一种无焊料结合式液冷板制造技术

本实用新型专利技术涉及液冷板技术领域，尤其为一种无焊料结合式液冷板，包括液冷板，所述液冷板内侧设有管槽，所述液冷板内侧卡合有铜管；本实用新型专利技术中，通过设置的管槽，使得装置可以铜管与管槽之间贴合紧密，可实现无焊料结合，非常实用。非常实用。非常实用。

【技术实现步骤摘要】
一种无焊料结合式液冷板


[0001]本技术涉及液冷板
，具体为一种无焊料结合式液冷板。

技术介绍

[0002]液冷板是一种新型高效换热设备，它以液冷板上温度梯度小、电子元器件不与冷却剂直接接触、结构紧凑和传热效率高等优点，广泛应用于航空、航天、医疗、风电、激光、新能源汽车、内燃机车等领域，随着电子设备的发展，电子设备产生的热量越来越大，要求液冷板换热性能越来越高，市面上的液冷板大多由金属板、铜管焊接组成，而焊接的液冷板需要使用焊料，大量制作液冷板则需要大量焊料，增加制作成本，因此，针对上述问题提出一种无焊料结合式液冷板。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种无焊料结合式液冷板，使它可以解决铜管固定在液冷板内侧时需要焊接的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种无焊料结合式液冷板，包括液冷板，所述液冷板内侧设有管槽，所述液冷板内侧卡合有铜管。
[0006]优选的，所述铜管内部固定连接有限位板，所述限位板内侧滑动连接有滤网外壳，所述滤网外壳内部固定连接有滤网，所述滤网外壳外侧与铜管滑动连接，所述滤网外壳外侧顶端固定连接有防水胶圈，所述防水胶圈外侧顶端固定连接有卡板，所述卡板上下两侧固定连接有延伸板，所述延伸板内部滑动连接有螺栓，所述液冷板内部与螺栓螺旋连接，所述延伸板后方与液冷板接触，所述铜管内部后方固定连接有橡胶槽，所述橡胶槽内侧与滤网外壳滑动连接。
[0007]优选的，所述铜管分为两处半圆形弯折弧度，且铜管上方的弯折弧度的中心偏移量＞0.5cm，且铜管下方的弯折弧度的中心偏移量＞3.0cm。
[0008]优选的，所述液冷板外侧的管槽内侧顶端的口径为铜管的直径+0.05mm至0.1mm，且液冷板外侧的管槽内侧中间的口径为(1.075mm
±
0.01mm)*铜管直径。
[0009]优选的，所述限位板内侧设有滑槽，且限位板内侧的滑槽宽度与滤网外壳的厚度相同，且铜管外侧设有挖槽，且铜管外侧的挖槽长度和宽度与滤网外壳的宽度和厚度相同。
[0010]优选的，所述防水胶圈的形状与铜管外侧的挖槽形状相同，且橡胶槽的横切面形状为凹型，且橡胶槽内侧的宽度与滤网外壳底部厚度相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的管槽，使得装置可以铜管与管槽之间贴合紧密，可实现无焊料结合，也可填涂粘结剂进行结合，结合强度高，不易脱落，导热热阻低，零件及主件整体形变量可控，以解决铜管固定在液冷板内侧时需要焊接的问题，非常实用；
[0013]2、本技术中，通过设置的限位板、滤网外壳、滤网、卡板、延伸板和螺栓，使得
装置可以对注入铜管内的水进行过滤，以解决水中的水碱长时间附着在铜管内而造成铜管堵塞的问题，并且通过设置的防水胶圈和橡胶槽，使得装置可以防止水通过铜管与滤网外壳之间的缝隙流向液冷板外侧，而橡胶槽能够有效增加滤网外壳与限位板之间的摩擦，防止滤网外壳在限位板内侧晃动，增加滤网外壳的稳定性，非常实用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术液冷板内部侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术铜管内部侧视结构示意图。
[0017]图中：1
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液冷板、2
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管槽、3
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铜管、4
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卡板、5
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延伸板、6
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螺栓、7
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限位板、8
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滤网外壳、9
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滤网、10
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防水胶圈、11
‑
橡胶槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种无焊料结合式液冷板，包括液冷板1，液冷板1内侧设有管槽2，液冷板1内侧卡合有铜管3，铜管3内部固定连接有限位板7，限位板7内侧滑动连接有滤网外壳8，滤网外壳8内部固定连接有滤网9，滤网外壳8外侧与铜管3滑动连接，滤网外壳8外侧顶端固定连接有防水胶圈10，防水胶圈10外侧顶端固定连接有卡板4，卡板4上下两侧固定连接有延伸板5，延伸板5内部滑动连接有螺栓6，液冷板1内部与螺栓6螺旋连接，延伸板5后方与液冷板1接触，铜管3内部后方固定连接有橡胶槽11，橡胶槽11内侧与滤网外壳8滑动连接，通过设置的管槽2，而铜管3分为两处半圆形弯折弧度，且铜管3上方的弯折弧度的中心偏移量＞0.5cm，且铜管3下方的弯折弧度的中心偏移量＞3.0cm，并且液冷板1外侧的管槽2内侧顶端的口径为铜管3的直径+0.05mm至0.1mm，且液冷板1外侧的管槽2内侧中间的口径为(1.075mm
±
0.01mm)*铜管3直径，使得装置可以铜管3与管槽2之间贴合紧密，可实现无焊料结合，也可填涂粘结剂进行结合，结合强度高，不易脱落，导热热阻低，零件及主件整体形变量可控，以解决铜管3固定在液冷板1内侧时需要焊接的问题；通过设置的限位板7、滤网外壳8、滤网9、卡板4、延伸板5和螺栓6，而限位板7内侧设有滑槽，且限位板7内侧的滑槽宽度与滤网外壳8的厚度相同，且铜管3外侧设有挖槽，且铜管3外侧的挖槽长度和宽度与滤网外壳8的宽度和厚度相同，使得装置可以对注入铜管3内的水进行过滤，以解决水中的水碱长时间附着在铜管3内而造成铜管3堵塞的问题，并且通过设置的防水胶圈10和橡胶槽11，而防水胶圈10的形状与铜管3外侧的挖槽形状相同，且橡胶槽11的横切面形状为凹型，且橡胶槽11内侧的宽度与滤网外壳8底部厚度相同，使得装置可以防止水通过铜管3与滤网外壳8之间的缝隙流向液冷板1外侧，而橡胶槽11能够有效增加滤网外壳8与限位板7之间的摩擦，防止滤网外壳8在限位板7内侧晃动，增加滤网外壳8的稳定性，非常实用。
[0021]工作流程：安装时将铜管3插入管槽2中，可实现无焊料结合，也可填涂粘结剂进行
结合，安装完毕后，取出滤网外壳8，将滤网外壳8插入铜管3内，滤网外壳8内侧的限位板7对滤网外壳8进行限位，将滤网外壳8外侧顶端的防水胶圈10插入铜管3外侧的挖槽中时，滤网外壳8底部则插入位于铜管3内部后方的橡胶槽11中，插入完毕后取出螺栓6，将螺栓6插入延伸板5内部的预留孔中，让延伸板5与液冷板1进行固定，此时液冷板1安装完毕，使用液冷板1进行冷却时，将水注入铜管3内，而滤网9则对水进行过滤，防止水中的水碱长时间附着在铜管3内壁导致铜管3堵塞，非常实用。
[0022]尽管已经示出和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无焊料结合式液冷板，包括液冷板(1)，其特征在于：所述液冷板(1)内侧设有管槽(2)，所述液冷板(1)内侧卡合有铜管(3)。2.根据权利要求1所述的一种无焊料结合式液冷板，其特征在于：所述铜管(3)内部固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)内侧滑动连接有滤网外壳(8)，所述滤网外壳(8)内部固定连接有滤网(9)，所述滤网外壳(8)外侧与铜管(3)滑动连接，所述滤网外壳(8)外侧顶端固定连接有防水胶圈(10)，所述防水胶圈(10)外侧顶端固定连接有卡板(4)，所述卡板(4)上下两侧固定连接有延伸板(5)，所述延伸板(5)内部滑动连接有螺栓(6)，所述液冷板(1)内部与螺栓(6)螺旋连接，所述延伸板(5)后方与液冷板(1)接触，所述铜管(3)内部后方固定连接有橡胶槽(11)，所述橡胶槽(11)内侧与滤网外壳(8)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种无焊料结合式液冷板，其特征在于：所述铜管(3)分为两处半圆形弯折弧度，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚振兴，丁叶婷，
申请(专利权)人：常州品睿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：