【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑，具体涉及可调节模具。
技术介绍
1、u型梁是一种在混凝土构件厂支模、浇筑而成，待强度达到设计规定后，运输到安装位置进行安装的混凝土预制构件，相较于叠合梁，u型梁具有质量轻、整体性好等优势。
2、现有技术中，如图1所示，u型梁4a的生产模具通常由外侧模具1a、内侧模具2a及撑杆3a组成，生产加工时，将外侧模具1a固定在模台上，内侧模具2a由均匀分布的多个撑杆3a固定，形成浇筑混凝土的构件空腔，当制作不同尺寸的u型梁4a时，需要替换内侧模具2a之间撑杆3a的长度，以调整内侧模具2a之间的距离，由于撑杆3a数量较多，调节耗时费力，且调节的精度差，从而影响产品生产进度及质量。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种可调节模具，以解决现有技术中调节多个撑杆耗时费力，且调节的精度差的问题。
2、本技术提供了一种可调节模具，包括外模板、内模板和调节组件，两个相对设置的外模板之间具有第一容纳腔，两个相对设置的内模板活动设置在第一容纳腔内，外模板与内模板之间形成适于浇筑构件的第二容纳腔，调节组件包括驱动件和从动件，驱动件适于驱动从动件相互靠近或远离，从动件活动连接在两个内模板之间，适于调节内模板间距。
3、有益效果：通过在相对设置的两个内模板之间设置调节组件，调节组件中的驱动件可驱动从动件相互靠近或远离，与从动件活动连接的内模板随之相互靠近或远离，从而可调节外模板与内模板之间第二容纳腔的尺寸，以满足对不同尺寸构件的浇筑，具有结构简单，操作便携
4、在一种可选的实施方式中，从动件包括第一支撑杆和第二支撑杆，多个第一支撑杆活动连接在两个内模板之间，多个第二支撑杆活动连接在两个内模板之间，第一支撑杆与第二支撑杆两两交错铰接，驱动件连接交错铰接的第一支撑杆与第二支撑杆，适于驱动第一支撑杆与第二支撑杆向内模板相互靠近的方向移动或向内模板相互远离的方向移动。
5、有益效果：通过将第一支撑杆与第二支撑杆两两交错铰接，驱动件驱动第一支撑杆与第二支撑杆沿第一容纳空间长度方向相互靠近或远离，使得第一支撑杆与第二支撑杆推动内模板相互远离或靠近，从而实现对内模板间距的调节。
6、在一种可选的实施方式中，从动件还包括与第一支撑杆和第二支撑杆铰接的第三支撑杆，驱动件包括连接相邻的第三支撑杆的调节件，适于调节第三支撑杆相互靠近或相互远离。
7、在一种可选的实施方式中，调节件包括安装部和驱动部，安装部与第三支撑杆固定连接，安装部上设有内螺纹，驱动部上设有外螺纹，驱动部与安装部螺纹连接。
8、有益效果：通过将驱动部与安装部螺纹连接，当转动驱动部时，安装部上的内螺纹随驱动部上的外螺纹移动，带动相邻第三支撑杆相互靠近或远离，使得第一支撑杆与第二支撑杆推动内模板相互远离或靠近，从而实现对内模板间距的调节。
9、在一种可选的实施方式中，从动件包括多个第一支撑杆和多个第二支撑杆，多个第一支撑杆一端与一侧内模板活动连接，第一支撑杆一端与另一侧内模板活动连接，驱动件连接第一支撑杆与第二支撑杆远离内模板的一端，适于驱动第一支撑杆与第二支撑杆向内模板相互靠近的方向移动或向内模板相互远离的方向移动。
10、有益效果：通过驱动件驱动第一支撑杆和第二支撑杆相互靠近或远离，从而带动内模板相互靠近或远离，以实现对内模板间距的调节，具有结构简单，操作便携，调节精度高的优点。
11、在一种可选的实施方式中，第二支撑杆或第一支撑杆上设有导轨，驱动器与第一支撑杆或第二支撑杆固定连接，且驱动器与导轨滑动连接。
12、有益效果：通过在第二支撑杆或第一支撑杆上设置导轨，可使驱动器在移动过程中保持稳定，从而提高了调节的精度。
13、在一种可选的实施方式中，从动件还包括竖直设置在至少两个第一支撑杆和/或至少两个第二支撑杆之间的第三支撑杆。
14、在一种可选的实施方式中，内模板内侧设有限位槽，第一支撑杆和第二支撑杆活动设置在限位槽内。
15、有益效果：通过设置限位槽，可对第一支撑杆和第二支撑杆进行限位，提高第一支撑杆和第二支撑杆在移动中的稳固性。
16、在一种可选的实施方式中，第一支撑杆和第二支撑杆与内模板相抵接的一侧设有导轮，导轮活动安装在限位槽内。
17、有益效果：通过设置导轮，可减小第一支撑杆和第二支撑杆在限位槽中移动时的摩擦力。
18、在一种可选的实施方式中，内模板朝向外模板的一侧设有颗粒层，适于增加浇筑构件的表面粗糙度。
19、有益效果：通过在内模板朝向外模板的一侧设置颗粒层，可增加浇筑结构的表面粗糙度，以便后续施工时使其与砂浆、沥青等材料的粘结力更加牢固。
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1.一种可调节模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的可调节模具，其特征在于，所述从动件(32)包括：
3.根据权利要求2所述的可调节模具，其特征在于，所述从动件(32)还包括：
4.根据权利要求3所述的可调节模具，其特征在于，所述调节件(311)包括：
5.根据权利要求1所述的可调节模具，其特征在于，所述从动件(32)包括：
6.根据权利要求5所述的可调节模具，其特征在于，所述第二支撑杆(322)或所述第一支撑杆(321)上设有导轨，所述驱动件(31)与所述第一支撑杆(321)或所述第二支撑杆(322)固定连接，且所述驱动件(31)与所述导轨滑动连接。
7.根据权利要求5所述的可调节模具，其特征在于，所述从动件(32)还包括：
8.根据权利要求2至7中任一项所述的可调节模具，其特征在于，所述内模板(2)内侧设有限位槽(201)，所述第一支撑杆(321)和所述第二支撑杆(322)活动设置在所述限位槽(201)内。
9.根据权利要求8所述的可调节模具，其特征在于，所述第一支撑杆
10.根据权利要求9所述的可调节模具，其特征在于，所述内模板(2)朝向所述外模板(1)的一侧设有颗粒层(4)，适于增加所述浇筑构件的表面粗糙度。
...【技术特征摘要】
1.一种可调节模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的可调节模具，其特征在于，所述从动件(32)包括：
3.根据权利要求2所述的可调节模具，其特征在于，所述从动件(32)还包括：
4.根据权利要求3所述的可调节模具，其特征在于，所述调节件(311)包括：
5.根据权利要求1所述的可调节模具，其特征在于，所述从动件(32)包括：
6.根据权利要求5所述的可调节模具，其特征在于，所述第二支撑杆(322)或所述第一支撑杆(321)上设有导轨，所述驱动件(31)与所述第一支撑杆(321)或所述第二支撑杆(322)固定连接，且所述驱动件(31)与所述导轨滑动连接。
7...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳国君，张步亭，李涛，唐修国，
申请(专利权)人：三一筑工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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