本实用新型专利技术提供一种可变截面混凝土构件生产模具及生产设备，生产模具包括底座、拼接底模、侧模、端模和滚动支撑机构。当需生产的混凝土构件截面尺寸改变时，根据需生产的构件截面选择多个底模板，将多个底模板拼接成所需宽度的拼接底模，以及选择多个侧模板，多个侧模板拼接成所需高度的侧模，以改变模具的截面尺寸，获得所需宽度和高度的模具，适应不同截面混凝土构件的生产，提高模具的利用率，节约成本。模具可根据所需生产的混凝土构件截面尺寸拼接成不同截面的模具，提高模具的产品适应性。通过滚动支撑机构在地面滚动以省力方便地带动侧模在底座上移动。带动侧模在底座上移动。带动侧模在底座上移动。
【技术实现步骤摘要】
一种可变截面混凝土构件生产模具及生产设备
[0001]本技术涉及建筑预制构件生产模具
，具体涉及一种可变截面混凝土构件生产模具及生产设备。
技术介绍
[0002]一些预制构件，例如预制混凝土空腔柱生产方式主要有离心法、或采用高流态、自密实等高性能混凝土一次成型工艺。其中，离心法生产空腔柱，侧面模具多为钢模板，模具的截面尺寸固定，每一种截面尺寸的空腔柱需专门配备同一尺寸的专用模具。需生产多种截面尺寸的空腔柱构件时，要配置不同截面尺寸的模具，模具成本高，模具重复利用率低，资源消耗大。
[0003]现有技术中的模具在前后端板上设置螺杆，通过螺杆前后微调模具的前后端板的距离，其仅能改变模具的长度，无法实现模具截面尺寸的改变。
技术实现思路
[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的预制构件模具截面尺寸固定导致模具利用率低、成本高的缺陷，从而提供一种可变截面混凝土构件生产模具及生产设备。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种可变截面混凝土构件生产模具，包括底座、拼接底模、侧模、端模和滚动支撑机构，其中，拼接底模可拆卸地设于所述底座上；侧模包括设于所述拼接底模两侧的第一拼接侧模和第二拼接侧模，所述第一拼接侧模和所述第二拼接侧模其中至少一个可拆卸地设于所述拼接底模上；端模设于所述侧模和所述拼接底模两端；所述拼接底模、所述第一拼接侧模、所述第二拼接侧模与所述端模围合成五面封闭的空腔外模；滚动支撑机构设于所述第一拼接侧模和/或所述第二拼接侧模底部，所述滚动支撑机构用于带动其上的侧模朝向或背向所述拼接底模移动。
[0006]可选地，上述的可变截面混凝土构件生产模具，所述滚动支撑机构包括支撑座，固定设于所述侧模底部并沿所述侧模的移动方向延伸；多组滚轮，设于所述支撑座上并沿所述支撑座的长度方向间隔排布。
[0007]可选地，上述的可变截面混凝土构件生产模具，还包括限位件，所述侧模移动到位状态，所述限位件限定连接所述支撑座和所述底座的相对位置。
[0008]可选地，上述的可变截面混凝土构件生产模具，还包括加固组件，所述加固组件相对设于所述第一拼接侧模和所述第二拼接侧模外壁面。
[0009]可选地，上述的可变截面混凝土构件生产模具，所述加固组件包括两个支撑柱，相对设于所述第一拼接侧模和所述第二拼接侧模的外壁面；拉紧件，两端分别连接两侧的所述支撑柱。
[0010]可选地，上述的可变截面混凝土构件生产模具，所述加固组件还包括螺母，所述拉紧件为对拉螺栓，所述对拉螺栓的两端分别设于两侧的所述支撑柱上并通过所述螺母锁
定。
[0011]可选地，上述的可变截面混凝土构件生产模具，所述支撑柱顶部设有卡槽，所述对拉螺栓的两端分别卡接于两侧的所述支撑柱的卡槽内，所述螺母抵接所述卡槽外壁。
[0012]可选地，上述的可变截面混凝土构件生产模具，所述加固组件还包括锁定件,任一所述支撑柱可伸缩设置；所述支撑柱伸缩到位状态，所述锁定件适于锁定所述支撑柱。
[0013]可选地，上述的可变截面混凝土构件生产模具，所述支撑柱包括底柱和伸缩柱，所述底柱设于所述侧模外壁，所述伸缩柱可滑动地设于所述底柱内；所述锁定件为销钉，所述伸缩柱滑动到位状态，所述销钉穿设在所述底柱和所述伸缩柱上。
[0014]本技术提供一种生产设备，包括上述中任一项所述的可变截面混凝土构件生产模具。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1.本技术提供的可变截面混凝土构件生产模具，当需生产的混凝土构件截面尺寸改变时，根据需生产的构件截面选择多个底模板，将多个底模板拼接成所需宽度的拼接底模，以及选择多个侧模板，多个侧模板拼接成所需高度的侧模，以改变模具的截面尺寸，获得所需宽度和高度的模具，适应不同截面混凝土构件的生产，提高模具的利用率，节约成本。模具可根据所需生产的混凝土构件截面尺寸拼接成不同截面的模具，提高模具的产品适应性。
[0017]2.由于侧模尺寸大，重量重，人工搬运费力且存在安全隐患，通过滚动支撑机构在地面滚动以省力方便地带动侧模在底座上移动。
[0018]3.可变截面混凝土构件生产模具还包括限位件，侧模移动到位状态，限位件固定连接支撑座和底座，防止侧模在混凝土浇筑过程中移动，保证浇筑后空腔柱尺寸的精度。
[0019]4.加固组件用于支撑第一拼接侧模和第二拼接侧模防止其侧向移动，保证浇筑过程中模具的尺寸稳定性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本技术实施例1提供的可变截面混凝土构件生产模具的示意图；
[0022]图2示出了图1中支撑柱的示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、底座；2、拼接底模；21、第一底模；22、第二底模；3、第一拼接侧模；4、第二拼接侧模；5、滚动支撑机构；51、支撑座；52、滚轮；6、限位件；7、加固组件；71、支撑柱；711、底柱；712、伸缩柱；7121、卡槽；72、拉紧件；73、螺母；74、锁定件。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0029]实施例1
[0030]本技术提供一种可变截面混凝土构件生产模具，如图1所示，其包括底座1、拼接底模2、侧模、端模(本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可变截面混凝土构件生产模具，其特征在于，包括：底座(1)；拼接底模(2)，可拆卸地设于所述底座(1)上；侧模，包括设于所述拼接底模(2)两侧的第一拼接侧模(3)和第二拼接侧模(4)，其中所述第一拼接侧模(3)和所述第二拼接侧模(4)其中至少一个可拆卸地设于所述拼接底模(2)上；端模，设于所述侧模和所述拼接底模(2)两端；所述拼接底模(2)、所述第一拼接侧模(3)、所述第二拼接侧模(4)与所述端模围合成五面封闭的空腔外模；滚动支撑机构(5)，设于所述第一拼接侧模(3)和/或所述第二拼接侧模(4)底部，所述滚动支撑机构(5)用于带动其上的侧模朝向或背向所述拼接底模(2)移动。2.根据权利要求1所述的可变截面混凝土构件生产模具，其特征在于，所述滚动支撑机构(5)包括：支撑座(51)，设于所述侧模底部并沿所述侧模的移动方向延伸；多组滚轮(52)，设于所述支撑座(51)上并沿所述支撑座(51)的长度方向间隔排布。3.根据权利要求2所述的可变截面混凝土构件生产模具，其特征在于，还包括限位件(6)，所述侧模移动到位状态，所述限位件(6)限定连接所述支撑座(51)和所述底座(1)的相对位置。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的可变截面混凝土构件生产模具，其特征在于，还包括加固组件(7)，所述加固组件(7)相对设于所述第一拼接侧模(3)和所述第二拼接侧模(4)外壁面。5.根据权利要求4所述的可变截面混凝土构件生产模具，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志阔，汪胜，庞玉栋，
申请(专利权)人：三一筑工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。