上并可绕所述平衡座转动，所述伸缩气缸的伸缩杆通过吊架与所述平衡杆的一端铰接以驱动所述平衡杆转动，所述夹紧块的一端通过螺栓与所述平衡杆的另一端固定连接，所述转接板包括水平转接部和自所述水平转接部垂直延伸的竖直转接部，所述支撑板通过螺栓固定于所述连接板上并抵接于所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴星，吴宁，程健，张迎凤，朱恩洲，冯艺，李丹珍，于万元，
申请(专利权)人：柳州伟祺数控机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：