本实用新型专利技术公开了一种采用激光雕刻技术的宽幅镭射定位装置，包括支撑架，支撑架上部设有两根横杆，横杆上部设有导轨，导轨上部设有偏位感应器和多个能够沿着导轨移动的雕刻组件，雕刻组件包括底板，底板上部设有升降装置，升降装置上部设有固定件，固定件上部设有导向块，导向块外部套设有能够沿着导向块移动的第二支撑板，第二支撑板上部设有雕刻机头，雕刻机头包括激光头，激光头侧面设有二维码扫描器一。本实用新型专利技术通过设置多个位置可调的雕刻组件，偏位感应器和二维码扫描器，能够实现宽幅材料的多排二维码的雕刻，提高了二维码的位置精度。位置精度。位置精度。
【技术实现步骤摘要】
一种采用激光雕刻技术的宽幅镭射定位装置
[0001]本技术涉及激光雕刻设备
，尤其是涉及一种采用激光雕刻技术的宽幅镭射定位装置。
技术介绍
[0002]从近些年开始，各种高端名优产品在外包装方面，除了注重防伪、装饰功能以外，开始追求产品的溯源功能。市面上比较流行对产品溯源的常用解决方法通常有激光喷码(一品一码)，激光喷码是通过激光刻蚀的方法，把一品一码的二维码，直接做到镭射镀铝膜上，目前，激光刻蚀设备雕刻位置的精度不高，只能对窄幅材料进行雕刻，即在一张镭射膜上只能雕刻一排二维码，在宽幅材料雕刻多排二维码时，由于不同激光头安装位置的误差、镭射膜传送的误差，极易使得相邻两排二维码之间位置改变，从而导致二维码偏位，因此急需对此进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种采用激光雕刻技术的宽幅镭射定位装置，通过设置多个位置可调的雕刻组件，偏位感应器和二维码扫描器，能够实现宽幅材料的多排二维码的雕刻，提高了二维码的位置精度。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种采用激光雕刻技术的宽幅镭射定位装置，包括支撑架，所述支撑架上部设有两根横杆，所述横杆上部设有导轨，所述导轨上部设有偏位感应器和多个能够沿着导轨移动的雕刻组件，所述雕刻组件包括底板，所述底板上部设有升降装置，所述升降装置上部设有固定件，所述固定件上部设有导向块，所述导向块外部套设有能够沿着导向块移动的第二支撑板，所述第二支撑板上部设有雕刻机头，所述雕刻机头包括激光头，所述激光头侧面设有二维码扫描器一，所述支撑架远离雕刻组件的一侧设有导杆，所述导杆外侧套设有能够滑动的滑套，所述滑套下部设有二维码扫描器二，所述激光头、二维码扫描器一和二维码扫描器二的感应部位在同一直线上。
[0006]所述底板下部设有第一限位块和凸块，所述第一限位块套设在导轨外侧，两根所述横杆之间连接有第一支撑板，所述第一支撑板上部设有丝杆调节装置，所述丝杆调节装置包括与第一支撑板固定的连接块、与连接块转动连接的丝杆和用于转动丝杆的手柄，所述丝杆一端贯穿凸块且与凸块螺纹连接。
[0007]所述导轨外侧套设有滑块，所述底板上部螺纹连接有第一手柄螺母，所述第一手柄螺母下部能够抵接或脱离滑块上部。
[0008]所述升降装置包括固定在底板上部的下板，所述下板上部设有剪叉升降架，所述剪叉升降架上部设有上板，所述上板上部与固定件下部固定。
[0009]所述导向块上部设有直齿条，所述第二支撑板下部设有第二限位块，所述第二限位块套设在导向块外侧并内部与直齿条啮合，所述第二支撑板能够沿着直齿条移动，所述
第二限位块侧面设有第二手柄螺母，所述第二手柄螺母端部能够抵接或脱离导向块侧面。
[0010]所述雕刻机头包括电控箱，所述激光头连接于电控箱侧面，所述激光头侧面设有能够上下移动的连接板，所述二维码扫描器一与连接板固定连接。
[0011]所述导轨上部设有安装板，所述偏位感应器连接安装板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.在本技术中，雕刻组件的数量为三个，每个雕刻组件均可以雕刻二维码，因此可以在宽幅材料上雕刻三排二维码，大大提高了镭射镀铝膜(图中未示出)的生产效率，实现了650mm
‑
1000mm宽幅材料(宽幅镭射镀铝膜)的二维码雕刻；
[0014]2.通过设置导轨、升降装置、导向块实现了雕刻机头多位置的调整，大大提高了二维码雕刻位置的精确度；
[0015]3.通过设置二维码扫描器一、二维码扫描器二和偏位感应器能够有效的防止二维码雕刻时的偏位，大大提高了多排二维码雕刻的精确度，有利于在宽幅材料上雕刻二维码。
附图说明
[0016]图1为本技术在第一视角的结构示意图；
[0017]图2为本技术在第二视角的结构示意图；
[0018]图3为雕刻组件的结构示意图；
[0019]图4为雕刻组件的爆炸图。
[0020]图中：支撑架1、横杆11、导轨12、第一支撑板13、导杆14、滑套15、安装板16、滑块17、底板2、第一限位块21、凸块22、第一手柄螺母23、升降装置3、下板31、剪叉升降架32、上板33、固定件4、导向块41、直齿条42、第二支撑板5、第二限位块51、第二手柄螺母52、雕刻机头6、电控箱61、激光头62、连接板63、二维码扫描器一64、丝杆调节装置7、连接块71、丝杆72、手柄73、偏位感应器8、二维码扫描器二9。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0022]在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1至图4所示，一种采用激光雕刻技术的宽幅镭射定位装置，包括支撑架1，所述支撑架1上部设有两根横杆11，每根所述横杆11上部设有一个导轨12，所述导轨12上部设有偏位感应器8和多个能够沿着导轨12移动的雕刻组件，在本技术中，雕刻组件的数量为三个，每个雕刻组件均可以雕刻二维码，因此可以在宽幅材料上雕刻三排二维码，大大提高了镭射镀铝膜(图中未示出)的生产效率，实现了650mm
‑
1000mm宽幅材料(宽幅镭射镀铝膜)的二维码雕刻。
[0024]如图3所示，所述雕刻组件包括底板2，所述底板2上部设有升降装置3，所述升降装置3上部设有固定件4，升降装置3能够带动固定件4上下移动，所述固定件4上部设有导向块41，所述导向块41外部套设有能够沿着导向块41移动的第二支撑板5，具体为，第二支撑板5
能够沿着导向块41左右移动，所述第二支撑板5上部设有雕刻机头6，所述雕刻机头6包括激光头62，所述激光头62侧面设有二维码扫描器一64，具体为，二维码扫描器一64位于激光头62左侧；
[0025]相邻两个雕刻组件通过导轨12能够靠近或者远离从而调整二维码在镭射镀铝膜宽度方向的位置，通过调节升降装置3能够对雕刻机头6进行升降作业，从而能够调整激光头62与镭射镀铝膜上表面的距离，便于对激光焦距的调整，通过设置导向块41能够调整二维码在镭射镀铝膜长度方向的位置，通过上述设计，实现了雕刻机头6多位置的调整，大大提高了二维码雕刻位置的精确度。
[0026]如图2所示，所述支撑架1远离雕刻组件的一侧设有导杆14，所述导杆14外侧套设有能够滑动的滑套15，所述滑套15下部设有二维码扫描器二9，所述激光头62、二维码扫描器一64和二维码扫描器二9的感应部位在同一直线上，其中，激光头62的激光点位于二维码扫描器一64扫描位置的正下方；
[0027]镭射镀铝膜(图中未示出)的传送方向是从左往右传送，通过激光头62在镭射本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采用激光雕刻技术的宽幅镭射定位装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上部设有两根横杆(11)，所述横杆(11)上部设有导轨(12)，所述导轨(12)上部设有偏位感应器(8)和多个能够沿着导轨(12)移动的雕刻组件，所述雕刻组件包括底板(2)，所述底板(2)上部设有升降装置(3)，所述升降装置(3)上部设有固定件(4)，所述固定件(4)上部设有导向块(41)，所述导向块(41)外部套设有能够沿着导向块(41)移动的第二支撑板(5)，所述第二支撑板(5)上部设有雕刻机头(6)，所述雕刻机头(6)包括激光头(62)，所述激光头(62)侧面设有二维码扫描器一(64)，所述支撑架(1)远离雕刻组件的一侧设有导杆(14)，所述导杆(14)外侧套设有能够滑动的滑套(15)，所述滑套(15)下部设有二维码扫描器二(9)，所述激光头(62)、二维码扫描器一(64)和二维码扫描器二(9)的感应部位在同一直线上。2.如权利要求1所述一种采用激光雕刻技术的宽幅镭射定位装置，其特征在于：所述底板(2)下部设有第一限位块(21)和凸块(22)，所述第一限位块(21)套设在导轨(12)外侧，两根所述横杆(11)之间连接有第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)上部设有丝杆调节装置(7)，所述丝杆调节装置(7)包括与第一支撑板(13)固定的连接块(71)、与连接块(71)转动连接的丝杆(72)和用于转动丝杆(72)的手柄(73)，所述丝杆(72)一端贯穿凸块(22)且与凸块(22)螺纹连接。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金通，马卫军，沈策，
申请(专利权)人：绍兴京华激光材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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