一种建材节能环保砖的生产用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及环保砖制作技术领域，具体地说，涉及建材节能环保砖的生产用模具，包括底座板，底座板上表面设有台板，底座板上设有模具框，模具框内部通过多个隔板分割形成多个空腔，模具框的顶部设有固定盖，所述固定盖下表面设有若干个间隔设置的压板，每个压板的下方对应一个空腔。该建材节能环保砖的生产用模具，通过设置了台板，模具框与台板对应插接配合，并在第二紧固栓的配合下，进行位置固定，模具框中插接多个隔板，将模具框内部均匀分隔，便于实现多个砖体的成型操作，固定盖在压板的配合下与固定盖插接配合，在通过第一紧固栓的配合下，方便进行对应的砖块挤压成型，增加砖块的密封。块的密封。块的密封。

【技术实现步骤摘要】
一种建材节能环保砖的生产用模具


[0001]本技术涉及环保砖制作
，具体为一种建材节能环保砖的生产用模具。

技术介绍

[0002]砖是建筑用的人造小型块材，分烧结砖和非烧结砖，俗称砖头，砖是最传统的砌体材料，随着建筑行业的逐步上升，砖的作用也越来越大，环保砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。
[0003]授权公告号为CN213593193U技术专利公开了一种便于脱模的污泥环保砖生产用模具，包括底板，底板上靠近背端处通过螺钉固定有背板，底板上靠近左右两端处均通过螺钉固定有外夹板，两块外夹板之间通过隔板平均分隔为若干模格，底板的前端通过铰链铰接有前板，模格的后端内侧滑动卡接有脱模内推板，若干脱模内推板的后侧同时连接在推板上，底板的正上方设有顶板。
[0004]虽然上述专利的技术方案能够对若干砖体进行固定成型，提高制砖的工作效率，还可以生产非实心的砖体，提高其适用性，同时对多块砖体进行脱模，省时省力；但是模具长久使用后，内壁上粘黏有物料，不方便拆卸清洗，且在生产环保砖时，不能对环保砖紧密压实，内部不紧密，密度小容易造成空心，不能增加环保砖结构稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建材节能环保砖的生产用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种建材节能环保砖的生产用模具，包括底座板，所述底座板上表面设有台板，所述台板两端处均开设有第一螺孔，所述底座板上设有模具框，所述模具框将台板罩设住，所述模具框两侧壁上与第一螺孔对应处均开设有穿孔，两个所述穿孔中均设有第二紧固栓，所述第二紧固栓的端部穿过穿孔插入对应的第一螺孔内螺纹连接，所述模具框内壁两侧均开设有多个等间距分布的滑槽，位于同一竖直面上的两个所述滑槽之间均设有隔板，多个隔板将模具框的内部分割形成多个空腔，所述模具框的顶部设有固定盖，所述固定盖下表面设有若干个间隔设置的压板，每个压板的下方对应一个空腔，所述固定盖上表面且靠近四个拐角处均开设有通孔，每个所述通孔中均设有第一紧固栓，所述模具框的顶面开设有与通孔对应的第二螺孔，所述第一紧固栓的端部穿过通孔插入对应的第二螺孔内螺纹连接。
[0008]优选的，所述台板与底座板焊接固定，所述台板的宽度与模具框内壁的宽度相适配。
[0009]优选的，所述底座板两端处均设有凸块，所述凸块的宽度与底座板的宽度相适配，
所述凸块与底座板焊接固定。
[0010]优选的，所述滑槽的宽度与隔板的宽度相适配，所述隔板的长度与位于同一竖直面上的两个滑槽之间的距离相适配，所述隔板底部能够与台板上表面紧密贴合。
[0011]优选的，所述模具框的两端且靠近顶部处均设有把手，所述把手与模具框通过螺丝固定连接，所述穿孔的孔径与第二紧固栓的直径相适配，所述第二紧固栓的直径与第一螺孔的孔径相适配。
[0012]优选的，所述压板与固定盖为一体成型结构，所述压板的宽度与模具框中多个隔板分隔出来的空腔的宽度相适配。
[0013]优选的，所述固定盖上表面设有握把，所述握把与固定盖焊接固定，所述第一紧固栓的直径与通孔的孔径相适配，所述第一紧固栓的直径与第二螺孔的孔径相适配。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置了台板，模具框与台板对应插接配合，并在第二紧固栓的配合下，进行位置固定，模具框中插接多个隔板，将模具框内部均匀分隔，便于实现多个砖体的成型操作，固定盖在压板的配合下与固定盖插接配合，在通过第一紧固栓的配合下，方便压板对混合原料进行挤压，增加砖块的密封。
[0016]2.本技术底座板上配合凸块，便于模具框与底座板分离脱膜配合，模具框上配合把手，有助于手动取出模具框，固定盖上配合握把，方便手动打开固定盖操作，隔板可拆卸安装，有助于对其进行拆卸清洁，方便下一次砖块生产操作。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体使用状态结构示意图；
[0019]图3为本技术的固定盖打开结构示意图；
[0020]图4为本技术的底座板与模具框组合结构示意图；
[0021]图5为本技术的固定盖框架结构示意图；
[0022]图6为本技术的模具框与隔板组合结构示意图。
[0023]图中各个标号意义为：
[0024]1、底座板；10、台板；100、第一螺孔；11、凸块；
[0025]2、模具框；20、穿孔；21、第二螺孔；22、把手；23、滑槽；230、隔板；
[0026]3、固定盖；30、压板；31、握把；32、通孔；
[0027]4、第一紧固栓；
[0028]5、第二紧固栓。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]请参阅图1
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6，本实施例提供一种技术方案：
[0033]一种建材节能环保砖的生产用模具，包括底座板1，底座板1上表面设有台板10，台板10两端处均开设有第一螺孔100，底座板1上设有模具框2，模具框2将台板10罩设住，模具框2两侧壁上与第一螺孔100对应处均开设有穿孔20，两个穿孔20中均设有第二紧固栓5，第二紧固栓5的端部穿过穿孔20插入对应的第一螺孔100内螺纹连接，模具框2内壁两侧均开设有多个等间距分布的滑槽23，位于同一竖直面上的两个滑槽23之间设有隔板230，多个隔板230将模具框2的内部分割形成多个空腔，模具框2的顶部设有固定盖3，固定盖3下表面设有若干个间隔设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建材节能环保砖的生产用模具，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上表面设有台板(10)，所述台板(10)两端处均开设有第一螺孔(100)，所述底座板(1)上设有模具框(2)，所述模具框(2)将台板(10)罩设住，所述模具框(2)两侧壁上与第一螺孔(100)对应处均开设有穿孔(20)，两个所述穿孔(20)中均设有第二紧固栓(5)，所述第二紧固栓(5)的端部穿过穿孔(20)插入对应的第一螺孔(100)内螺纹连接，所述模具框(2)内壁两侧均开设有多个等间距分布的滑槽(23)，位于同一竖直面上的两个所述滑槽(23)之间均设有隔板(230)，多个隔板(230)将模具框(2)的内部分割形成多个空腔，所述模具框(2)的顶部设有固定盖(3)，所述固定盖(3)下表面设有若干个间隔设置的压板(30)，每个压板(30)的下方对应一个空腔，所述固定盖(3)上表面且靠近四个拐角处均开设有通孔(32)，每个所述通孔(32)中均设有第一紧固栓(4)，所述模具框(2)的顶面开设有与通孔(32)对应的第二螺孔(21)，所述第一紧固栓(4)的端部穿过通孔(32)插入对应的第二螺孔(21)内螺纹连接。2.根据权利要求1所述的建材节能环保砖的生产用模具，其特征在于：所述台板(10)与底座板(1)焊接固定，所述台板(10)的宽度与模具框(2)内壁的宽度相适配。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：施洲博，
申请(专利权)人：重庆市三真建材有限公司，
类型：新型
国别省市：