一种玻璃棉卷毡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃棉卷毡设备，包括传送台和立架，所述传送台顶端的左侧设置有立架，所述传送台顶端的中间位置设置有固定架，所述传送台顶端的右侧设置有限位架，所述传送台的两端均设置有螺纹杆，所述传送台的左侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与螺纹杆固定连接。该玻璃棉卷毡设备通过设置有螺纹杆、螺纹块、吸屑筒、抽风机，螺纹杆的外部套接有螺纹块，用过第一驱动电机带动螺纹杆转动，此时螺纹块会水平移动，带动两组吸屑筒不断移动，抽风机吸取传送台处飘散的棉絮，实现移动吸屑，避免棉絮飘散并堆积在装置内，影响组件，降低了人力清理的劳动量，解决了棉絮飘散影响机器工作的问题。棉絮飘散影响机器工作的问题。棉絮飘散影响机器工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃棉卷毡设备


[0001]本技术涉及玻璃棉制造
，具体为一种玻璃棉卷毡设备。

技术介绍

[0002]玻璃棉是一种无机纤维，具有保温效果好、密度小、耐腐蚀的优秀物理性能，常用于制作成建筑的保温降噪材料。玻璃棉在加工成型后，自动裁切成长条块，再通过卷毡设备将其卷起成筒状，捆扎包装后即可运输。
[0003]现有的玻璃棉卷毡设备实际工作时，由于玻璃棉在滚动挤压过程中会有大量棉絮飘散，日积月累，棉絮落在机器内部，难以清理，甚至影响元器件的正常工作。
[0004]另外，玻璃棉在传送台上传送时，需要工作人员手动压平各处，保证卷毡成型，往往压平效果不佳。
[0005]最后，玻璃棉在卷毡时，随着卷毡成型体积越来越大，一侧的压辊需要慢慢抬起并与玻璃棉相抵，若使用气缸拉动压辊活动，由于气缸的刚性连接，压辊活动容错率滴，而玻璃棉表面弹性大，往往没有较好的限位挤压效果，最终也会影响卷毡成型。
[0006]在此设计一种玻璃棉卷毡设备，通过可移动的吸屑结构、可调节的导向机构以及灵活的压辊来提高卷毡效果，降低人力成本。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种玻璃棉卷毡设备，以解决上述
技术介绍
中提出的由于玻璃棉在滚动挤压过程中会有大量棉絮飘散，日积月累，棉絮落在机器内部，难以清理，甚至影响元器件的正常工作的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃棉卷毡设备，包括传送台和立架，所述传送台顶端的左侧设置有立架，所述传送台顶端的中间位置设置有固定架，所述传送台顶端的右侧设置有限位架，所述传送台的两端均设置有螺纹杆，所述传送台的左侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的中间位置设置有限位块，所述螺纹杆的两侧分别套接有螺纹块，所述螺纹块的顶端均安装有吸屑筒，所述吸屑筒的内部设置有抽风机。
[0009]优选的，所述立架、固定架以及限位架均为龙门式。
[0010]优选的，所述螺纹杆以限位块为界，两侧螺纹方向相反，所述螺纹杆在传送台两端各设置有一组并相互平行。
[0011]优选的，所述立架的两端均开设有调节槽，所述调节槽内安装有导向辊，所述导向辊的两端均固定连接有固定片，所述立架的内部等间距开设有固定孔，所述固定片与固定孔之间安装有固定螺栓，所述导向辊的外部套接有可拆式压圈，所述可拆式压圈设置有多组并等间距分布。
[0012]优选的，所述固定架的顶端安装有绕卷轮，所述绕卷轮外部绕卷有吊绳，所述绕卷轮下方设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过链带带动绕卷轮转动，所述限位架的
顶端活动铰接有活动架，所述活动架的底部安装有压辊，所述活动架与吊绳固定连接。
[0013]优选的，所述限位架的内部安装有第三驱动电机，所述限位架内部的底端安装有限位辊，所述第三驱动电机通过链带带动限位辊转动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃棉卷毡设备不仅实现了移动吸屑，降低人力清理的劳动量，实现了导向效果好，具有较好的可调性，而且实现了提高滚动容错率，具有更好的卷毡效果；
[0015](1)通过设置有螺纹杆、螺纹块、吸屑筒、抽风机，螺纹杆旋转带动螺纹块水平移动，带动两组吸屑筒不断移动，抽风机吸取传送台处飘散的棉絮，实现移动吸屑，避免棉絮飘散并堆积在装置内，影响组件，降低了人力清理的劳动量；
[0016](2)通过设置有调节槽、固定块、固定孔、导向辊，通过可拆式压圈，导向辊使玻璃棉表面各处都会受到轻微挤压，导向效果更好，通过固定螺栓和固定片可调节导向辊的固定位置，具有较好的可调性；
[0017](3)通过设置有限位辊、第二驱动电机、绕卷轮，第二驱动电机带动绕卷轮转动，通过吊绳拉动活动架翻转角度，并通过压辊的挤压调整卷筒压力，更好的压卷成型，使用吊绳代替传统的气缸，提高了滚动容错率，对于表面弹力较大的玻璃棉具有更好的卷毡效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的立架正视结构示意图；
[0020]图3为本技术的导向辊侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术的螺纹杆正视局部结构示意图。
[0022]图中：1、第一驱动电机；2、传送台；3、吸屑筒；4、导向辊；5、立架；6、固定片；7、固定螺栓；8、固定架；9、第二驱动电机；10、绕卷轮；11、吊绳；12、压辊；13、活动架；14、限位架；15、第三驱动电机；16、限位辊；17、抽风机；18、限位块；19、螺纹杆；20、螺纹块；21、调节槽；22、固定孔；23、可拆式压圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
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4，一种玻璃棉卷毡设备，包括传送台2和立架5，传送台2顶端的左侧设置有立架5，传送台2顶端的中间位置设置有固定架8，传送台2顶端的右侧设置有限位架14，传送台2的两端均设置有螺纹杆19，传送台2的左侧安装有第一驱动电机1，第一驱动电机1的输出端与螺纹杆19固定连接，螺纹杆19的中间位置设置有限位块18，螺纹杆19的两侧分别套接有螺纹块20，螺纹块20的顶端均安装有吸屑筒3，吸屑筒3的内部设置有抽风机17；
[0025]立架5、固定架8以及限位架14均为龙门式，螺纹杆19以限位块18为界，两侧螺纹方向相反，螺纹杆19在传送台2两端各设置有一组并相互平行；
[0026]具体地，如图1和图4所示，在传送台2的两端各设置有一组螺纹杆19，螺纹杆19的外部套接有螺纹块20，用过第一驱动电机1带动螺纹杆19转动，此时螺纹块20会水平移动，带动两组吸屑筒3不断移动，抽风机17吸取传送台2处飘散的棉絮，实现移动吸屑，避免棉絮飘散并堆积在装置内，影响组件，降低了人力清理的劳动量。
[0027]实施例2：立架5的两端均开设有调节槽21，调节槽21内安装有导向辊4，导向辊4的两端均固定连接有固定片6，立架5的内部等间距开设有固定孔22，固定片6与固定孔22之间安装有固定螺栓7，导向辊4的外部套接有可拆式压圈23，可拆式压圈23设置有多组并等间距分布；
[0028]具体地，如图1、图2和图3所示，多组调节槽21内安装有可上下调节高度的导向辊4，用于对来向玻璃棉进行导向，保持表面平直，通过可拆式压圈23，使玻璃棉表面各处都会受到轻微挤压，导向效果更好，通过固定螺栓7和固定片6可调节导向辊4的固定位置，具有较好的可调性。
[0029]实施例3：固定架8的顶端安装有绕卷轮10，绕卷轮10外部绕卷有吊绳11，绕卷轮10下方设置有第二驱动电机9，第二驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃棉卷毡设备，包括传送台(2)和立架(5)，其特征在于：所述传送台(2)顶端的左侧设置有立架(5)，所述传送台(2)顶端的中间位置设置有固定架(8)，所述传送台(2)顶端的右侧设置有限位架(14)，所述传送台(2)的两端均设置有螺纹杆(19)，所述传送台(2)的左侧安装有第一驱动电机(1)，所述第一驱动电机(1)的输出端与螺纹杆(19)固定连接，所述螺纹杆(19)的中间位置设置有限位块(18)，所述螺纹杆(19)的两侧分别套接有螺纹块(20)，所述螺纹块(20)的顶端均安装有吸屑筒(3)，所述吸屑筒(3)的内部设置有抽风机(17)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉卷毡设备，其特征在于：所述立架(5)、固定架(8)以及限位架(14)均为龙门式。3.根据权利要求1所述的一种玻璃棉卷毡设备，其特征在于：所述螺纹杆(19)以限位块(18)为界，两侧螺纹方向相反，所述螺纹杆(19)在传送台(2)两端各设置有一组并相互平行。4.根据权利要求1所述的一种玻璃棉卷毡设备，其特征在于：所述立架(5)的两端均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵占江，韩振军，李祥，刘永连，暴增凯，王海丰，刘广建，杨瑞洁，
申请(专利权)人：新疆威凯达新型保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：