一种新型水冷板用激光焊接装置制造方法及图纸

技术编号:34020238 阅读:26 留言:0更新日期:2022-07-02 16:45
本实用新型专利技术公开了一种新型水冷板用激光焊接装置,包括底板,所述底板顶端的一侧安装有焊接台,所述壳体一侧的顶端设置有焊接枪,所述焊接台顶端的一侧设置有便于调整位置和角度的护目结构。该新型水冷板用激光焊接装置通过设置有轴座、阻尼胶垫、调节手轮、限位手轮和滤光镜,使用时,将水冷板放置在焊接台上,接着根据使用者的身高和焊接习惯,先拧松限位手轮,调整滤光镜的高度,调整到合适高度后拧紧限位手轮,接着拧松调节手轮调整滤光镜的角度,使用者在焊接时透过滤光镜进行焊接,解放了双手,适合批量作业,实现了便于调整位置和角度的护目功能,解决的是装置不具备便于调整位置和角度的护目功能的问题。位置和角度的护目功能的问题。位置和角度的护目功能的问题。

A new laser welding device for water cooling plate

【技术实现步骤摘要】
一种新型水冷板用激光焊接装置


[0001]本技术涉及激光焊接装置
,具体为一种新型水冷板用激光焊接装置。

技术介绍

[0002]传统水冷板焊接方式为钎焊(真空钎焊)和搅拌摩擦焊。铜冷板产品使用真空钎焊和气氛保护钎焊,铝冷板产品多数使用摩擦搅拌焊。激光焊接水冷板的方式相较于钎焊,焊接接头热影响区显微组织变化小,应力较低,只是局部影响材料金相,不影响整体性硬度,操作过程方便实现机械化、自动化、能耗低,对作业环境要求低。且不需要再产品上预留工艺孔,而激光焊接装置大多结构简单,在使用上存在一些功能上的不足,有待改进,如在焊接过程中需要佩戴面罩或手持面罩进行防护,舒适感差且较为麻烦,不具备便于调整位置和角度的护目功能,其次,在焊接过程中,焊接处容易产生大量的等离子体火花迸溅,沿着枪管击伤镜片,不具备阻挡火花防止击伤镜片的功能,除此之外,由于焊枪连接的管路较多,在焊接过程中管线容易散乱,放任不管存在一定的安全隐患,不会便于收束管线防散乱的功能,针对上述问题,本方案均做了对应的改进,在焊接台的一侧加装了可以灵活调整高度和角度位置的护目镜,便于快速焊接,提高工作效率,同时改进了枪管的结构,在内部设置了大量的鱼鳞片,阻挡飞进枪管的火花,防止其击伤镜片造成损坏,并增加了一个绕线盘,方便使用者将多出来的管线缠绕其上,防止散乱造成的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型水冷板用激光焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不具备便于调整位置和角度的护目功能的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型水冷板用激光焊接装置,包括底板,所述底板顶端的一侧安装有焊接台,所述底板底端的两侧分别固定连接有脚轮,所述底板顶端的另一侧固定连接有壳体,所述壳体一侧的顶端设置有焊接枪,所述焊接枪的顶端和壳体另一侧的顶端之间安装有线管,所述焊接枪的底端插接有枪管,所述枪管内部的前后两端和左右两侧分别焊接有多组鱼鳞片,所述壳体的顶端焊接有固定环,所述固定环的外缘竖向焊接有四组弧面挂板,所述焊接台顶端的一侧设置有便于调整位置和角度的护目结构。
[0005]所述便于调整位置和角度的护目结构包括轴座,所述轴座固定连接在焊接台顶端前端的一侧,所述轴座的内部竖向活动连接有调节轴,所述调节轴的外部套接有调节套,所述调节套的前端焊接有插管,所述插管一侧的内部插接有连接轴,所述连接轴的一侧固定连接有滤光镜,所述插管另一侧的内部插接有调节手轮,所述调节手轮的一侧和连接轴的另一侧分别固定连接有阻尼胶垫,所述调节套的后端插接有限位手轮。
[0006]优选的,所述调节套内部的形状尺寸和调节轴外部的形状尺寸相匹配,所述限位手轮贯穿调节套的内部并和调节轴的后端相接触。
[0007]优选的,所述调节手轮一侧的阻尼胶垫和连接轴另一侧的阻尼胶垫相互接触但不连接,所述调节手轮外部的螺纹和插管内部一侧的螺纹相吻合,所述插管和连接轴之间通过轴承相连接。
[0008]优选的,所述鱼鳞片呈等间距排列。
[0009]优选的,所述鱼鳞片关于枪管的垂直中心线对称分布。
[0010]优选的,所述壳体内部的底端安装有水冷机,所述壳体内部的顶端安装有主机,所述壳体前端的顶端设置有控制面板。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型水冷板用激光焊接装置不仅实现了便于调整位置和角度的护目功能,实现了防止火花溅射击伤镜片的功能,而且实现了便于收束管线防止散乱的功能;
[0012](1)通过设置有轴座、调节轴、调节套、插管、连接轴、阻尼胶垫、调节手轮、限位手轮和滤光镜,使用时,将水冷板放置在焊接台上,接着根据使用者的身高和焊接习惯,先拧松限位手轮,调整滤光镜的高度,调整到合适高度后拧紧限位手轮,接着拧松调节手轮调整滤光镜的角度,当调整到合适的角度时拧紧调节手轮,阻尼胶垫相互抵紧,限制连接轴的转动,即可固定滤光镜的角度,使用者在焊接时透过滤光镜进行焊接,解放了双手,适合批量作业,实现了便于调整位置和角度的护目功能;
[0013](2)通过设置有枪管和鱼鳞片,使用时,壳体内的主机和水冷机启动,使用者手持焊接枪,将枪管的末端对准焊接缝隙处,随着激光射出,融化焊丝焊接缝隙,在焊接过程中产生的火花飞溅,即使进入到枪管内,在接触枪管内壁时被斜面向下的多层次鱼鳞片阻挡,防止其沿着枪管内壁一路弹射击伤镜片,实现了防止火花溅射击伤镜片的功能;
[0014](3)通过设置有弧面挂板和固定环,使用时,在焊接开始或结束阶段,使用者可手持多出来的线管,将其沿着固定环的外缘卷绕,固定环外部的多组弧面挂板可以方便线管盘绕,防止线管散乱在一侧,出现踩踏或割伤等情况,实现了便于收束管线防止散乱的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的插管俯视放大结构示意图;
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的固定环俯视放大结构示意图。
[0019]图中:1、底板;2、焊接台;3、轴座;4、调节轴;5、调节套;6、插管;7、连接轴;8、阻尼胶垫;9、调节手轮;10、限位手轮;11、滤光镜;12、枪管;13、鱼鳞片;14、焊接枪;15、线管;16、弧面挂板;17、固定环;18、控制面板;19、主机;20、脚轮;21、水冷机;22、壳体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:请参阅图1

4,一种新型水冷板用激光焊接装置,包括底板1,底板1顶端的一侧安装有焊接台2,底板1底端的两侧分别固定连接有脚轮20,底板1顶端的另一侧固定连接有壳体22,壳体22一侧的顶端设置有焊接枪14,焊接枪14的顶端和壳体22另一侧的顶端之间安装有线管15,壳体22内部的底端安装有水冷机21,壳体22内部的顶端安装有主机19,壳体22前端的顶端设置有控制面板18,焊接台2顶端的一侧设置有便于调整位置和角度的护目结构;
[0022]请参阅图1

4,一种新型水冷板用激光焊接装置还包括便于调整位置和角度的护目结构,便于调整位置和角度的护目结构包括轴座3,轴座3固定连接在焊接台2顶端前端的一侧,轴座3的内部竖向活动连接有调节轴4,调节轴4的外部套接有调节套5,调节套5的前端焊接有插管6,插管6一侧的内部插接有连接轴7,连接轴7的一侧固定连接有滤光镜11,插管6另一侧的内部插接有调节手轮9,调节手轮9的一侧和连接轴7的另一侧分别固定连接有阻尼胶垫8,调节套5的后端插接有限位手轮10;
[0023]调节套5内部的形状尺寸和调节轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型水冷板用激光焊接装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的一侧安装有焊接台(2),所述底板(1)底端的两侧分别固定连接有脚轮(20),所述底板(1)顶端的另一侧固定连接有壳体(22),所述壳体(22)一侧的顶端设置有焊接枪(14),所述焊接枪(14)的顶端和壳体(22)另一侧的顶端之间安装有线管(15),所述焊接枪(14)的底端插接有枪管(12),所述枪管(12)内部的前后两端和左右两侧分别焊接有多组鱼鳞片(13),所述壳体(22)的顶端焊接有固定环(17),所述固定环(17)的外缘竖向焊接有四组弧面挂板(16),所述焊接台(2)顶端的一侧设置有便于调整位置和角度的护目结构;所述便于调整位置和角度的护目结构包括轴座(3),所述轴座(3)固定连接在焊接台(2)顶端前端的一侧,所述轴座(3)的内部竖向活动连接有调节轴(4),所述调节轴(4)的外部套接有调节套(5),所述调节套(5)的前端焊接有插管(6),所述插管(6)一侧的内部插接有连接轴(7),所述连接轴(7)的一侧固定连接有滤光镜(11),所述插管(6)另一侧的内部插接有调节手轮(9),所述调节手轮(9)的一侧和连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李健朱和成张环
申请(专利权)人:常州品睿电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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