一种钢带输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢带输送装置，包括机身本体和伸缩支腿，所述机身本体顶部两侧表面位置对称均匀安装有若干组固定板，所述固定板两两之间位置均匀安装有若干组输送辊，所述固定板两两之间顶部位置固定安装有调节板。本实用新型专利技术通过，采用了调节板、防护网、分隔板，在实际使用过程中，通过调节板以及防护网的设置可以对钢带输送的顶部以及侧面进行防护遮挡，有效的避免了钢带脱轨飞溅所造成的威胁，保证了作业人员的安全，而且在作业的时候可以根据输送的钢带尺寸不同来安装上不同数量的分隔板，以此来实现同时输送不同数量不同尺寸的钢带的目的，提高了整体的作业效果，具有安全性高、输送分隔的优点。输送分隔的优点。输送分隔的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带输送装置


[0001]本技术涉及输送装置
，具体来说，涉及一种钢带输送装置。

技术介绍

[0002]钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
[0003]在实际使用过程中，现有的一种钢带输送装置在针对不同尺寸的钢带进行输送时都是只能输送一组，这样子就造成了输送空间的浪费，不够人性化，具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢带输送装置，具备安全性强、输送分隔、使用便捷的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述安全性强、输送分隔、使用便捷的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种钢带输送装置，包括机身本体和伸缩支腿，所述机身本体顶部两侧表面位置对称均匀安装有若干组固定板，所述固定板两两之间位置均匀安装有若干组输送辊，所述固定板两两之间顶部位置固定安装有调节板，所述调节板表面位置开设有若干组固定槽，所述固定板两端表面中间位置固定连接有防护网。
[0010]进一步的，所述调节板外周滑动卡接有分隔板，所述分隔板一侧表面位置设有供卡接固定槽所使用的嵌入槽，所述分隔板底部表面位置均匀设有若干组容纳槽。
[0011]进一步的，所述机身本体底部表面中间位置均匀安装有若干组弹簧座，所述弹簧座底部表面位置固定安装有移动轮。
[0012]进一步的，所述机身本体两端表面底部位置对称均匀设有若干组液压缸，所述液压缸一端表面底部位置固定安装有伸缩支腿。
[0013]进一步的，所述防护网由金属网构成。
[0014]进一步的，所述容纳槽尺寸与输送辊尺寸相同。
[0015]进一步的，所述调节板由金属材质构成。
[0016]进一步的，所述分隔板由碳钢材质构成。
[0017]（三）有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种钢带输送装置，具备以下有益效果：
[0019]（1）、本技术通过，采用了调节板、防护网、分隔板，在实际使用过程中，通过调节板以及防护网的设置可以对钢带输送的顶部以及侧面进行防护遮挡，有效的避免了钢带
脱轨飞溅所造成的威胁，保证了作业人员的安全，而且在作业的时候可以根据输送的钢带尺寸不同来安装上不同数量的分隔板，以此来实现同时输送不同数量不同尺寸的钢带的目的，提高了整体的作业效果，具有安全性高、输送分隔的优点。
[0020]（2）、本技术通过，采用了移动轮、伸缩支腿，在实际使用过程中，通过移动轮可以对装置进行迅速的移动，方便在不同的位置进行使用，摆脱了体积带来的束缚，非常的方便，而且在位置移动完成之后，通过伸缩支腿的调整，可以将装置调节到不同的位置进行作业，扩大了作业范围，使用起来效率大大提升，具有使用便捷的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种钢带输送装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术的分隔板的结构示意图；
[0024]图3是本技术的弹簧座和移动轮的连接示意图；
[0025]图4是本技术的固定板和输送辊的连接示意图。
[0026]图中：
[0027]1、机身本体；2、固定板；3、调节板；4、固定槽；5、防护网；6、输送辊；7、分隔板；8、容纳槽；9、嵌入槽；10、弹簧座；11、移动轮；12、液压缸；13、伸缩支腿。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种钢带输送装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种钢带输送装置，包括机身本体1和伸缩支腿13，机身本体1顶部两侧表面位置对称均匀安装有若干组固定板2，固定板2两两之间位置均匀安装有若干组输送辊6，固定板2两两之间顶部位置固定安装有调节板3，调节板3表面位置开设有若干组固定槽4，固定板2两端表面中间位置固定连接有防护网5。
[0031]在一个实施例中，调节板3外周滑动卡接有分隔板7，分隔板7一侧表面位置设有供卡接固定槽4所使用的嵌入槽9，分隔板7底部表面位置均匀设有若干组容纳槽8。
[0032]在一个实施例中，机身本体1底部表面中间位置均匀安装有若干组弹簧座10，弹簧座10底部表面位置固定安装有移动轮11，通过移动轮11可以方便装置进行移动，摆脱了体积较大带来的束缚，便于在不同的位置进行使用。
[0033]在一个实施例中，机身本体1两端表面底部位置对称均匀设有若干组液压缸12，液压缸12一端表面底部位置固定安装有伸缩支腿13，通过液压缸12以及伸缩支腿13的调整可
以对装置的支撑范围以及使用高度进行调整，提高整体的稳定性以及增强使用效果。
[0034]在一个实施例中，防护网5由金属网构成，通过防护网5可以对装置的侧面进行防护，避免钢带脱轨飞溅。
[0035]在一个实施例中，容纳槽8尺寸与输送辊6尺寸相同，尺寸的相同方便了容纳槽8对输送辊6的包裹抵接，方便了分隔空间使用。
[0036]在一个实施例中，调节板3由金属材质构成，通过调节板3可以对装置的顶部进行遮挡，避免钢带发生意外飞溅，保证人员的安全。
[0037]在一个实施例中，分隔板7由碳钢材质构成，通过分隔板7可以将输送辊6表面进行分隔，便于分批对不同尺寸的钢带进行输送使用，提高整体的使用效果。
[0038]工作原理：在实际使用过程中，通过移动轮11可以对装置进行迅速的移动，方便在不同的位置进行使用，摆脱了体积带来的束缚，非常的方便，而且在位置移动完成之后，通过伸缩支腿13的调整，可以将装置调节到不同的位置进行作业，扩大了作业范围，使用起来效率大大提升，一切调整完毕之后，通过调节板3以及防护网5的设置可以对钢带输送的顶部以及侧面进行防护遮挡，有效的避免了钢带脱轨飞溅所造成的威胁，保证了作业人员的安全，而且在作业的时候可以根据输送的钢带尺寸不同来安装上不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带输送装置，包括机身本体（1）和伸缩支腿（13），其特征在于，所述机身本体（1）顶部两侧表面位置对称均匀安装有若干组固定板（2），所述固定板（2）两两之间位置均匀安装有若干组输送辊（6），所述固定板（2）两两之间顶部位置固定安装有调节板（3），所述调节板（3）表面位置开设有若干组固定槽（4），所述固定板（2）两端表面中间位置固定连接有防护网（5）。2.根据权利要求1所述的一种钢带输送装置，其特征在于，所述调节板（3）外周滑动卡接有分隔板（7），所述分隔板（7）一侧表面位置设有供卡接固定槽（4）所使用的嵌入槽（9），所述分隔板（7）底部表面位置均匀设有若干组容纳槽（8）。3.根据权利要求1所述的一种钢带输送装置，其特征在于，所述机身本体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文龙，陈建芳，
申请(专利权)人：重庆航越筑恒管业有限公司，
类型：新型
国别省市：