本实用新型专利技术公开了一种可降解无纺布加工生产用振动防尘卷料装置，包括机体、卷料机构，所述隔离挡板靠近控制面板一端内壁横向设有同步输送辊，所述张紧辊与同步输送辊之间的隔离挡板内壁横向设有振动辊，所述机体与隔离挡板后侧的支撑架侧壁上端横向设有收卷筒，所述卷料机构包括吹尘风枪、驱动轴、卷料拨板，所述吹尘风枪斜向设在进料导口靠近张紧辊一侧内壁上端，所述卷料拨板设在驱动轴外侧的插接销侧面。本实用新型专利技术利用同步输送辊、张紧辊与振动辊间的配合完成S形压紧卷料作业的同时完成同步振动处理以提高无纺布布面的整体韧性，驱动轴带动卷料拨板的旋转以完成收卷的同时能够根据收卷压力自动缩小半径以增加收储能力，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种可降解无纺布加工生产用振动防尘卷料装置
[0001]本技术涉及无纺布加工
，具体是一种可降解无纺布加工生产用振动防尘卷料装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维（简称：PET）材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布根据成分，有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等；不同的成分会有截然不同的无纺布风格。而纺粘布，通常指的是涤纶纺粘、丙纶纺粘；而这两种布的风格非常接近，通过高温测试才能判别出。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。现有的无纺布加工作业时的卷料操作多为裸露式输送结构，难以满足无纺布的无菌使用需求，且收卷时的防尘以及换料作业效率低，影响整体实用性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可降解无纺布加工生产用振动防尘卷料装置，以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可降解无纺布加工生产用振动防尘卷料装置，包括机体、卷料机构，所述机体的前侧表面一端通过挖槽斜向固定设置有控制面板，所述控制面板外侧的机体顶部表面竖直配合设有隔离挡板，所述隔离挡板靠近控制面板一端内壁通过旋转轴座横向配合设有同步输送辊，所述隔离挡板远离同步输送辊一端内壁中部横向活动设置有张紧辊，所述张紧辊与同步输送辊之间的隔离挡板内壁横向活动设置有振动辊，所述机体与隔离挡板的后侧表面竖直配合固定设置有支撑架，所述支撑架的侧壁上端中部通过开设U形槽横向活动设置有收卷筒，所述收卷筒靠近张紧辊一侧表面配合设有直角梯形状进料导口，所述卷料机构包括吹尘风枪、驱动轴、卷料拨板，所述吹尘风枪通过定位座斜向固定设置在进料导口靠近张紧辊一侧内壁上端，所述驱动轴通过轴承横向贯穿活动设置在收卷筒的内腔中部，所述驱动轴位于收卷筒内部一端的侧面固定设置有多组插接销，所述卷料拨板呈弧形状活动设置在驱动轴外侧的插接销侧面。
[0005]优选的，所述隔离挡板为半包围式结构，所述隔离挡板与机体采用焊接工艺整合成一个整体。
[0006]优选的，所述同步输送辊由两个相向运动的从动辊组合而成，所述振动辊由外皮带轮、旋转轴以及其侧面的多个凸轮组合而成。
[0007]优选的，所述振动辊在外皮带轮作用下由隔离挡板侧面驱动电机控制驱动，所述同步输送辊、振动辊与张紧辊组成S形卷料机构。
[0008]优选的，所述收卷筒为盖式圆柱状组合结构且与进料导口整合成一个整体，所述收卷筒的驱动轴由外置电机配合可调节方位的齿轮组控制转动。
[0009]优选的，所述卷料拨板为软PVC材质且压缩范围为收卷筒的3/4r～1/4r，所述驱动轴的侧面交错设有至少四组卷料拨板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、在进料导口靠近张紧辊一侧内壁上端斜向设有吹尘风枪，收卷筒内腔中部的驱动轴侧面设有多组卷料拨板，利用同步输送辊、张紧辊与振动辊间的配合完成S形压紧卷料作业的同时完成同步振动处理以提高无纺布布面的整体韧性，驱动轴带动卷料拨板的旋转以完成收卷的同时能够根据收卷压力自动缩小半径以增加收储能力，使用效果好。
[0012]2、收卷筒为盖式圆柱状组合结构并通过驱动轴设在支撑架侧壁上端中部的U形槽内，方便上下料时的快速替换作业以提高整体使用性能，实用性强。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视图；
[0017]图4为本技术振动辊的表面结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、控制面板；3、隔离挡板；4、同步输送辊；5、张紧辊；6、振动辊；7、支撑架；8、收卷筒；9、进料导口；10、吹尘风枪；11、驱动轴；12、卷料拨板；13、插接销；14、外皮带轮；15、旋转轴；16、凸轮；17、外置电机；18、齿轮组。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3、图4，本技术实施例中，一种可降解无纺布加工生产用振动防尘卷料装置，包括机体1、卷料机构，机体1的前侧表面一端通过挖槽斜向固定设置有控制面板2，控制面板2外侧的机体1顶部表面竖直配合设有隔离挡板3，隔离挡板3靠近控制面板2一端内壁通过旋转轴座横向配合设有同步输送辊4，隔离挡板3远离同步输送辊4一端内壁中部横向活动设置有张紧辊5，张紧辊5与同步输送辊4之间的隔离挡板3内壁横向活动设置有振动辊6，机体1与隔离挡板3的后侧表面竖直配合固定设置有支撑架7，支撑架7的侧壁上端中部通过开设U形槽横向活动设置有收卷筒8，收卷筒8靠近张紧辊5一侧表面配合设有直角梯形状进料导口9，卷料机构包括吹尘风枪10、驱动轴11、卷料拨板12，吹尘风枪10通过定位座斜向固定设置在进料导口9靠近张紧辊5一侧内壁上端，驱动轴11通过轴承横向贯穿活动设置在收卷筒8的内腔中部，驱动轴11位于收卷筒8内部一端的侧面固定设置有多组插接销13，卷料拨板12呈弧形状活动设置在驱动轴11外侧的插接销13侧面；隔离挡板3为半包围式结构，隔离挡板3与机体1采用焊接工艺整合成一个整体；同步输送辊4由两个相向运动的从动辊组合而成，振动辊6由外皮带轮14、旋转轴15以及其侧面的多个凸轮16组合而成，
增强无纺布布面的韧性；振动辊6在外皮带轮14作用下由隔离挡板3侧面驱动电机控制驱动，同步输送辊4、振动辊6与张紧辊5组成S形卷料机构，确保收卷时压紧可靠；收卷筒8为盖式圆柱状组合结构且与进料导口9整合成一个整体，收卷筒8的驱动轴11由外置电机17配合可调节方位的齿轮组18控制转动，方便上下料时的替换作业；卷料拨板12为软PVC材质且压缩范围为收卷筒8的3/4r～1/4r，驱动轴11的侧面交错设有至少四组卷料拨板12，满足收卷作业转动需求的同时柔性结构增大收储能力。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：利用同步输送辊4、张紧辊5与振动辊6间的配合完成S形压紧卷料作业的同时完成同步振动处理以提高无纺布布面的整体韧性，驱动轴11带动卷料拨板12的旋转以完成收卷的同时能够根据收卷压力自动缩小半径以增加收储能力，进料导口9靠近张紧辊5一侧内壁上端吹尘风枪10能够有效避免收卷作业时布面灰尘的卷入，使用效果好。
[0022]最后应说明的是：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降解无纺布加工生产用振动防尘卷料装置，包括机体（1）、卷料机构，其特征在于：所述机体（1）的前侧表面一端通过挖槽斜向固定设置有控制面板（2），所述控制面板（2）外侧的机体（1）顶部表面竖直配合设有隔离挡板（3），所述隔离挡板（3）靠近控制面板（2）一端内壁通过旋转轴座横向配合设有同步输送辊（4），所述隔离挡板（3）远离同步输送辊（4）一端内壁中部横向活动设置有张紧辊（5），所述张紧辊（5）与同步输送辊（4）之间的隔离挡板（3）内壁横向活动设置有振动辊（6），所述机体（1）与隔离挡板（3）的后侧表面竖直配合固定设置有支撑架（7），所述支撑架（7）的侧壁上端中部通过开设U形槽横向活动设置有收卷筒（8），所述收卷筒（8）靠近张紧辊（5）一侧表面配合设有直角梯形状进料导口（9），所述卷料机构包括吹尘风枪（10）、驱动轴（11）、卷料拨板（12），所述吹尘风枪（10）通过定位座斜向固定设置在进料导口（9）靠近张紧辊（5）一侧内壁上端，所述驱动轴（11）通过轴承横向贯穿活动设置在收卷筒（8）的内腔中部，所述驱动轴（11）位于收卷筒（8）内部一端的侧面固定设置有多组插接销（13），所述卷料拨板（12）呈弧形状活动设置在驱动轴（11）外侧的插接销（13）侧面。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张倩颖，
申请(专利权)人：重庆贝思德无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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