一种自动定量液体灌装机称重设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动定量液体灌装机称重设备，包括放置台、灌装机和称重器，所述放置台的底部固定连接有支撑柱，所述放置台的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的外部固定连接有放置架，所述放置架的外部放置有搅拌装置，所述搅拌装置包括固定连接于放置架外部的保护箱，所述保护箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有旋转柱，所述旋转柱的底部固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆远离旋转柱的一侧固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的底部固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的底部固定连接有连接杆。该自动定量液体灌装机称重设备，通过启动保护箱内部的电机，使结构之间的互相配合，达到了便于搅拌的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定量液体灌装机称重设备


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种自动定量液体灌装机称重设备。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸显，液体灌装机的流程一般为，装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中，从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机，饮料由灌装机装入瓶中，装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
[0003]自动定量灌装机称重设备在现如今已经得到了广泛的应用，从而已经形成了较为完整的自动定量灌装机称重设备，但是现有的自动定量灌装机大多数无法搅拌，有时需要二次添加时难以融合到一起，操作较为不便，严重影响了自动定量灌装机的使用，因此难以满足社会需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动定量液体灌装机称重设备，具备便于搅拌等优点，解决了自动定量灌装机无法搅拌，有时需要二次添加时难以融合到一起，严重影响了自动定量灌装机使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动定量液体灌装机称重设备，包括放置台、灌装机和称重器，所述放置台的底部固定连接有支撑柱，所述放置台的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的外部固定连接有放置架，所述放置架的外部放置有搅拌装置；
[0006]所述搅拌装置包括固定连接于放置架外部的保护箱，所述保护箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有旋转柱，所述旋转柱的底部固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆远离旋转柱的一侧固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的底部固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的底部固定连接有连接杆。
[0007]进一步，所述放置台与搅拌箱的连接方式为焊接，所述放置台的外形呈长方体。
[0008]进一步，所述支撑柱的数量为四个，且以相等数量均匀分布于放置台底部的左右两侧。
[0009]进一步，所述保护箱的内部开设有活动口，所述电机的输出轴贯穿活动口并延伸至保护箱的外部。
[0010]进一步，所述搅拌筒的数量为两个，且以相等数量均匀分布于第一旋转杆底部的左右两侧。
[0011]进一步，所述连接杆的外部转动连接有轴承，所述搅拌箱的右侧固定连接有出料管道。
[0012]进一步，所述出料管道与灌装机固定安装，所述灌装机与称重器固定安装。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该自动定量液体灌装机称重设备，通过启动保护箱内部的电机，电机的输出轴在旋转时会带动旋转柱进行旋转，旋转柱在旋转时会带动第一旋转杆进行旋转，第一旋转杆在旋转时会带动底部的两个搅拌筒和第二旋转杆进行旋转，第二旋转杆在旋转时会带动连接杆进行旋转，从而通过两个搅拌筒对搅拌箱内部的料进行混合，然后从出料管道进入灌装机，达到了便于搅拌的效果，解决了自动定量灌装机无法搅拌，有时需要二次添加时难以融合到一起，严重影响了自动定量灌装机使用的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视图；
[0016]图2为本技术结构正视图；
[0017]图3为本技术为图1所示A的放大结构示意图。
[0018]图中：1放置台、2支撑柱、3搅拌箱、4放置架、5搅拌装置、501保护箱、502电机、503旋转柱、504第一旋转杆、505搅拌筒、506第二旋转杆、507连接杆、508轴承、6出料管道、7灌装机、8称重器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种自动定量液体灌装机称重设备，包括放置台1、灌装机7和称重器8，放置台1的底部固定连接有支撑柱2，放置台1的顶部固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3的外部固定连接有放置架4，放置台1与搅拌箱3的连接方式为焊接，放置台1的外形呈长方体。
[0021]需要说明的是，焊接的连接方式使放置台1与搅拌箱3更加的稳定，从而使整体结构更加的稳定。
[0022]本实施例中，放置架4的外部放置有搅拌装置5，搅拌装置5包括固定连接于放置架4外部的保护箱501，保护箱501的内部固定安装有电机502，支撑柱2的数量为四个，且以相等数量均匀分布于放置台1底部的左右两侧。
[0023]可以理解的是，电机502的外壁固定安装有连接在保护箱501内顶壁的支撑架，用于支撑电机502，从而使电机502运作的时候防止震动更加的稳定方便，不让其突然位置出现波动，有效的增加了安全性。
[0024]本实施例中，电机502的输出轴上固定连接有旋转柱503，旋转柱503的底部固定连
接有第一旋转杆504，第一旋转杆504远离旋转柱503的一侧固定连接有搅拌筒505，保护箱501的内部开设有活动口，电机502的输出轴贯穿活动口并延伸至保护箱501的外部。
[0025]需要说明的是，轴承508的内环与连接杆507的外壁固定连接，外环与搅拌箱3的内底壁固定连接，从而使连接杆507更加方便的进行旋转。
[0026]本实施例中，搅拌筒505的底部固定连接有第二旋转杆506，第二旋转杆506的底部固定连接有连接杆507，搅拌筒505的数量为两个，且以相等数量均匀分布于第一旋转杆504底部的左右两侧。
[0027]本实施例中，连接杆507的外部转动连接有轴承508，搅拌箱3的右侧固定连接有出料管道6，出料管道6与灌装机7固定安装，灌装机7与称重器8固定安装，连接杆507的外形呈圆柱体。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029]在使用时，需要进行搅拌时，将料直接从搅拌箱3的顶部放入搅拌箱3的内部，然后通过启动保护箱501内部的电机502，电机502的输出轴在旋转时会带动旋转柱503进行旋转，旋转柱503在旋转时会带动第一旋转杆504进行旋转，第一旋转杆504在旋转时会带动底部的两个搅拌筒505和第二旋转杆506进行旋转，第二旋转杆506在旋转时会带动连接杆507进行旋转，从而通过两个搅拌筒505对搅拌箱3内部的料进行混合，然后从出料管道6进入灌装机7，达到了便于搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动定量液体灌装机称重设备，包括放置台(1)、灌装机(7)和称重器(8)，其特征在于：所述放置台(1)的底部固定连接有支撑柱(2)，所述放置台(1)的顶部固定连接有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的外部固定连接有放置架(4)，所述放置架(4)的外部放置有搅拌装置(5)；所述搅拌装置(5)包括固定连接于放置架(4)外部的保护箱(501)，所述保护箱(501)的内部固定安装有电机(502)，所述电机(502)的输出轴上固定连接有旋转柱(503)，所述旋转柱(503)的底部固定连接有第一旋转杆(504)，所述第一旋转杆(504)远离旋转柱(503)的一侧固定连接有搅拌筒(505)，所述搅拌筒(505)的底部固定连接有第二旋转杆(506)，所述第二旋转杆(506)的底部固定连接有连接杆(507)。2.根据权利要求1所述的一种自动定量液体灌装机称重设备，其特征在于：所述放置台(1)与搅拌箱(3)的连接方式为焊接，所述放置台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟文，汤强龙，
申请(专利权)人：无锡永蓝自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：