本实用新型专利技术涉及水稻育秧播种技术领域，公开了一种水稻育秧播种用的床土处理装置，包括轨道，沿所述轨道的输送方向依次设有滚筒筛、锤式粉碎机以及喷淋室，所述滚筒筛通过第一支架架设在所述轨道上方，所述滚筒筛一侧设有进料口，所述滚筒筛另一侧向下倾斜设有出料口，所述锤式粉碎机通过第二支架架设在所述轨道上方，所述锤式粉碎机的上端设有上料口，所述锤式粉碎机的底部设有下料口，所述轨道上设有沿所述轨道输送方向运动的小车，所述轨道穿过所述喷淋室，所述喷淋室的进料端和出料端均设有供所述小车通过的开口。本实用新型专利技术的床土处理装置，可以提高床土的质量，为水稻秧苗生长创造良好的土壤环境，同时无需人工操作，降低劳动强度。劳动强度。劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种水稻育秧播种用的床土处理装置
[0001]本技术涉及水稻育秧播种
，特别涉及一种水稻育秧播种用的床土处理装置。
技术介绍
[0002]水稻旱育秧是水稻育秧的常用方法之一，主要优点是秧龄短、秧苗壮，管理方便，并且育成的秧苗可机插和人工手插，工效高，质量好。目前，我国水稻旱育秧主要采用营养土在育秧盘中育秧，这种育秧盘需要挖取大量的旱田土，并添加肥料、农药并进行调酸处理，配置成营养土，然后才能用在育秧盘苗床上。但现有的床土处理装置，制备得到的床土质量不稳定，易影响最终的育苗效果，有的床土还需要在育秧盘中后期进行追肥，增加工作量。另外，使用现有的床土处理装置对土壤进行调酸处理时，往往采用人工将装有床土的小车送入喷淋房内，等喷淋结束后再将小车从喷淋房内移出，增加了劳动强度，降低了工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种水稻育秧播种用的床土处理装置，可以提高床土的质量，为水稻秧苗生长创造良好的土壤环境，同时无需人工操作，降低劳动强度。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水稻育秧播种用的床土处理装置，包括轨道，沿所述轨道的输送方向依次设有滚筒筛、锤式粉碎机以及喷淋室，所述滚筒筛通过第一支架架设在所述轨道上方，所述滚筒筛一侧设有进料口，所述滚筒筛另一侧向下倾斜设有出料口，所述锤式粉碎机通过第二支架架设在所述轨道上方，所述锤式粉碎机的上端设有上料口，所述锤式粉碎机的底部设有下料口，所述轨道上设有沿所述轨道输送方向运动的小车，所述轨道穿过所述喷淋室，所述喷淋室的进料端和出料端均设有供所述小车通过的开口。
[0005]本技术的进一步设置为：所述喷淋室内间隔设有多个喷淋管，每个所述喷淋管上设有多个喷头，所述喷淋室外设有水箱和抽水泵，所述抽水泵一端与所述水箱连通，另一端连接有输水管道，每个所述喷淋管的一端均穿过所述喷淋室并与所述输水管道连通。
[0006]本技术的进一步设置为：所述输水管道以及每个所述喷淋管上均设有阀门。
[0007]本技术的进一步设置为：所述喷淋室进料端和出料端的所述开口处均设有防护门，所述防护门两侧的所述喷淋室内设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述防护门开启或关闭。
[0008]本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括驱动电机、丝杆和导杆，所述丝杆和所述导杆分别竖直设置在所述防护门两侧，所述驱动电机设置在所述喷淋室顶端，所述丝杆的底端通过轴承座固定在所述轨道上，所述丝杆的顶端穿过所述喷淋室并与所述驱动电机的输出轴连接，所述导杆的底端固定在所述轨道上，所述导杆的顶端固定在所述喷淋
室顶部，所述防护门靠近所述丝杆的一侧固定连接有螺母座，所述螺母座套设在所述丝杆上且与所述丝杆螺纹连接，所述防护门靠近所述导杆的一侧设有滑块，所述滑块滑动套设在所述导杆上。
[0009]本技术的进一步设置为：所述喷淋室进料端和出料端的外壁上均设有光电传感器。
[0010]本技术的有益效果是：本技术的床土处理装置，通过设置轨道，可以使小车带着储土箱移动至喷淋室内，无需人工将装有床土的储土箱输送至喷淋室内或从喷淋室内移出，降低了劳动强度，通过设置滚筒筛，可以对料土进行初步的筛分处理，使土壤更加松散细腻，同时将料土中混杂的石子等杂质筛分出去，提高床土的质量；通过设置锤式粉碎机，可以对发酵谷壳进行粉碎，再将粉碎后的谷壳投入储土箱中的土壤内，能提高床土中有机质的含量，为水稻秧苗生长创造良好的土壤环境。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术一种水稻育秧播种用的床土处理装置的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术一种水稻育秧播种用的床土处理装置的喷淋室结构示意图。
[0014]图中，1、轨道；2、滚筒筛，2a、进料口，2b、出料口；3、锤式粉碎机，3a、上料口，3b、下料口；4、喷淋室；5、第一支架；6、第二支架；7、小车；8、喷淋管；9、喷头；10、水箱；11、抽水泵；12、输水管道；13、防护门；14、驱动电机；15、丝杆；16、导杆；17、螺母座；18、滑块；19、光电传感器。
具体实施方式
[0015]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参见图1，一种水稻育秧播种用的床土处理装置，包括轨道1，沿轨道1的输送方向依次设有滚筒筛2、锤式粉碎机3以及喷淋室4，滚筒筛2通过第一支架5架设在轨道1上方，滚筒筛2一侧设有进料口2a，滚筒筛2另一侧向下倾斜设有出料口2b，锤式粉碎机3通过第二支架6架设在轨道1上方，锤式粉碎机3的上端设有上料口3a，锤式粉碎机3的底部设有下料口3b，轨道1上设有沿轨道1输送方向运动的小车7，轨道1穿过喷淋室4，喷淋室4的进料端和出料端均设有供小车7通过的开口。在使用本技术的床土处理装置时，将料土由进料口2a投入滚筒筛2内，先对料土进行筛分，同时由上料口3a向锤式粉碎机3内投入发酵谷壳，对发酵谷壳进行粉碎，在小车7上放置储土箱，使小车7沿轨道1移动，当小车7经过滚筒筛2下方时，经过筛分后的合格料土由出料口2b落入储土箱内，小车7继续向前运动，到达锤式粉碎机3，经过粉碎后的谷壳落入储土箱内，与储土箱内的土壤进行混合，小车7继续向前运动至
喷淋室4内，向储土箱内喷洒水、调酸剂以及营养剂等，调节土壤的pH值，形成合格的床土。本技术的床土处理装置，通过设置轨道1，可以使小车7带着储土箱移动至喷淋室4内，无需人工将装有床土的储土箱输送至喷淋室4内或从喷淋室4内移出，降低了劳动强度，通过设置滚筒筛2，可以对料土进行初步的筛分处理，使土壤更加松散细腻，同时将料土中混杂的石子等杂质筛分出去，提高床土的质量；通过设置锤式粉碎机3，可以对发酵谷壳进行粉碎，再将粉碎后的谷壳投入储土箱中的土壤内，能提高床土中有机质的含量，为水稻秧苗生长创造良好的土壤环境。
[0017]参见图2，喷淋室4内间隔设有多个喷淋管8，每个喷淋管8上设有多个喷头9，喷淋室4外设有水箱10和抽水泵11，抽水泵11一端与水箱10连通，另一端连接有输水管道12，每个喷淋管8的一端均穿过喷淋室4并与输水管道12连通。通过抽水泵11将水箱10内的液体抽出，经由输水管道12输送至各喷淋管8内，再经由喷头9喷出，对储土箱内的土壤喷洒调酸剂和营养剂，设置多个喷淋管8和多个喷头9，可以增加喷淋室4内的喷淋范围。优选地，输水管道12以及每个喷淋管8上均设有阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水稻育秧播种用的床土处理装置，其特征在于：包括轨道(1)，沿所述轨道(1)的输送方向依次设有滚筒筛(2)、锤式粉碎机(3)以及喷淋室(4)，所述滚筒筛(2)通过第一支架(5)架设在所述轨道(1)上方，所述滚筒筛(2)一侧设有进料口(2a)，所述滚筒筛(2)另一侧向下倾斜设有出料口(2b)，所述锤式粉碎机(3)通过第二支架(6)架设在所述轨道(1)上方，所述锤式粉碎机(3)的上端设有上料口(3a)，所述锤式粉碎机(3)的底部设有下料口(3b)，所述轨道(1)上设有沿所述轨道(1)输送方向运动的小车(7)，所述轨道(1)穿过所述喷淋室(4)，所述喷淋室(4)的进料端和出料端均设有供所述小车(7)通过的开口。2.根据权利要求1所述的水稻育秧播种用的床土处理装置，其特征在于：所述喷淋室(4)内间隔设有多个喷淋管(8)，每个所述喷淋管(8)上设有多个喷头(9)，所述喷淋室(4)外设有水箱(10)和抽水泵(11)，所述抽水泵(11)一端与所述水箱(10)连通，另一端连接有输水管道(12)，每个所述喷淋管(8)的一端均穿过所述喷淋室(4)并与所述输水管道(12)连通。3.根据权利要求2所述的水稻育秧播种用的床土处理装置，其特征在于：所述输水管道(12)以及每个所述喷淋管(8)上均设有阀门。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：王桥，辛中原，王奕帏，
申请(专利权)人：湖北尖兵农业科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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