一种三极管排料装置制造方法及图纸

一种三极管排料装置，包括：送料槽、存料槽及翻转架。送料槽两侧壁均穿设有挡板。存料槽平行设于送料槽一侧的外部，且存料槽的侧壁与送料槽的侧壁之间开设有一处通料槽，送料槽的另一侧对应通料槽设有送料装置，存料槽与通料槽对应的一端设有推料装置。翻转架转动设于送料槽的末端，翻转架沿转动轴线的圆周阵列设有四处矩形槽，矩形槽的一侧为承接板，另一侧为限位板，限位板的高度低于承接板的高，且限位板沿翻转架的旋转方向位于承接板的前方。排料装置可对三极管进行自动排列，可有效提高三极管包装效率。管包装效率。管包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种三极管排料装置


[0001]本技术属于三极管生产
，尤其涉及一种三极管排料装置。

技术介绍

[0002]成品三极管包装主要有两种方式，一种是利用透明的塑料管进行单列存放包装，可直接利用输送设备将三极管一颗一颗的送入塑料管内，但是包装成本较高。另一种使利用纸箱进行包装，纸箱内利用纸板隔成多个矩形结构的存放空间，每个存放空间内可排列存放多个三极管，此种方式包装虽然成本较低，但是三极管无法自动排列放置在纸箱内，只能利用中转容器将三极管散乱的收集在一起，然后通过人工对散乱的三极管进行手动排列，使三极管排列成多个一组的状态，然后再放置到纸箱内。中间多出了中转及排列的工序，而且人工排列效率较低，导致三极管包装效率低下。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种三极管排料装置，可对三极管进行自动排列，可有效提高三极管包装效率。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种三极管排料装置，包括：送料槽、存料槽及翻转架。
[0006]送料槽两侧壁均穿设有挡板，挡板垂直于送料槽的侧壁移动设置。
[0007]存料槽平行设于送料槽一侧的外部，且存料槽的侧壁与送料槽的侧壁之间开设有一处通料槽，送料槽的另一侧对应通料槽设有送料装置，存料槽与通料槽对应的一端设有推料装置。
[0008]翻转架转动设于送料槽的末端，翻转架沿转动轴线的圆周阵列设有四处矩形槽，矩形槽的一侧为承接板，另一侧为限位板，限位板的高度低于承接板的高，且限位板沿翻转架的旋转方向位于承接板的前方。
[0009]当其中一处矩形槽与送料槽的出口对齐时，该矩形槽对应的承接板内壁与送料槽底板的顶面平齐，且该承接板将挡板向送料槽的两侧推开，位于该矩形槽沿翻转架旋转方向的前方的矩形槽与通料槽对齐。
[0010]进一步的，送料槽末端的两侧的侧壁延伸至翻转架的两端，以遮蔽矩形槽两端的开口。
[0011]进一步的，挡板朝向送料槽内侧一端的底边具有斜面结构。
[0012]进一步的，存料槽内设有阻尼板，阻尼板与存料槽的末端之间设有弹簧，存料槽两侧的内壁均设有止退板，止退板与存料槽连接的一端朝向设有推料装置的一方，止退板的前端朝向存料槽的末端，且倾斜朝向存料槽内，且止退板与通料槽之间具有间隔，止退板具有弹性，当弹簧处于自然状态时，阻尼板与止退板的前端面接触。
[0013]本技术的有益效果在于：连接于输送线末端，可对三极管进行自动排列，减少了纸箱包装的中转及人工排列环节，可有效提高三极管包装效率。
附图说明
[0014]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0015]图1示出了本申请一侧的结构示意图。
[0016]图2示出了本申请另一侧的结构示意图。
[0017]图3示出了翻转架的结构图。
[0018]图4示出了本申请的一种使用状态示意图。
[0019]图5示出了图4中A处的放大图。
[0020]图6示出了存料槽的俯视图。
[0021]图中标记：送料槽
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1、挡板
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11、通料槽
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12、送料装置
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13、存料槽
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2、推料装置
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21、阻尼板
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22、弹簧
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23、止退板
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24、翻转架
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3、矩形槽
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31、承接板
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32、限位板
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33。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]如图1、图2及图4所示，一种三极管排料装置，包括：送料槽1、存料槽2及翻转架3。
[0024]具体的，送料槽1两侧壁均穿设有挡板11，挡板11垂直于送料槽1的侧壁移动设置。且挡板11位于送料槽1底板末端的外侧，并且挡板11的底面低于送料槽1底板的顶面。挡板11与送料槽1的侧壁之间设有弹簧，当弹簧成自然状态时，挡板11的前端凸出于送料槽1的内部，以阻挡送料槽1内的三极管继续输送。当挡板11向送料槽1的两侧移开时，送料槽1内的三极管便可继续输送。
[0025]具体的，存料槽2平行设于送料槽1一侧的外部，且存料槽2的侧壁与送料槽1的侧壁之间开设有一处通料槽12，送料槽1的另一侧对应通料槽12设有送料装置13，用于使三极管穿过通料槽12并进入存料槽2内，存料槽2与通料槽12对应的一端设有推料装置21，用于将经过通料槽12送入存料槽2内的三极管推向存料槽的末端，并且使三极管在存料槽2内排列整齐，送料装置13与推料装置21均为伸缩气缸。
[0026]具体的，翻转架3转动设于送料槽1的末端，翻转架3采用电机驱动，翻转架3沿转动轴线的圆周阵列设有四处矩形槽31，即相邻的矩形槽31相互垂直，矩形槽31的一侧为承接板32，另一侧为限位板33，限位板33的高度低于承接板32的高，即承接板32顶面与矩形槽31底面之间的高度差大于限位板33顶面与矩形槽31底面之间的高度差，承载板32与限位板33均与翻转架3的转动轴线平行，且限位板33沿翻转架3的旋转方向位于承接板32的前方。
[0027]如图2所示，当其中一处矩形槽31与送料槽1的出口对齐时，该矩形槽31对应的承接板32内壁与送料槽1底板的顶面平齐，且该承接板32将挡板11向送料槽1的两侧推开，此时送料槽1内的三极管便可顺利进入矩形槽31。当承接板32与送料槽1分离之后，挡板11在弹簧作用下将再次深入送料槽1内。位于该矩形槽31沿翻转架3旋转方向的前方的矩形槽31与通料槽12对齐。当翻转架3旋转90
°
之后，装有三极管的矩形槽31也将与通料槽12对齐，送料装置13的推杆将矩形槽31内的三极管推向存料槽2。而且此时位于该矩形槽31后方的另一个矩形槽31同时与送料槽1对齐，开始承接送料槽1内的三极管。当三极管进入存料槽2之
后，在推送装置21的推动下，三极管向存料槽2的后端排列。当存料槽2内的三极管排列至适当的数量时，工人便可直接将其取出放入纸箱中。
[0028]三极管在生产输送过程中，为保证稳定性通常蔡荣如图4所示的平躺方式进行输送，本申请通过设置翻转架3，首先将平躺的三极管翻转至直立状态，然后在通过存料槽2对三极管进行排列。通过此装置可将正在输送的设备整齐的排列，减少了中转工序及人工排列的工序，极大的提高了包装效率。
[0029]优选的，送料槽1末端的两侧的侧壁延伸至翻转架3的两端，以遮蔽矩形槽31两端的开口，防止翻转架3旋转过程中三极管从矩形槽31的其中一端滑落。
[0030]优选的，挡板11朝向送料槽1内侧一端的底边具有斜面结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三极管排料装置，其特征在于，包括：送料槽（1），两侧壁均穿设有挡板（11），挡板（11）垂直于送料槽（1）的侧壁移动设置；存料槽（2），平行设于送料槽（1）一侧的外部，且存料槽（2）的侧壁与送料槽（1）的侧壁之间开设有一处通料槽（12），送料槽（1）的另一侧对应通料槽（12）设有送料装置（13），存料槽（2）与通料槽（12）对应的一端设有推料装置（21）；翻转架（3），转动设于送料槽（1）的末端，翻转架（3）沿转动轴线的圆周阵列设有四处矩形槽（31），矩形槽（31）的一侧为承接板（32），另一侧为限位板（33），限位板（33）的高度低于承接板（32）的高，且限位板（33）沿翻转架（3）的旋转方向位于承接板（32）的前方；当其中一处矩形槽（31）与送料槽（1）的出口对齐时，该矩形槽（31）对应的承接板（32）内壁与送料槽（1）底板的顶面平齐，且该承接板（32）将挡板（11）向送料槽（1）的两侧推开，...

【专利技术属性】
技术研发人员：符建志，王光谱，李年肖，王志远，姚冲，
申请(专利权)人：四川熙隆半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：