一种保护膜的输送装置制造方法及图纸

技术编号:35185257 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-12 17:55
本实用新型专利技术涉及保护膜输送技术领域,且公开了一种保护膜的输送装置,包括加工台,所述加工台的顶端开设有加工室,所述加工台的前端固定安装有电机,所述电机的输出端传动连接有收卷辊,所述加工台位于加工室的内壁转动连接有调节辊,该保护膜的输送装置,通过将保护膜放置在加工室的内部且一端和收卷辊固定连接后,转动螺纹杆以调整抚平板的高度,使得抚平板的底端和保护膜贴合,驱动丝杆转动使其带动抚平板从靠近收卷辊的一端向着远离收卷辊的一端移动,抚平板在移动时对保护膜进行抚平作业,避免后续进行加工时因保护膜出现褶皱而影响加工质量,且通过调节螺纹杆可以对不同厚度的保护膜进行抚平。的保护膜进行抚平。的保护膜进行抚平。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜的输送装置


[0001]本技术涉及保护膜加工
,具体为用于保护膜生产加工的输送装置。

技术介绍

[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等,在对保护膜初加工后,需要利用传送装置对保护膜进行运输,使保护膜进入切割、涂布、烘干或收卷等其他工序。
[0003]目前对保护膜进行输送时,没有对保护膜的表面进行抚平,因此导致保护膜进行下移工序进行切割或涂布等作业时,不能对保护膜的表面进行彻底的加工作业,且在对保护膜进行输送时,由于输送装置本身不能进行其他工序的作业,需要将输送和切割等工序分割开,进而增加了加工时间成本。

技术实现思路

[0004]为实现上述对输送的保护膜进行抚平以便于下一工序的加工以及在输送保护膜时可以同时对其进行其他的加工工以提高加工效率的目的,本技术提供如下技术方案:一种保护膜的输送装置,包括加工台,所述加工台的顶端开设有加工室,所述加工台的前端固定安装有电机,所述电机的输出端传动连接有收卷辊,所述加工台位于加工室的内壁转动连接有调节辊,所述加工台的顶端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端固定安装有承载台,所述承载台的顶端固定安装有卡槽,所述加工台的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有螺母,所述螺母表面靠近加工台中部的一端固定连接有连接板,所述连接板的中形螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端转动连接有抚平板,所述连接板底端的前后两侧均固定连接有弹簧,所述加工台的侧面设置有控制面板。
[0005]作为优化,所述调节辊位于加工台内部靠近收卷辊的一端,所述调节辊竖直方向的高度低于收卷辊,收卷辊对保护膜进行收卷时调节辊可提供缓冲作用,避免保护膜在收卷时受到较大的张力而导致出现绷断拉长等现象出现。
[0006]作为优化,所述电动伸缩杆的数量有四个,所述电动伸缩杆两两对称分布在承载台的底端,四个方向同时控制承载台的高度,使得承载台始终保持水平和平稳。
[0007]作为优化,所述加工台的侧面开设有凹槽,凹槽和加工室连通,所述丝杆转动连接在加工台位于凹槽的内部,所述丝杆固定连接有电动机的输出端。
[0008]作为优化,所述连接板的中心开设有螺纹槽,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹槽的内部并贯穿连接板延伸至连接板的下方,螺纹杆在连接板开设的螺纹槽内部转动进而带动抚平板高度的调整。
[0009]作为优化,所述抚平板的底端为弧形,两个所述弹簧远离连接板的一端和抚平板的顶端固定连接,抚平板的弧形底端对保护膜进行抚平时可以尽量避免因摩擦力较大而拉长保护膜的现象出现。
[0010]作为优化,所述电机、电动伸缩杆和电动机均均控制面板电连接。
[0011]本技术的有益效果是:该保护膜的输送装置,通过将保护膜放置在加工室的内部且一端和收卷辊固定连接后,转动螺纹杆以调整抚平板的高度,使得抚平板的底端和保护膜贴合,驱动丝杆转动使其带动抚平板从靠近收卷辊的一端向着远离收卷辊的一端移动,抚平板在移动时对保护膜进行抚平作业,避免后续进行加工时因保护膜出现褶皱而影响加工质量,且通过调节螺纹杆可以对不同厚度的保护膜进行抚平;
[0012]在承载台顶端开设的卡槽内部卡接不同的设备,如切割、涂布或烘干设备等,使得保护膜被运输时,可以对移动的保护膜进行其他加工工序,且可通过调节电动伸缩杆的高度以便于对保护膜进行加工。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术另一视角结构示意图;
[0015]图3为本技术剖视结构示意图。
[0016]图中:1、加工台;2、加工室;3、电机;4、收卷辊;5、调节辊;6、电动伸缩杆;7、承载台;8、卡槽;9、丝杆;10、螺母;11、连接板;12、螺纹杆;13、抚平板;14、弹簧;15、控制面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,一种保护膜的输送装置,包括加工台1,加工台1的顶端开设有加工室2,加工台1的前端固定安装有电机3,电机3的输出端传动连接有收卷辊4,加工台1位于加工室2的内壁转动连接有调节辊5,调节辊5位于加工台1内部靠近收卷辊4的一端,调节辊5竖直方向的高度低于收卷辊4,收卷辊4对保护膜进行收卷时调节辊5可提供缓冲作用,避免保护膜在收卷时受到较大的张力而导致出现绷断拉长等现象出现。
[0019]请参阅图1,加工台1的顶端固定安装有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的顶端固定安装有承载台7,电动伸缩杆6的数量有四个,电动伸缩杆6两两对称分布在承载台7的底端,四个方向同时控制承载台7的高度,使得承载台7始终保持水平和平稳,承载台7的顶端固定安装有卡槽8。
[0020]请参阅图2

3,加工台1的内部转动连接有丝杆9,加工台1的侧面开设有凹槽,凹槽和加工室2连通,丝杆9转动连接在加工台1位于凹槽的内部,丝杆9固定连接有电动机的输出端,丝杆9的表面螺纹连接有螺母10,螺母10表面靠近加工台1中部的一端固定连接有连接板11,连接板11的中形螺纹连接有螺纹杆12,螺纹杆12的底端转动连接有抚平板13,连接板11的中心开设有螺纹槽,螺纹杆12螺纹连接在螺纹槽的内部并贯穿连接板11延伸至连接板11的下方,螺纹杆12在连接板11开设的螺纹槽内部转动进而带动抚平板13高度的调整,连接板11底端的前后两侧均固定连接有弹簧14,抚平板13的底端为弧形,两个弹簧14远离连接板11的一端和抚平板13的顶端固定连接,抚平板13的弧形底端对保护膜进行抚平时可以尽量避免因摩擦力较大而拉长保护膜的现象出现,加工台1的侧面设置有控制面板15,电
机3、电动伸缩杆6和电动机均与控制面板15电连接。
[0021]在使用时,连接板11的初始位置处于加工室2内部靠近收卷辊4的一侧,将保护膜放置在加工室2的内部且一端和收卷辊4固定连接后,此时保护膜和调节辊5的底端贴合,手动转动螺纹杆12使其带动抚平板13下降,进而调整抚平板13的高度使得抚平板13的底端和保护膜贴合,此时控制控制面板15使其电动机运行,电动机带动丝杆9转动使其带动螺纹连接的螺母10向着远离收卷辊4的方向移动,螺母10移动时通过螺纹连接的螺纹杆12带动与螺纹杆12转动连接的抚平板13向着远离收卷辊4的一端移动,抚平板13在移动时对保护膜进行抚平作业;在承载台7顶端开设的卡槽8内部卡接不同加工的设备,并调节电动伸缩杆6的高度以便于对保护膜进行加工作业,此时打开电机3使其带动收卷辊4转动,收卷辊4转动时带动保护膜进行输送,且在保护膜输送的过程中调节辊5可以调整保护膜和收卷辊4之间的角度,避免收卷辊4拉动保护膜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜的输送装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶端开设有加工室(2),所述加工台(1)的前端固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端传动连接有收卷辊(4),所述加工台(1)位于加工室(2)的内壁转动连接有调节辊(5),所述加工台(1)的顶端固定安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的顶端固定安装有承载台(7),所述承载台(7)的顶端固定安装有卡槽(8),所述加工台(1)的内部转动连接有丝杆(9),所述丝杆(9)的表面螺纹连接有螺母(10),所述螺母(10)表面靠近加工台(1)中部的一端固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的中形螺纹连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的底端转动连接有抚平板(13),所述连接板(11)底端的前后两侧均固定连接有弹簧(14),所述加工台(1)的侧面设置有控制面板(15)。2.根据权利要求1所述的保护膜的输送装置,其特征在于:所述调节辊(5)位于加工台(1)内部靠近收卷辊(4)的一端,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张卫彪任晔萍张露尹陶淑妹
申请(专利权)人:无锡市三力胶带有限公司
类型:新型
国别省市:

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