本实用新型专利技术涉及传送设备技术领域，公开了一种箱体转向传送装置，包括进料传送带和出料传送带以及转向机构，转向机构包括底座支架、固定筒、推动筒、旋转杆和转向板，推动筒与旋转杆之间设有驱动机构，驱动机构驱动旋转杆周期性进行旋转运动和直线运动，旋转杆顶部固定连接有转向板，转向板跟随旋转杆同步进行周期性旋转运动和直线运动。本实用新型专利技术能够让芽箱从进料传送带进入转向板后，随着转向板的旋转进入出料传送带，完成芽箱的转向过程，并且芽箱在转向板上能够保持平稳旋转，保证箱体里芽苗的稳定运输。的稳定运输。的稳定运输。
【技术实现步骤摘要】
一种箱体转向传送装置
[0001]本技术涉及传送设备
，特别涉及一种箱体转向传送装置。
技术介绍
[0002]在自动化生产过程中，无论是大型工厂还是小作坊，其中一个重要的环节就是传送，传送包括直线传送和转向传送。但传统的转向传送装置普遍使用锥形轮进行传送转向。在使用传统的锥形轮转向装置运输植物的芽箱时，不免会产生回转颠簸的情况，不利于箱体里芽体的保存。
[0003]专利号CN204124772U所公开的家具超大板转向输送装置，包括弧形的外边框和内边框，所述的外边框和内边框为同心圆弧，外边框和内边框之间安装多个锥形辊，锥形辊的轴水平安装在外边框和内边框上，轴辐射状安装；多个锥形辊的辊面形成一个倒锥面；锥形辊的轴通过皮带与电机连接；内边框外侧安装有圆盘，圆盘上安装有多个滚轮，滚轮的滚轴辐射状安装，滚轮倾斜安装，多个滚轮倾斜形成的倒锥面与锥形辊形成的倒锥面在同一个倒锥面上。此技术虽然可以实现全自动传送和转向，但锥形辊之间存在缝隙，这些缝隙会使在转向装置上的芽箱发生卡住颠簸的情况，不利于箱体里芽体的运输。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种箱体转向传送装置，具有运输平稳，转向方便稳定的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种箱体转向传送装置，包括进料传送带和出料传送带，还包括转向机构，所述进料传送带和所述出料传送带相互平行，所述转向机构包括底座支架，所述底座支架上固定连接有固定筒，所述固定筒内滑动连接有推动筒，所述底座支架下方设有驱动推动筒沿固定筒做直线往复运动的气缸，所述推动筒内部活动连接有旋转杆，所述推动筒与旋转杆之间设有驱动机构，所述驱动机构驱动旋转杆周期性进行旋转运动和直线运动，所述旋转杆顶部固定连接有转向板，所述进料传送带的进料端、所述出料传送带的出料端均与所述转向板同一侧边相接。
[0006]通过采用上述技术方案，气缸驱动推动筒沿固定筒做直线往复运动，推动筒通过驱动机构使旋转杆周期性进行旋转运动和直线运动，旋转杆顶部与转向板固定连接，转向板随即进行周期性旋转和直线运动，进料传送带将芽箱送入转向板上，转向板带着芽箱一起上升旋转180度后下降再旋转180度，随后芽箱可进入出料传送带，另一芽箱可再被送入转向板，再次重复这一过程后，完成连续转向工作。
[0007]本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括设置在推动筒侧壁上的滑块，所述旋转杆外壁设有供所述滑块嵌入的螺旋槽。
[0008]通过采用上述技术方案，推动筒侧壁上的滑块嵌入旋转杆外壁的螺旋槽，当推动筒被气缸驱动做直线运动时，旋转杆可跟随推动筒周期性进行直线运动与旋转运动。
[0009]本技术的进一步设置为：所述旋转杆侧壁设有对称若干限位件，所述限位件
位所述螺旋槽上方，所述固定筒内壁上设有供所述限位件嵌入的工型槽。
[0010]通过采用上述技术方案，固定筒内壁上设有供所述限位件嵌入的工型槽，旋转杆能够上升到一定距离后停住进行旋转运动，随后下降到一定距离后停住再次旋转，循环往复进行周期性运动。
[0011]本技术的进一步设置为：所述螺旋槽设有一圈。
[0012]通过采用上述技术方案，推动筒中的滑块嵌入螺旋槽，当滑块从螺旋槽底部前进至螺旋槽顶部时，旋转杆只会旋转180度，当滑块从螺旋槽顶部回至螺旋槽底部时，旋转杆反向旋转180度，回至原位，转向板跟随旋转杆旋转180度在回转180度至原位，完成连续性转向过程。
[0013]本技术的进一步设置为：所述工型槽由下至上包括限位圈一、竖向限位槽和限位圈二，所述限位圈一、竖向限位槽和限位圈二相互连通，所述滑块位于所述螺旋槽底部时，所述限位件位于所述限位圈一与所述竖向限位槽相接处；所述滑块位于所述螺旋槽顶部时，所述限位件位于所述竖向限位槽与所述限位圈二相接处。
[0014]通过采用上述技术方案，限位件位于竖向限位槽与限位圈二相接处时，滑块完成从螺旋槽底部至顶部的运动，旋转杆在上升到一定位置后旋转180度，当限位件位于限位圈一与竖向限位槽相接处时，滑块完成从螺旋槽顶部至底部的运动，旋转杆在下降到一定位置后回转180度，从而实现转向板的旋转，进而实现箱体转向过程。
[0015]本技术的进一步设置为：所述进料传送带的出料端上方设有支撑架，所述支撑架上滑动连接有限位板，所述支撑架上设有驱动限位板上下移动的气缸。
[0016]通过采用上述技术方案，当一个芽箱从进料传送带进入转向板之后，限位板的设计限制下一个苗框在转向板转向过程中进入转向板，保证转向过程的连续性。
[0017]本技术的进一步设置为：所述转向板远离所述出料传送带的一侧设有固定架，所述固定架上设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述推板位于所述转向板上方，且所述推板的中心轴线与所述出料传送带的中心轴线在一条直线上。
[0018]通过采用上述技术方案，当转向板旋转180度后，芽箱可以被推板推入出料传送带中，完成芽箱从进料传送带进入出料传送带的过程。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1、转向机构的设计，使得芽箱在进行转向传送过程中摒弃传统的锥形辊结构，避免芽箱在锥形辊之间的缝隙中卡住，使箱内的芽苗颠簸，造成芽苗的损失。
[0021]2、转向机构中固定筒的工型槽、推动筒的滑块以及旋转杆上螺旋槽和限位件的设计，使得在气缸驱动推动筒沿固定筒内壁做直线运动时，可以完成旋转杆周期性旋转运动以及直线运动的过程，使得转向板可以跟随旋转杆进行周期性的旋转运动和直线运动，完成芽箱的转向运输。
[0022]3、进料传送带进料端上方限位板的设计能够使芽箱进入转向板后，限制后一芽箱进入转向板干涉转向；转向板远离出料传送带的一侧设置有推板，芽箱在转向板上旋转180度后，推板可以将芽箱推入出料传送带上，达到连续性转向传送的效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术一种箱体转向传送装置的结构示意图。
[0025]图2是本技术中转向机构的剖视图。
[0026]图3是本技术中旋转杆示意图。
[0027]图中，1、进料传送带；2、出料传送带；3、转向机构；31、底座支架；32、固定筒；33、推动筒；34、旋转杆；35、驱动机构；351、滑块；352、螺旋槽；36、转向板；4、限位件；5、工型槽；51、限位圈一；52、竖向限位槽；53、限位圈二；6、支撑架；7、限位板；8、固定架；9、推板；10、气缸。
具体实施方式
[0028]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱体转向传送装置，包括进料传送带(1)和出料传送带(2)，其特征在于：还包括转向机构(3)，所述进料传送带(1)和所述出料传送带(2)相互平行，所述转向机构(3)包括底座支架(31)，所述底座支架(31)上固定连接有固定筒(32)，所述固定筒(32)内滑动连接有推动筒(33)，所述底座支架(31)下方设有驱动所述推动筒(33)沿所述固定筒(32)做直线往复运动的气缸(10)，所述推动筒(33)内部活动连接有旋转杆(34)，所述推动筒(33)与旋转杆(34)之间设有驱动机构(35)，所述驱动机构(35)驱动旋转杆(34)周期性进行旋转运动和直线运动，所述旋转杆(34)顶部固定连接有转向板(36)，所述进料传送带(1)的进料端、所述出料传送带(2)的出料端均与所述转向板(36)同一侧边相接。2.根据权利要求1所述的一种箱体转向传送装置，其特征在于：所述驱动机构(35)包括设置在推动筒(33)侧壁上的滑块(351)，所述旋转杆(34)外壁设有供所述滑块(351)嵌入的螺旋槽(352)。3.根据权利要求2所述的一种箱体转向传送装置，其特征在于：所述旋转杆(34)侧壁设有对称若干限位件(4)，所述限位件(4)位所述螺旋槽(352)上方，所述固定筒(32)内壁上设有供所述限位件(4)嵌入的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王桥，辛中原，王奕帏，
申请(专利权)人：湖北尖兵农业科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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