一种具有定位机构的自动对焦激光打标机用放置台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定位机构的自动对焦激光打标机用放置台，包括放置台，操作平台两侧安装有滑动组件，滑动组件包括第一滑槽和滑块，第一滑槽设置于操作平台的两侧，第一滑槽与滑块底端侧壁滑动连接，滑块的顶面安装有定位机构，靠近第一滑槽的一端安装有第二电动推杆，第二电动推杆的输出轴与滑块的侧壁固定连接，放置台的底面四角处安装有万向轮，通过将定位机构安装于滑动组件的顶面，且定位机构可对部件进行不同位置的固定，滑动组件的一端安装第二电动推杆，当对第二电动推杆进行驱动，可对定位机构进行移动，便于对部件同一平面的上下左右不同位置进行打标处理。平面的上下左右不同位置进行打标处理。平面的上下左右不同位置进行打标处理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位机构的自动对焦激光打标机用放置台


[0001]本技术涉及激光打标机放置台
，具体为一种具有定位机构的自动对焦激光打标机用放置台。

技术介绍

[0002]激光打标机是综合了激光技术和计算机技术的光和机电一体化设备，激光打标技术目前在国内外工业上的应用正被人们逐渐重视，各种新型的打标设备层出不穷，它以其独特的优点正在取代传统的打标方法，可在各种机械零部件等多种物体表面上打印出相应的标记，激光打标机安装于放置台上，将部件放置放置台上的操作平台进行打标处理，现有的激光打标机在对部件进行打标时，对部件进行固定的同时，对部件的同一平面不用位置进行打标时，需要人工对部件进行移动打标，存在局限性，打标工作效率较低，且当对激光打标机进行移动时，需要对放置台进行移动，由于现有的激光打标机放置台体积较大，不方便转移、搬运，搬运时需要人工进行搬运，人工搬运费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有定位机构的自动对焦激光打标机用放置台，通过将定位机构安装于滑动组件的顶面，且定位机构可对部件进行不同位置的固定，滑动组件的一端安装第二电动推杆，当对第二电动推杆进行驱动，可对定位机构进行移动，便于对部件同一平面的上下左右不同位置进行打标处理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位机构的自动对焦激光打标机用放置台包括放置台，所述放置台的顶面安装有激光打标机本体，所述激光打标机本体的底面设置有操作平台，所述操作平台两侧安装有滑动组件，所述滑动组件包括第一滑槽和滑块，所述第一滑槽设置于操作平台的两侧，所述第一滑槽与滑块底端侧壁滑动连接，所述滑块的顶面安装有定位机构，靠近所述第一滑槽的一端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴与滑块的侧壁固定连接，所述放置台的底面四角处安装有万向轮，靠近所述万向轮的一侧安装有竖筒，所述竖筒的一侧安装有固定组件，所述竖筒的底端有防滑支脚。
[0005]优选的，所述定位机构包括第一电动推杆和固定板，所述第一电动推杆固定安装于滑块的顶面，所述第一电动推杆的输出轴固定连接有固定板。
[0006]优选的，所述滑动组件设置有两组，两组所述滑动组件以操作平台为对称轴对称设置。
[0007]优选的，所述竖筒的内壁与支撑杆的顶端侧壁滑动连接，所述支撑杆的底面安装有防滑支脚。
[0008]优选的，所述固定组件包括滑杆和弹簧，所述滑杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端与竖筒的一侧内部固定连接，所述滑杆的一端固定安装有卡块，所述卡块与卡槽相卡合，所述卡槽开设于支撑杆的一侧内部。
[0009]优选的，所述竖筒的一侧内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧侧壁与弹簧的一端固定连接，所述第二滑槽与滑杆的外壁滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术提供一种具有定位机构的自动对焦激光打标机用放置台，通过将定位机构安装于滑动组件的顶面，通过对定位机构中的第一电动推杆进行驱动，可对部件进行不同位置的固定，且滑动组件的一端安装第二电动推杆，当对第二电动推杆进行驱动时，可使得滑块在滑槽的内部进行滑动，可对安装于滑块顶面的定位机构进行移动，从而可对部件进行固定后移动处理，便于对同一平面不同上下左右位置进行移动至激光打标机本体的底面进行打标处理，无需人工对部件进行移动打标，提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的放置台顶面部分结构示意图；
[0014]图3为本技术的竖筒内部结构示意图；
[0015]图4为本技术的A处放大结构示意图。
[0016]图中标号：1、放置台；2、操作平台；3、定位机构；301、第一电动推杆；302、固定板；4、滑动组件；401、第一滑槽；402、滑块；5、第二电动推杆；6、激光打标机本体；7、万向轮；8、竖筒；9、支撑杆；10、卡槽； 11、防滑支脚；12、滑杆；13、弹簧；14、第二滑槽；15、卡块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1～4所示的一种具有定位机构的自动对焦激光打标机用放置台包括放置台1，放置台1的底面四角处安装有万向轮7，通过安装万向轮7，便于对放置台1进行移动处理，靠近万向轮7的一侧安装有竖筒 8，竖筒8的一侧安装有固定组件，固定组件包括滑杆12和弹簧13，滑杆12 的外壁套接有弹簧13，弹簧13的一端与竖筒8的一侧内部固定连接，滑杆 12的一端固定安装有卡块15，卡块15与卡槽10相卡合，卡槽10开设于支撑杆9的一侧内部，竖筒8的底端有防滑支脚11，竖筒8的内壁与支撑杆9 的顶端侧壁滑动连接，支撑杆9的底面安装有防滑支脚11，竖筒8的一侧内部开设有第二滑槽14，第二滑槽14的一侧侧壁与弹簧13的一端固定连接，第二滑槽14与滑杆12的外壁滑动连接，通过向后拉动滑杆12，使得滑杆12 的一端卡块15的侧壁与弹簧13的另一端相抵触且压缩弹簧13，可对支撑杆9在竖筒8的内部进行上下拉伸，当需要对放置台1进行移动处理，将支撑杆 9的顶端推至竖筒8的内部，使得防滑支脚11的底面离开地面，然后松开滑杆12，通过被压缩后的弹簧13复位，使得卡块15与支撑杆9一侧内部的卡槽10相卡合，即可对支撑杆9进行固定，防止支撑杆9从竖筒8的内部滑出，然后推动放置台1使得万向轮7进行移动，当移动至所需位置后，再次向后拉动滑杆12，将支撑杆9从竖筒8的内部拉出，使得防滑支脚11的底面与地面相抵触，然后松开滑杆12对支撑杆9进行固定，即可对放置台1进行固定；
[0019]放置台1的顶面安装有激光打标机本体6，激光打标机本体6的底面设置有操作平台2，操作平台2两侧安装有滑动组件4，滑动组件4设置有两组，两组滑动组件4以操作平台2为对称轴对称设置，滑动组件4的顶面安装有定位机构3，且定位机构3设置两组，定位机构3包括第一电动推杆301和固定板302，第一电动推杆301固定安装于滑块402的顶面，第一电动推杆301 的输出轴固定连接有固定板302，通过对两个第一电动推杆301进行通电处理，使得两个第一电动推杆301的输出轴带动固定板302向前推动，从而可对操作平台2顶面的部件进行固定，当需要对部件进行左右移动时，分别对两个第一电动推杆301不同时进行驱动，可对部件的固定位置进行调节，滑动组件包括第一滑槽401和滑块402，第一滑槽401设置于操作平台2的两侧，第一滑槽401与滑块402底端侧壁滑动连接，滑块402的顶面安装有定位机构3，靠近第一滑槽401的一端安装有第二电动推杆5，第二电动推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位机构的自动对焦激光打标机用放置台，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)的顶面安装有激光打标机本体(6)，所述激光打标机本体(6)的底面设置有操作平台(2)，所述操作平台(2)两侧安装有滑动组件(4)，所述滑动组件包括第一滑槽(401)和滑块(402)，所述第一滑槽(401)设置于操作平台(2)的两侧，所述第一滑槽(401)与滑块(402)底端侧壁滑动连接，所述滑块(402)的顶面安装有定位机构(3)，靠近所述第一滑槽(401)的一端安装有第二电动推杆(5)，所述第二电动推杆(5)的输出轴与滑块(402)的侧壁固定连接，所述放置台(1)的底面四角处安装有万向轮(7)，靠近所述万向轮(7)的一侧安装有竖筒(8)，所述竖筒(8)的一侧安装有固定组件，所述竖筒(8)的底端有防滑支脚(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的自动对焦激光打标机用放置台，其特征在于：所述定位机构(3)包括第一电动推杆(301)和固定板(302)，所述第一电动推杆(301)固定安装于滑块(402)的顶面，所述第一电动推杆(301)的输出轴固定连接有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，
申请(专利权)人：山东镭胤光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：